Spiraal gelaste buis
Uw professionele leverancier van spiraalgelaste buizen
Ons doel is om uw echte partner te worden op het gebied van spiraalgelaste buizen in China. GNEE Group heeft meer dan 2.000 professionele medewerkers. Met stalen buizen van hoge kwaliteit en professionele diensten heeft de GNEE Group de erkenning en steun gekregen van klanten in binnen- en buitenland in de industrieën en is het een wereldwijd gerenommeerde leveringsgroep voor stalen buizen geworden. Ons bedrijf streeft ernaar geavanceerde productietechnologie en strikte kwaliteitscontrolenormen op elk product toe te passen. De prijs is concurrerend en het product is van -kwaliteit verzekerd, wat een goede keuze is voor uw langdurige- samenwerking.
Waarom voor ons kiezen
Productie markt
GNEE Group exporteert staal naar meer dan 160 landen, waaronder Thailand, Vietnam, Zuid-Korea, de Verenigde Staten, Chili, het Verenigd Koninkrijk, Saoedi-Arabië, de Verenigde Arabische Emiraten en Canada.
Onze certificering
Het bedrijf is geslaagd voor ISO9001, SGS, CE en andere certificeringen.
Kwaliteitscontrole
GNEE Group streeft ernaar producten van hoge-kwaliteit te leveren aan wereldwijde klanten. Vanaf de ondertekening van het contract, vanaf de inkoop van grondstoffen, productie tot inspectie, het hele proces is strikt in overeenstemming met nationale normen zoals ASTM, ASME, JIS, EN, DIN, enz.
Onze service
Het bedrijf beschikt over een professioneel verkoopteam dat u hoogwaardige-pre--verkoopadviesdiensten kan bieden. Tijdens het productieproces van de bestelling kunnen klanten op elk moment met ons communiceren om de voortgang van de productie te begrijpen. Tegelijkertijd bieden we after-salesservice van hoge-kwaliteit- om aan de verschillende behoeften van klanten te voldoen.
Voordelen van spiraalgelaste buizen
Verhoogde productiviteit:Spiraalgelaste buizen worden geproduceerd door het continu lassen van spiralen uit stripmateriaal. De voordelen van het proces zijn verhoogde productiviteit en lagere kosten. Het spiraalgelaste buisproces is continu, wat betekent dat langere buislengtes kunnen worden geproduceerd dan met andere methoden.
Verbeterde kwaliteit:Spiraalgelaste buizen hebben ook een verbeterde kwaliteit vanwege het continue karakter van het lasproces. Dit zorgt voor een betere controle over de lasrups, wat resulteert in een sterkere en consistentere las.
Grotere flexibiliteit:Het spiraalgelaste buisproces biedt ook meer flexibiliteit bij ontwerp en materiaalkeuze. Het proces is geschikt voor vele materialen, waaronder koolstofstaal, roestvrij staal en aluminium. Met het spiraallasproces kunnen ook buizen met verschillende diameters en wanddiktes worden geproduceerd.
Verhoogde sterkte:Spiraalgelaste buizen hebben ook een grotere sterkte vanwege het continue karakter van het lasproces. Het ontbreken van starten en stoppen bij het lasproces resulteert in een sterkere algehele verbinding tussen de metaallagen. Het spiraallasproces zorgt ook voor minder spanning op het materiaal, waardoor de sterkte ervan verder toeneemt.
Grotere veelzijdigheid:Het spiraalgelaste buisproces is ook veelzijdig genoeg voor verschillende toepassingen. Spiraalgelaste buizen kunnen voor alles worden gebruikt, van transportpijpleidingen tot structurele toepassingen zoals gebouwen en bruggen. Bovendien kan de spiraalgelaste buis worden aangepast om aan de specifieke behoeften van elke toepassing te voldoen.
|
Materiaal |
API 5L,EN10219,ANSI B36,ASTM A53-2007,ANSI B36 |
|
Wanddikte |
6,5-20 mm |
|
Lengte |
6 m, 11,8 m, 12 m, andere lengtes zijn beschikbaar volgens de eisen |
|
Maat |
219-2200 mm |
|
Oppervlaktebehandeling |
Zwarte verf, vernis, olie, gegalvaniseerd, anti--corrosiecoating (3PE,3lpe) |
|
Pijpuiteinden |
Twee uiteinden van de afgeschuinde uiteinden, kunststof, CAPS (kleine buitendiameter), ijzeren beschermer (grote buitendiameter), buisuiteinden met stalen steun voor dunne wand |
|
Certificaten |
API 5L, ISO 9001, SGB, BV, CCIC |
|
Levering |
15-45 dagen, afhankelijk van de specifieke situatie en hoeveelheid |
|
Inspectie |
Inspectie door derden- |

Toepassing van spiraalgelaste buizen
Structurele ondersteuning
Vanwege de hoge sterkte en duurzaamheid wordt spiraalgelaste buis vaak gebruikt voor het bouwen van verschillende ondersteunende constructies, zoals bruggen, vangrails van snelwegen en bouwarchitectuur.
Leidingsystemen
Vanwege hun goede druk-draagvermogen en afdichting worden spiraalgelaste buizen vaak gebruikt in leidingsystemen voor het transporteren van water, aardgas en andere- lagedrukvloeistoffen.
Bouwtoepassingen
In de bouwsector worden spiraalgelaste buizen gebruikt voor ondersteuning en structurele stabiliteit, bijvoorbeeld als de belangrijkste draagstructuur bij de constructie van hoge- gebouwen of grote openbare voorzieningen.
Landbouwirrigatie
Vanwege hun vermogen om bepaalde drukken te weerstaan, worden spiraalgelaste buizen ook vaak gebruikt bij de constructie van irrigatiesystemen in de landbouw om een efficiënt watertransport te garanderen.
Industriële toepassingen
In de productie- en verwerkingsindustrie worden spiraalgelaste buizen gebruikt ter ondersteuning van machines en uitrusting, maar ook als transmissiebuizen in verschillende processen.
Verwerkingsproces van spiraalgelaste buizen
De grondstoffen zijn stripstaalspoelen, lasdraad en vloeimiddel. Strenge fysieke en chemische tests zijn vereist vóór de investering. De stripkop en -staart zijn verbonden door ondergedompeld booglassen met enkele of dubbele draad, en automatisch ondergedompeld booglassen wordt gebruikt voor reparatielassen na het oprollen in stalen buizen.
Voordat de strip wordt gevormd, ondergaat hij een egalisatie, randafwerking, randschaven, oppervlaktereiniging en transport, en een voor-buigbehandeling. De elektrische contactmanometer wordt gebruikt om de druk van de cilinders aan beide zijden van de transportband te regelen om een soepel transport van de strip te garanderen. Pas externe controle of interne controlerolvorming toe.
Het controleapparaat voor de lasnaadopening wordt gebruikt om ervoor te zorgen dat de lasnaadopening voldoet aan de lasvereisten, en dat de buisdiameter, de mate van verkeerde uitlijning en de lasnaadopening allemaal strikt worden gecontroleerd. Zowel intern als extern lassen gebruiken de elektrische lasmachine van American Lincoln voor enkel-draads of dubbel-draads ondergedompeld booglassen om stabiele lasspecificaties te verkrijgen.
De lasnaden worden na het lassen geïnspecteerd door een online continu ultrasoon automatisch foutinstrument, dat 100% niet-destructieve testdekking van spiraallassen garandeert. Als er een defect is, wordt het merkteken automatisch gealarmeerd en besproeid, en de productiemedewerkers kunnen de procesparameters op elk moment aanpassen om het defect op tijd te elimineren. Gebruik een luchtplasmasnijmachine om de stalen buis in afzonderlijke stukken te snijden.
Om de kwaliteit en betrouwbaarheid van spiraalgelaste buizen te garanderen, houden fabrikanten zich aan strikte test- en inspectieprocedures. De belangrijkste uitgevoerde tests zijn onder meer hydrostatische tests, niet-destructieve tests (zoals ultrasone of radiografische inspectie) en mechanische tests (testen op treksterkte, vloeigrens en impact). Deze tests zorgen ervoor dat buizen voldoen aan de vereiste sterkte-, maat- en leknormen.


Spiraalgelaste buizen kunnen in verschillende diameters en lengtes worden geproduceerd, waardoor ze zeer goed aanpasbaar zijn aan verschillende projectvereisten. Deze flexibiliteit zorgt ervoor dat de leidingen kunnen worden aangepast aan specifieke behoeften, waardoor oplossingen op maat worden geboden voor diverse industriële toepassingen.
|
Verpakking |
In bundel |
|
Verzending |
Verzonden over de weg, over zee, per spoor of door de lucht |
Veelgestelde vragen

















