V1: Hoe werkt de intelligente pijpreiniger (varken)?
The intelligent pipe cleaner is driven by medium pressure and carries magnetic flux leakage (MFL), ultrasonic (UT) or geometric deformation detection modules. MFL can identify wall thickness loss (accuracy ±10%), and UT is suitable for high-precision measurement (±1mm). Data is stored in the built-in chip, and some models can be In realtime verzonden . vóór de werking is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de pijplijn geen diameterverandering of klepobstructie heeft en de snelheid wordt geregeld op 1-3 m/s . na het reinigen, moet het GIS -systeem worden gecombineerd om de defectlocatie te lokaliseren.}
V2: Wat zijn de belangrijkste inspectie -items voor regelmatige inspecties?
Controleer de coatingconditie (zoals peeling, bubbels), ondersteuning en hanger verplaatsing (vastgelopen of vrijstaand), flenslekkage (bout losmaken) en kathodisch beschermingspotentieel (eenmaal per maand gemeten) . De afdichtings- en wateraccumulatie in de klep Well Tested .}}} drones kunnen helpen bij het inspecteren van high-alting in de klep in de klep. Secties . Focus op het opnemen van het kruispuntgebied van de constructie van derden (zoals graafmachine Operation Risks) . Gegevens moeten worden ingevoerd in het integriteitsbeheersysteem (zoals PIMS) .
V3: Hoe de resterende levensduur van oude pijpleidingen evalueren?
Bereken de tijd voor de resterende wanddikte om de minimale vereiste te bereiken op basis van de corrosiesnelheid (E . g . 0.1 mm/jaar) (ASME B31G Standaard) . Vermoeidheidsanalyse moet rekening houden met het aantal drukcycli (Rainflow Counting Core (Rainflow Counting Counting Core (Rainflow Counting Counting Mechanics Evaluation Evaluation. (e . g . CTOD -test) Bepaalt het risico van crack -extensie . Combineer historische testgegevens (e . g . 10- Jaar Vergelijking) en toekomstige operationele conditie -voorspelling (E {10} {10} {10} {10} {10 {10} {10} {10} {10} {10} {10} {10} {10} {10} {10} {{10} {10} {{10} {10} {10} Het leven is conservatief (meestal 50% van de berekende waarde) .
V4: Classificatie en nauwkeurigheidsvergelijking van lekdetectietechnologie?
Directe methoden omvatten glasvezeltemperatuurmeting (± 1 m positionering) en akoestische golfdetectie (het identificeren van kleine lekken); Indirecte methoden Beoordelen op basis van flow/drukmutatie (SCADA-systeem reactietijd groter dan of gelijk aan 5 minuten) . satelliet externe detectie (e . g .} Syntiek is geschikt voor groot-gebied is distribueerde. distributed fiberhtic (dts) heeft de hoogste goedkeuring) distributie van de hoogste goedkeuring) heeft de hoogste goedkeuring). (0 . 01 graad wijziging), maar is complex om te installeren. Bij het kiezen moet u de gevoeligheid in evenwicht brengen (<1% leakage), false alarm rate and cost.
V5: Wat zijn de snelle reparatietechnologieën voor noodreparaties?
Klemreparatie (zoals metalen rubberen composietklem) is geschikt voor lekken met kleine gaten en kan binnen 30 minuten worden voltooid . epoxyharsinjectie om scheuren te vullen, vereist het stoppen van de pijplijn en het verminderen van de druk .} De drukkende stekker-plugging-technologie heeft onderhoud zonder stopzetting nodig {{} Composiet materiaalwikkeling (dergelijke wikkeling van de druk). Herstelt druklagercapaciteit en geneest in 4-8 uren . Major Schade vereist het snijden en vervangen
