Jun 26, 2025 Laat een bericht achter

Anti-corrosie en oppervlaktebehandeling van koolstofstalen buizen

Welke oppervlaktebehandelingen zijn vereist voordat anti-rust-verf wordt toegepast op gewone koolstofstalen buizen?
Zandblazing of draadborstel is vereist om roest te verwijderen naar Sa2 . 5 niveau (ISO 8501), en de oppervlakteruwheid is 40-70 μm om de hechting te verhogen . OLIEVLAKEN moeten worden schoongemaakt met oplosmiddelen (zoals acetone).}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} fosfating -film) is vereist in een humiden. omgeving . primer (zoals epoxy zink-rijk) moet binnen 4 uur na verwijdering van roest worden gespoten en het zinkpoedergehalte is groter dan of gelijk aan 80%. Bij het aanbrengen van meerdere lagen moet elke laag verf volledig worden genezen.

Wat is het verschil tussen het hot-dip galvaniseren en elektro-uitzinking van koolstofstalen buizen?
Hot-dip Galvanising (zoals GB/T 3091) heeft een dikke zinklaag (50-150 μm), lang leven maar ruw oppervlak; Electro-Galvanising (zoals GB/T 13793) heeft een dunne zinklaag (5-20 μm), soepel uiterlijk maar slechte corrosieweerstand . hete dipgalvaniseren vereist 430 graden zink immersie, die kan worden vervormd; Elektro-galvanisatie is geschikt voor precisie kleine buizen . hot-dip galvaniseren kost 30% meer, maar de levensduur van de buitenservices kan 2-3 maal bereiken die van elektroplating galvaniseren .

Waarom wordt 3PE anti-corrosie-laag gewoonlijk gebruikt voor begraven koolstofstalen buizen?

De structuur van 3PE is: epoxypoeder (adhesie) + lijm (overgangslaag) + polyethyleen (mechanische bescherming), met een totale dikte van 2-3 mm . De Epoxy Layer verzet kathodische strippen en de kosten is het bereik van 50 jaar en de kosten is en de kosten is en het kosten is 20-30% hoger dan die van single-layer FBE . De constructie vereist strikte controle van de voorverwarmingstemperatuur (200 ± 5 graden) en koelsnelheid . Het is geschikt voor langeafstandige olie- en aardgaspijpleidingen .}}}}}}}}

Wat zijn de methoden voor anti-corrosie van de binnenwand van koolstofstalen leidingen?

De methoden omvatten: cementmortel voering (geschikt voor waterleidingen met grote diameter), epoxyharscoating (voedselkwaliteitseisen) en plastic voering (zoals HDPE interlacing) . cementvoering heeft lage kosten (ongeveer 50 jan/m²), maar vermindert de diameter; Epoxycoating vereist hoge druk luchtloos spuiten, met een dikte van groter dan of gelijk aan 250 μm . drinkwaterbuizen moeten voldoen aan de GB/T 17219 Sanitation Standard .

Hoe balanceren roestvrijstalen composiet koolstofstalen buizen en corrosieweerstand?
Het buitenste koolstofstaal biedt sterkte, en het binnenste roestvrij staal (zoals 304, 0.5-1.5 mm dik) resist Corrosion . explosieve composiet of hot hot rolled composietprocessen maken de bindingssterkte groter dan in 210 mpa . Chemische apparatuur . Het is noodzakelijk om de binnenste laag te beschermen tijdens het lassen om koolstofvervuiling te voorkomen . ultrasone foutdetectie en afschuiftest zijn vereist voor detectie .

info-259-194info-260-194info-275-183

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek