Geëxtrudeerde vinbuis en wondvinbuis zijn twee gemeenschappelijke soorten vinbuizen . Hun verschillen worden voornamelijk weerspiegeld in de volgende aspecten:
1. productieproces
Extested Fin Tube: Via een speciaal extrusieproces zijn de vinnen strak bevestigd aan de basisbuis . Het materiaal wordt onderworpen aan een sterke extrusiedruk in de mal, en de vorm verandert geleidelijk . het wordt uiteindelijk geëxtrudeerd in een vinvorm die overeenkomt met de vormholte en wordt vervolgens geassembleerd met de basisbuis om een complete extube te vormen.
Wikkel Fin-buis: Koude wikkeling bij kamertemperatuur is om rechtstreeks stalen strips van hoge kwaliteit of aluminium strips op de stalen buis te wikkelen door mechanische kracht .
2. structurele kenmerken
Extruderde Fin -buis: de vinnen zijn strak gecombineerd met de basisbuis en hebben een lage thermische weerstand . Bijvoorbeeld, de gekartelde vinbuis van de geëxtrudeerde gekartelde vinbuis is strak aangepast op het oppervlak van de basisbuis via een precisie -extrusieproces .}}}}}}}
Wikkel Fin-buis: de stalen strip nabij de basisbuis heeft duidelijke rimpels en de rimpelvorm zorgt ervoor dat de stalen strip strak op de basisbuis staat door mechanische spanning zonder over . De vinnen van aluminium wond vinbuizen zijn L-vormig of L-vormig .}}}}}
3. prestaties
Warmteoverdrachtsprestaties:
Extruded fin tubes: large heat transfer area, high heat transfer performance, can significantly improve heat exchange efficiency. For example, the serrated shape of the extruded serrated fin tube increases the heat transfer area, while optimizing the fluid flow state, significantly improving the heat exchange efficiency. Compared with ordinary fin tubes or light tubes, more heat transfer can be achieved in a shorter tijd .
Wrapped fin tube: Due to the limitation of processing technology, the fin pitch is generally larger (ranging from 3.2 to 8mm), and the unit heat exchange area is smaller than that of some extruded fin tubes, but the aluminum wound fin tube can be processed into a smaller pitch (minimum 2.3mm), the unit heat exchange area is larger, the heat exchange effect is within a certain range, and as the service cycle increases, the contact thermal Weerstand is duidelijker.
4. anti-foulingprestaties:
Geëxtrudeerde vinbuis: het nemen van de geëxtrudeerde gekartelde vinbuis als een voorbeeld, maakt de gekartelde vorm de vloeistofcomplexe stromingsstaten zoals vortexen tijdens het stroomproces, wat helpt om te voorkomen
Wikkel Fin Tube: de relevante zoekresultaten vermelden geen voor de hand liggende anti-fouling-voordelen .
Aanpassingsvermogen aan thermische expansie en samentrekking:
Geëxtrudeerde vinbuis: het materiaal kan de druk- en temperatuurveranderingen tijdens het warmteverwisselingsproces weerstaan, waardoor de stabiliteit en betrouwbaarheid van de vinbuis wordt gewaarborgd en is niet eenvoudig te vervormen onder hete en koude omstandigheden op lange termijn .
Wikkel vinbuis: aluminium wond vin buis met onvoldoende stijfheid is niet geschikt voor werkomgeving met grote thermische expansie en samentrekking, en wordt meestal gebruikt in systemen met een relatief stabiele werkomgeving .
5. toepassingsscenario's
Extruded fin tube: Widely used in various industrial fields, especially in places where efficient heat transfer is required, such as water-cooled walls of boilers in power plants, petrochemicals, refrigeration, thermal power plants, and fan coils of large air conditioners. It can also be used in drying operations in wood, food, paper and other industries.
Wikkel vinbuis: veel gebruikt, het kan worden gebruikt in systemen met een relatief stabiele werkomgeving, zoals warmwaterverwarming of koeling . Het moet met voorzichtigheid worden gebruikt voor stoom- en warmteoverdrachtolie als verwarmingsmedium . De productiekosten zijn laag en de vervanging is handig en tijdig .}}
6. kostenaspect
Extruderde Fin -buis: het productieproces is relatief complex, waarbij precieze regeling van extrusiekracht, temperatuur- en snelheidsparameters betrokken is, en de kosten kunnen relatief hoog zijn .
Wikkel Fin-buis: de verwerkingstechnologie is eenvoudig, het materiaal is handig en de productiekosten zijn laag, maar als het hot-dip galvanisatieproces wordt gebruikt, zullen de kosten aanzienlijk stijgen . Nu zijn de meeste van hen besproeid met verf om de kosten te verlagen .
