Welke materiaalspecificaties voorkomen waterstofbuicten in brandstofcelbuizen?
Koolstofarme austenitische roestvrij staal (316L) bieden optimale weerstand . Materialen moeten demonstreren<1ppm hydrogen permeability. Special grain structure controls minimize diffusion paths. All surfaces require electropolishing to 0.5μm Ra. Certification to ISO 14687 hydrogen purity standards is mandatory.
Hoe worden bipolaire plaatkoelkanalen gelast in brandstofcelstapels?
Laserlassen bereikt 0 . 1mm precisie in dunne platen . Real-time thermische beeldvorming regelt warmte-ingang . geautomatiseerde naadopname handhaaft 0 . 05mm consistentie . speciale fixturen voorkomen tijdens het lassen. Elke stapel ondergaat heliumlektests tot 10⁻⁶ mbar · l/s normen.
Welke reinigingsprotocollen zorgen voor de zuiverheid van de brandstofcelpijp?
Chemische passivering verwijdert vrije ijzeren deeltjes . ultrasone reiniging in gedeïoniseerd water . stikstofbepaling voorkomt herontaminatie . definitieve spoeling met 18 . 2 mω · cm ultrapure water.} cleanroom -assemblage onder ISO -klasse 4 condities.
Hoe worden waterstofrecirculatiepijpen getest?
Pressure cycling tests simulate 10,000+ operational cycles. Hydrogen permeation testing at 350 bar. Vibration testing to automotive standards. Thermal shock testing (-40℃to 120℃). Final validation with actual fuel cell operation.
Welke onderhoudspraktijken optimaliseren brandstofcelleidingen?
Quarterly permeatiesnelheidsmetingen . Jaarlijkse Eddy Current Inspections . Continu Moisture Monitoring . PURGE VALVE Functionaliteit Controleert . Strikte koppelverificatie voor alle fittings .}
