1. Materiaaldefinitie en kerneigenschappen
07CR25NI21 (equivalent aan US Grade 310S) is een ultra - High - Temperatuur Austenitisch roestvrij staal ontworpen voor extreme oxiderende omgevingen. De compositie -functies:
Hoge chroom nikkelbasis (CR 24,0-26,0%, Ni 19,0-22,0%): biedt uitstekende oxidatieresistentie, waardoor continu gebruik bij 1150 ° C mogelijk is;
Ultra - lage koolstof (c ≤ 0,08%): voorkomt volledig intergranulaire corrosie veroorzaakt door carbide -neerslag;
Zuiverheidscontrole: fosfor ≤ 0,045%, zwavel ≤ 0,030%, stikstof ≤ 0,11%.
Implementatienormen: ASTM A312/A358 (Amerikaanse standaard), GB/T 14976 (Chinese standaard).
2. Prestatievoordelen en beperkende parameters
Hoog - temperatuur oxidatieweerstand:
Maximale continue bedrijfstemperatuur 1150 ° C, kort - term weerstand 1200 ° C;
Oxidatieweerstand over vijf keer die van 304 roestvrij staal;
Corrosieweerstand:
Resistent tegen salpeterzuur, gesmolten alkali en sulfidomgevingen (zoals petrochemische scheurovens);
Passeert ASTM A262 oefenen E Intergranulaire corrosietesten;
Mechanische eigenschappen:
Kamer - temperatuur treksterkte ≥515 MPa, verlenging ≥40%;
Hoge - Temperatuursterkte gehandhaafd op 800 ° C ≥80 MPa.
3. Typische toepassingen
Industriële ovens:
Stralingsbuizen voor warmtebehandelingsovens en warmte - resistente componenten voor rollerhaard ovens;
Binnenbekledingen voor secundaire verbrandingskamers in afvalverbrandingswetenschappen;
Energieapparatuur:
Hoog - temperatuur leidingen in kolen chemische vergassers;
Ontvangbuizen voor het genereren van thermische zonne -energie;
Speciale toepassingen:
Isolatie ondersteunt componenten voor ruimtemotoren in de ruimtevaart;
Kernenergie besteed brandstofverwerkingapparatuur . 4. Vergelijking met vergelijkbare materialen
vs . 06 cr25ni20 (low - koolstofversie van 310s):
Iets hoger koolstofgehalte, 10% hoger hoog - temperatuursterkte;
5-8% lagere kosten, maar enigszins inferieure lasbaarheid;
vs. Inconel 601:
Lagere nikkelinhoud, de helft van de kosten;
Vergelijkbare prestaties in een puur oxiderende omgeving.
5. Verwerking en inkoop belangrijke punten
Belangrijke processen:
Lassen vereist ER310-draad, voorverwarmingstemperatuur 150-200 ° C;
Oplossingsbehandeling (snelle koeling bij 1050-1100 ° C) is vereist na hete vorming;
Testvereisten:
100% penetrant testen (PT) om oppervlaktescheuren te detecteren;
High {- Temperatuur trekstest (800 ° C voor verificatie);
