Hoe bereikt weerstandslaste pijp lassen door weerstandsverwarming?
Weerstand gelaste buis gebruikt de weerstandswarmte die wordt gegenereerd wanneer de stroom door de rand van metalen strip stroomt voor het lassen . Wanneer de hoogfrequente stroom door de te lassen rand doorgaat, stijgt de lokale temperatuur snel tot een gesmolten toestand door de contactweerstand en materiaalweerstand . onder de werking van de druk van de druk, de gevestigde metaal is een gewelwijn. Proces vereist geen vulmaterialen, en de lassnelheid is snel en efficiënt . Dit proces is geschikt voor continue productie en wordt veel gebruikt in pijpleidingproductie .
Wat is het verschil tussen hoogfrequente weerstandslassen (HFW) en gewone weerstandslassen?
Hoge frequentieweerstand lassen (HFW) maakt gebruik van hoogfrequente stroom (meestal 100-800 kHz), en het huideffect concentreert warmte op het oppervlak van het materiaal, met een snellere lassnelheid en kleinere warmte-aangetaste zone . gewone resistentie-lassen gebruikt een lage frequentie-stroomstroom, met een grotere lasstroom, met een grotere lasstroom, met een grotere lasstroom, met een lagere efficiëntie {6} HFW-laswandhoens. Geschikt voor dunwandige pijpen en precisiepijpproductie . Bovendien heeft HFW een lager energieverbruik en is het mainstream-proces geworden voor moderne gelaste pijpen .
Wat zijn de belangrijkste processtappen van weerstandspijpen?
Het productieproces van de gelaste buis van de elektrische weerstand omvat ongeschonden, nivellering, vorming, lassen, interne en externe braamverwijdering, koeling, maten, snijden en testen . In de vormstadium wordt de strip in een buis gerold door meerdere rollen; In de lasfase wordt de verbinding voltooid door stroom en druk; en de daaropvolgende behandeling zorgt voor dimensionale nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit . Het hele proces is sterk geautomatiseerd en kan continu gelaste pijpen tot honderden meters lang . produceren
Waarom moeten lasbuizen met elektrische weerstand worden afgebroken?
During the welding process, molten metal may overflow to form internal and external burrs, affecting the flow of fluid in the pipe or subsequent connection. Deburring removes excess metal by cutting or grinding to ensure the smoothness of the inner wall and the consistency of the outer diameter. In addition, burrs may become the starting point of corrosion, and removal can increase the life of the Pipe . Geautomatiseerde Debaarapparatuur kan dit proces online voltooien om de productie -efficiëntie te waarborgen .
Welke factoren beïnvloeden de laskwaliteit van lasbuizen van elektrische weerstand?
Lasstroom, druk, snelheid en materiaalsamenstelling zijn belangrijke factoren . onvoldoende stroom zal leiden tot onvolledige fusie, en te hoge stroom kan doorbranden; Onvoldoende druk zal de lassterkte laag maken, en een te hoge druk kan vervorming veroorzaken . Strip rand reinheid en oxidegehalte beïnvloeden ook de laskwaliteit . Bovendien hebben koelsnelheid en daaropvolgende warmtebehandeling een significante impact op lasmicrostructuur en mechanische eigenschappen .
