Wat zijn de belangrijkste soorten corrosie van legeringsstalen buizen in mariene omgevingen?
Putten, spleetcorrosie en stresscorrosie kraken (SCC) zijn gebruikelijk in mariene omgevingen, en chloride-ionenpenetratie is de belangrijkste oorzaak {. duplex roestvrij staal 2205 vormt een passieve film door 35% chroomgehalte en de pitting resistentie-equivalente PREN groter dan of gelijk aan 35. Deep-sea pipelines ook om te overwegen (microfoon), Mic)} Diepe pipelines ook om te overwegen. en 0 . 1% Koper moet worden toegevoegd om het te remmen . Coating + Cathodic Protection is een algemene oplossing, maar het beschermingspotentieel moet regelmatig worden getest.
Mechanisme en bescherming van sulfidatiecorrosie op hoge temperatuur?
In de FCC-eenheid van de raffinaderij reageert Sulfur met nikkel in staal om een laag smeltend punt te vormen Ni₃s₂ (smeltpunt 645 graden), die corrosie versnelt . De selectie van legeringen met een AL-gehalte van meer dan 5% (zoals 309al) kan een al₂o₃-beschermende laag .}.}..... {5}.. {5} {5} {5} {5} {5} {5} {5} {5} {5} {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 versnellen dan, versnellen) Om meer dan 30 graden lager te zijn dan het zwavel -dauwpunt, of aluminiseerde stalen buizen moeten worden gebruikt (levensduur van 3 keer) .
Hoe een kathodisch beveiligingssysteem te ontwerpen?
De opofferingsanodemethode gebruikt meestal zink- of magnesiumlegeringen, en de uitgangsstroom moet groter zijn dan of gelijk zijn aan 1MA/m²; De onderdrukte huidige methode vereist een constante potentiostat (-0.85 v vs cse) . Deep-Sea pipelines gebruiken armbandanodes, met één groep gerangschikt elke 200 meters . Coke-backfill moet worden toegevoegd aan hoog-resistiviteit Bodems en de effectiviteit van het systeem moet worden verifieerd door de IR-compensatiemethode {7}
Veel voorkomende oorzaken van falen van coating?
Inclusief mechanische schade (FBE Coating Impact Resistance moet groter zijn dan of gelijk aan 10J), Cathodic Striping (24- Hour Test Stripping Radius<8mm), high temperature degradation (3LPE coating temperature limit 80℃). Arctic pipelines need to pay special attention to low-temperature embrittlement, and polypropylene coating is better than polyethylene. During construction, the surface treatment must reach Sa2.5 level, and the anchor pattern depth is 50-75μm.
Hoe de resterende levensduur van legeringsstalen leidingen evalueren?
Use ultrasonic thickness measurement (annual corrosion rate=(initial thickness-current thickness)/service life), corrosion coupon weight loss method, electrochemical impedance spectroscopy (EIS), etc. Machine learning models can be combined with historical data for prediction, such as BP's CorrExpert system error<15%. Chemical pipelines usually reserve a 2mm corrosion margin.
