- Tijdens de inspectie wordt een indringende vloeistof opgelost in fluorescerende kleurstof of gekleurde kleurstof op het oppervlak van het onderdeel aangebracht. Door capillaire werking dringt de penetrerende vloeistof door in de kleine openingen in het oppervlak, verwijdert de overtollige penetrerende vloeistof die aan het oppervlak van het werkstuk is gehecht en brengt deze vervolgens na het drogen aan. De ontwikkelaar en de binnendringende vloeistof in het defect worden opnieuw geadsorbeerd aan het oppervlak van het onderdeel onder invloed van capillair fenomeen, waardoor een vergrote weergave van het defect ontstaat, en de morfologie en verdeling van het defect kunnen worden gedetecteerd.
Penetratietesttechnologie is een onmisbaar en belangrijk onderdeel geworden op het gebied van productie en onderhoud. Het wordt veel gebruikt in verschillende gebieden van de moderne industrie. Het is een belangrijke technische methode om de integriteit en continuïteit van technische materialen, onderdelen en producten te evalueren, en is ook een belangrijke technische methode om kwaliteit te bereiken. Het is een belangrijk middel om grondstoffen te beheren, te besparen, processen te verbeteren en de productiviteit te verhogen.
Het basisproces van penetranttesten: Penetratie → Reiniging → Visualisatie → Observatie.
Voordelen van penetratiedetectietechnologie:
De penetrante testmethode kan defecten aan de oppervlakteopening van verschillende niet-poreuze materialen detecteren, zoals scheuren, poriën, vouwen, losheid, koude-isolatie, enz. De penetrante testtechnologie wordt niet beperkt door de materiaalstructuur en chemische samenstelling. Het kan niet alleen non-ferrometalen en ferrometalen inspecteren, maar ook kunststoffen, keramiek en glas. Penetrantonderzoek heeft een hoge detectiegevoeligheid. Ultragevoelige penetrante testmaterialen kunnen duidelijk fijne scheurtjes vertonen met een breedte van 0.5 μm, een diepte van 10 μm en een lengte van ongeveer 1 mm. Bovendien is de weergave van penetranttesten intuïtief en goed te beoordelen, en is de bediening ook zeer snel en eenvoudig. Defecten in alle richtingen van een vliegtuig kunnen in één handeling worden gedetecteerd. Bovendien heeft penetratietesten ook de voordelen van eenvoudige en draagbare apparatuur, lage testkosten en aanpassingsvermogen aan veldwerk. Het is juist vanwege de bovengenoemde voordelen dat penetratiedetectietechnologie op grote schaal wordt gebruikt in de industriële sector.
- Beperkingen van penetratiedetectietechnologie:
Allereerst is penetrantonderzoek niet geschikt voor het inspecteren van werkstukken van poreuze of losse materialen of werkstukken met ruwe oppervlakken, omdat bij het detecteren van poreuze materialen het gehele oppervlak een sterk fluorescerende achtergrond zal vertonen, waardoor de weergave van defecten wordt bedekt; en wanneer het oppervlak van het werkstuk te ruw is, is het gemakkelijk om valse beelden te veroorzaken en het detectie-effect te verminderen. Ten tweede kunnen penetranttesten alleen defecten aan het oppervlak van onderdelen detecteren. Defecten die worden geblokkeerd door verontreinigende stoffen of waarvan de openingen zijn gesloten na mechanische bewerking (zoals stralen, polijsten en slijpen, enz.) kunnen niet effectief worden gedetecteerd. Bovendien kan penetrantonderzoek alleen de oppervlakteverdeling van defecten detecteren, en is het moeilijk om de werkelijke diepte van defecten te bepalen, waardoor het moeilijk wordt om defecten kwantitatief te evalueren.
Penetranttesten is een toepassingstechnologie die is afgeleid van het proces van industriële ontwikkeling. Deze technologie is een niet-destructieve testmaatregel die naast visuele inspectie wordt toegepast. Vanwege de eenvoudige toepasbaarheid van penetranttesten zelf in het daadwerkelijke implementatieproces, wordt deze technologie op grote schaal gebruikt op verschillende gebieden. En in de huidige snelle ontwikkeling van wetenschap en technologie heeft de traditionele detectietechnologie voor permeabiliteitsfouten zich geleidelijk uitgebreid naar detectietechnologie voor poreus materiaal.
