Naadloze stalen pijpen worden gemaakt door stalen ingots of massieve buizen in ruwe buizen te perforeren, en vervolgens heet rollend, koud rollend of koude tekening .
1. Voorbereiding van buisbillets
It is necessary to select suitable steel ingots or solid tube billets as raw materials. After that, according to production requirements, the tube billets are pre-treated by re-inspection, fixed cutting, centering, peeling and other pre-treatment operations to ensure that the quality and size of the tube billets meet the requirements of subsequent processing.
2. verwarming
Whether the oblique rolling method or extrusion method is used, the tube billet or steel ingot must be heated first. The purpose of heating is to improve the plasticity of the material, reduce the deformation resistance, and facilitate subsequent perforation and rolling processing. The heated tube billet or steel ingot is used to produce hot-rolled tubes.
3. perforatie en extensie
Schuine rolmethode (Mennesmann -methode): Perforeer eerst de buisbillet met een schuine rollende rol, en breid deze vervolgens uit met een rollende molen . die, door de actie van de schuine rollende rol, een perforatie wordt gevormd in het midden van de buisbiljet, en vervolgens verder verwerkt door de rollende molen, dus dat de buis van de tube geleidelijk een staalpijp wordt gevormd met een bepaalde grootte -pijp.
Extrusiemethode: na het verwarmen van de buisbiljet of ingot wordt deze geëxtrudeerd in een stalen pijp door een extrusieapparaat .
4. Cold Processing Stage (optioneel)
Stalen pijpen geproduceerd door hete verwerking kunnen soms koud worden verwerkt als dat nodig is . Koude verwerking kunnen de dimensionale nauwkeurigheid en verwerkingsafwerking van de stalen pijp verbeteren, de mechanische eigenschappen van het materiaal verbeteren, enz. . Er zijn twee methoden voor koude verwerking:
Koude tekenmethode
De stalen buis door een buis tekenen die de dobbelsteengietgat geleidelijk de stalen pijp geleidelijk verdunnen en verlengen, waardoor de vereiste dimensionale nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit wordt bereikt .
Koude rollende methode
De methode voor het toepassen van de hotegrollige molen uitgevonden door de gebroeders Munnesmann op koude verwerking om verdere verwerking van de stalen pijp te bereiken .
5. naadloze verwerking
De naadloosheid van de stalen buis wordt voornamelijk bereikt door spanningsreductie . Het spanningsreductieproces is een continu rollend proces van het holle basismateriaal zonder een doorn . onder de staat van de laskwaliteit van de basispijp, het laspijp om de gelaste pijp te verwarmen, en het gelaste pijp is de gelaste pijp als een geheel van de gelaste pijp. Pijpen van verschillende buitenste diameters en wanddiktes door een spanningsreductor (de spanningsreductor heeft in totaal 24 passen) . De door dit proces geproduceerde stalen buis is in wezen verschillen De bovenliggende pijp . Bovendien is de dimensionale nauwkeurigheid van de stalen buis (vooral de rondheid en wanddikte nauwkeurigheid van de pijpvorm van de pijpen) door meerdere passages van spanningsrol en automatische regeling.
6. latere verwerking
Na het voltooien van de bovenstaande hoofdverwerkingsstappen is een reeks daaropvolgende verwerking vereist voor de naadloze stalen pijp, inclusief oplossingswarmtebehandeling (i . e {. anneling), rechte, buis snijden, piklen of passivering, afgewerkte productinspectie, labeling, pakking, pakking, enz. . . .} .} . . . . . . . . . . . {{2} {{2}
