API 5L X70 PSL2 SSAW-buis

API 5L X70 PSL2-buis is een stalen buismateriaal met hoge sterkte en hoge sterkte dat veel wordt gebruikt in pijpleidingsystemen voor industrieën zoals aardolie, aardgas, chemie en energie. De vloeigrens van API 5L X70 PSL2 spiraalgelaste buizen varieert van 485 MPa tot 605 MPa, terwijl de treksterkte varieert van 570 MPa tot 760 MPa, met een maximale rek-/trekverhouding van 0,93.

API 5L X70 PSL2 SSAW-buis voor olie en gasspecificatie

API 5L X70 PSL2 SSAW-buis

API 5L X70 PSL2 spiraalbuisinspectie:

Visuele inspectie:Oppervlakte-inspectie omvat het visueel onderzoeken van de lasverbindingen. Het is een eenvoudige en veelgebruikte methode bij de inspectie van eindproducten, voornamelijk om defecten en dimensionale afwijkingen op het lasnaadoppervlak te detecteren. Deze inspectie wordt over het algemeen uitgevoerd met het blote oog, geholpen door standaardsjablonen, meetinstrumenten en vergrootglazen. Oppervlaktedefecten op de lasnaad duiden op mogelijke interne defecten.

Fysieke methodeninspectie:Fysieke inspectiemethoden omvatten het gebruik van fysieke verschijnselen voor meting of testen. Inspectie van interne defecten in materialen of werkstukken maakt doorgaans gebruik van niet-destructieve testmethoden zoals ultrasoon testen, radiografisch testen, kleurstofpenetrant testen en magnetisch deeltjes testen.

Sterktetest drukvat:Naast afdichtingstesten ondergaan drukvaten sterktetests. Veel voorkomende tests zijn onder meer hydrostatische tests en pneumatische tests. Beide tests evalueren de lasnaadintegriteit van schepen en pijpleidingen onder druk. Pneumatisch testen is gevoeliger en sneller dan hydrostatisch testen. Na de test hebben producten geen drainage nodig, waardoor het bijzonder geschikt is voor producten waarbij drainage moeilijk is. Pneumatisch testen brengt echter grotere risico's met zich mee, waardoor tijdens het testproces de juiste veiligheidsmaatregelen moeten worden genomen om ongelukken te voorkomen.

Lekdichtheidstest:Gelaste containers waarin vloeistoffen of gassen worden opgeslagen, ondergaan lekdichtheidstesten om niet-dichtheidsdefecten in de lasnaad op te sporen, zoals penetrerende scheuren, gasbellen, slakinsluitingen, onvolledige penetratie en poreuze structuren. Methoden voor het testen op lekdichtheid zijn onder meer het testen van kerosine, het testen met water en het testen met waterstralen.

Hydrostatische test:Elke stalen pijp moet een hydrostatische test ondergaan zonder lekkage. De testdruk wordt berekend volgens de formule P=2ST/D, waarbij S de testspanning in MPa is. De testspanning voor hydrostatische tests wordt geselecteerd op 60% van de minimale vloeigrens zoals gespecificeerd in de overeenkomstige standaard voor stalen strips (bijv. Q235 is 235 MPa). De stabilisatietijd tijdens de test moet ten minste 5 seconden zijn voor D<508 and at least 10 seconds for D≥508.

Niet-destructief onderzoek:Lasnaden, strip-to-head lassen en omtreknaden van stalen pijpen moeten röntgen- of ultrasoontesten ondergaan voor reparatielassen. Voor spiraallassen die worden gebruikt voor het transport van brandbare vloeistoffen, is 100% röntgen- of ultrasoontesten vereist. Voor stalen pijpen die worden gebruikt voor het transport van water, rioolwater, lucht, verwarmingsstoom en andere gewone vloeistoffen, moeten spiraallassen willekeurige röntgen- of ultrasoontesten ondergaan (20%).

Populaire tags: api 5l x70 psl2 ssaw pijp, China api 5l x70 psl2 ssaw pijp fabrikanten, leveranciers