1. productieproces
Geëxtrudeerde vinbuizen: de vinnen zijn strak bevestigd aan de basisbuis via een speciaal extrusieproces . Tijdens het productieproces wordt het materiaal onderworpen aan een sterke extrusiedruk in de mal, en de vorm verandert geleidelijk en wordt geëxtrudeerd in een vinvorm die overeenkomt met de vorm van de vorm van de vorm van de vorm van de vorm van de vorm van de vorm van de vorm van de schimmel. Parameters zoals extrusiedruk, temperatuur en snelheid moeten nauwkeurig worden geregeld om de dimensionale nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de vinnen te waarborgen .
Gewikkelde vinbuizen: verwijst naar vinbuizen die koudgewonden zijn bij kamertemperatuur . Het is een hoogwaardige stalen strip of aluminium strip die rechtstreeks op de stalen buis wordt gewikkeld door mechanische kracht . De verwerkingstechnologie is relatief eenvoudig en het materiaal is gemakkelijk te verkrijgen {{{{.}
2. structurele kenmerken
Gextrudeerde vinbuizen: de vinnen zijn strak gecombineerd met de basisbuis en hebben een lage thermische weerstand . Bijvoorbeeld, in aluminium geëxtrudeerde vinbuizen, past de basis van de vinnen strak met de buitenwand van de buis .
Wikkel Fin -buis: de stalen riem nabij de basisbuis heeft voor de hand liggende rimpels . Met de krimpelvorm kan de stalen riem strak op de basisbuis staan door mechanische spanning zonder te vallen over . Bovendien kan de gerimpelde stalen riem ook het gas buiten de buis produceren. De vinveld is over het algemeen groot, variërend van 3,2 tot 8 mm (de minimale vinveld van aluminium gewikkelde vinbuis kan 2,3 mm bereiken), en het eenheid warmte -uitwisselingsgebied is kleiner dan die van geëxtrudeerde vinbuis; De dikte van de vin ligt in het algemeen tussen 0,2 en 0.5 4.
3. prestatiekenmerken
Geëxtrudeerde FIN-buis: het heeft de kenmerken van groot warmteoverdrachtsgebied, hoge warmteoverdrachtsprestaties, corrosieweerstand, slijtvastheid, enz. ., die de efficiëntie van de warmteverwisseling aanzienlijk kan verbeteren . Het is niet eenvoudig te vervormen onder langdurige koude en hot-omstandigheden en een lang werkend leven.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} voor het hoogste buis van de voor- en hot-omstandigheden. strength, low flow loss, and strong corrosion resistance. In addition, extruded serrated fin tubes also have the advantage of good anti-fouling performance. Their serrated shape allows the fluid to form complex flow states such as vortices during the flow process, which helps prevent impurities in the fluid from depositing on the fin surface, reducing the formation of dirt, reducing maintenance costs, and extending De levensduur van de apparatuur .
Wondvinbuizen: de thermische weerstand van het contact is groot en de thermische resistentie van de contactpersoon is duidelijker naarmate de gebruikscyclus toeneemt . Bijvoorbeeld, de aluminium wond vinbuis is niet stijf genoeg en is niet geschikt voor werkomgevingen met grote thermische expansie en contractie . Het wordt meestal gebruikt in systemen met relatief stabiele werkomgevingen .}
4. Toepassingsscenario's
Geëxtgieerde vinbuizen: op grote schaal gebruikt in verschillende industriële velden, vooral in gelegenheden die een efficiënte warmteoverdracht vereisen, zoals vermogen, petrochemische, koeling, ketelwater gekoeld wanden van thermische energiecentrales en ventilatorspoelen van grote airconditioners . Het kan ook worden gebruikt in droogactiviteiten in hout, voedsel, voedsel, papier en andere papieren, papier, papier, papier en een andere industrie, waarmee je uniforme aircondities kunt leveren en een efficiënte hot-airconditioners en een andere industrie hebben. Drogen .
Wondvinbuizen: ze worden ook op grote schaal gebruikt en worden meestal gebruikt in systemen met relatief stabiele werkomgevingen, zoals warmwaterverwarming of koeling . Ze moeten voorzichtig worden gebruikt in gelegenheden waarbij stoom- en warmteoverdrachtolie worden gebruikt als verwarmingsmedia .
