API 5L PSL1 klasse B dubbel-zijdige stalen buis voor ondergedompeld booglassen (DSAW)
Basisoverzicht
API 5L PSL1 klasse B DSAW (dubbel-zijdig ondergedompeld booglassen) stalen buisis een standaard koolstofstalen leidingbuis vervaardigd volgens de specificatie van het American Petroleum Institute voor pijpleidingtransportsystemen. De aanduiding "Grade B" geeft een minimale vloeigrens aan van35.000 psi (241 MPa)en het is de meest gebruikte kwaliteit voor algemene pijpleidingdiensten waarbij de verbeterde eisen van PSL2 niet nodig zijn.
Het DSAW-productieproces-ook bekend als LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding)-is een lasmethode met hoge-integriteit waarbij zowel binnen- als buitenlassen worden aangebracht, waardoor eenenkele lasklomp van hoge-kwaliteit. Dit proces is speciaal ontworpen voorpijpen met een grote-diameter en dikke-muurgebruikt in olie- en gastransmissie, waterleidingen en structurele toepassingen.
Naam Uitleg
| Deel | Betekenis |
|---|---|
| API | Amerikaans Petroleum Instituut |
| 5L | Specificatie voor lijnpijpen die worden gebruikt in pijpleidingtransportsystemen |
| PSL1 | Productspecificatieniveau 1 – standaard kwaliteitsniveau met basiseisen (geen verplichte impacttesten) |
| Graad B | Koolstofstaalsoort met minimale vloeigrens van 35.000 psi (241 MPa) |
| DSAW | Dubbel-Zijdig ondergedompeld booglassen – zowel binnen- als buitenlassen worden toegepast; de lasboog wordt tijdens het lassen ondergedompeld in korrelige flux |
| Ook bekend als | LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) – wanneer de lasnaad in de lengterichting langs de buis loopt |
Belangrijkste specificaties
| Attribuut | Beschrijving |
|---|---|
| Standaard | API 5L (46e editie, afgestemd op ISO 3183) |
| Productspecificatieniveau | PSL1 – standaard kwaliteitsniveau |
| Cijfer | B (L245 in ISO-notatie) |
| Minimale vloeigrens | 241 MPa (35.000 psi) |
| Minimale treksterkte | 414 MPa (60.000 psi) |
| Productieproces | DSAW (dubbel-zijdig ondergedompeld booglassen) / LSAW (longitudinaal ondergedompeld booglassen) |
| Vormmethoden | JCOE(progressieve J-C-O-vorming) ofUOE(U-ing, O-ing, Expanding) |
| Maatbereik | 406 mm tot 1820 mm(16" tot 72") buitendiameter – typisch voor DSAW |
| Wanddikte | 6,0 mm tot 50 mm (tot 75 mm voor speciale toepassingen) |
| Lengte | 6 m tot 12 m standaard; tot 18 m beschikbaar |
| Einde afwerkingen | Gladde uiteinden, afgeschuinde uiteinden (afschuiningshoek van 30 graden), met schroefdraad |
| Coatingopties | Zwarte verf, vernis, anti{0}}roestolie, FBE, 3LPE, koolteerepoxy |
Chemische samenstelling (API 5L PSL1 klasse B gelaste buis)
| Element | Maximaal % | Opmerkingen |
|---|---|---|
| Koolstof (C) | 0.26% | Laag koolstofgehalte voor goede lasbaarheid |
| Mangaan (Mn) | 1.20% | Geeft kracht |
| Fosfor (P) | 0.030% | Gecontroleerd op lasbaarheid |
| Zwavel (S) | 0.030% | Gecontroleerd op taaiheid |
Opmerking: PSL1 heeft geen vereisten voor maximale vloeigrens, koolstofequivalent of verplichte impacttests.
Mechanische eigenschappen (API 5L PSL1 klasse B)
| Eigendom | Vereiste |
|---|---|
| Opbrengststerkte (min) | 241 MPa (35.000 psi) |
| Opbrengststerkte (max) | Niet gespecificeerd voor PSL1 |
| Treksterkte (min) | 414 MPa (60.000 psi) |
| Treksterkte (max) | Niet gespecificeerd voor PSL1 |
| Verlenging | Volgens API 5L-formule (varieert afhankelijk van wanddikte) |
| Charpy-impact | Niet vereist voor PSL1– alleen PSL2 vereist verplichte impacttests |
Dimensionale specificaties
| Parameter | Bereik / Tolerantie |
|---|---|
| Buitendiameter | 406 mm tot 1820 mm(16" tot 72") – typisch DSAW-bereik |
| Wanddikte | 6,0 mm tot 50 mm (tot 75 mm voor speciale toepassingen) |
| Diametertolerantie | ±0,75% van gespecificeerde buitendiameter (typisch) |
| Wanddiktetolerantie | +15% / -12,5% van nominaal (typisch) |
| Lengte | 6 m tot 12 m standaard; tot 18 m beschikbaar |
| Uit-van-rondheid | Minder dan of gelijk aan 1% van de gespecificeerde buitendiameter |
Typische beschikbaarheid van maten (API 5L klasse B DSAW):
| Buitendiameter (inch) | Buitendiameter (mm) | Wanddiktebereik (mm) |
|---|---|---|
| 16" | 406 | 6.0 - 14.0 |
| 20" | 508 | 6.0 - 16.0 |
| 24" | 610 | 6.0 - 18.0 |
| 30" | 762 | 7.0 - 21.0 |
| 36" | 914 | 8.0 - 24.0 |
| 40" | 1016 | 8.0 - 26.0 |
| 48" | 1219 | 9.0 - 28.0 |
| 56" | 1422 | 10.0 - 29.0 |
| 60" | 1524 | 10.0 - 29.0 |
| 64" | 1626 | 10.0 - 30.0 |
| 72" | 1820 | 10.0 - 30.0 |
DSAW/LSAW-productieproces
Dubbel-zijdig ondergedompeld booglassen (DSAW), ook bekend als longitudinaal ondergedompeld booglassen (LSAW), is een hoog-efficiënt proces dat voornamelijk wordt gebruikt voor stalen buizen met een grote- diameter.
Procesbeschrijving
De lasboog wordt ondergedompeld in korrelige fluxtijdens het lassen, waardoor de las wordt beschermd tegen atmosferische vervuiling
Zowel binnen- als buitenlassen zijn vereist, meestal tot stand gebracht in afzonderlijke processen
De afzonderlijke lassen verbruiken een deel van de andere, wat resulteert in eenenkele lasklomp van hoge-kwaliteit
Vormmethoden
| Methode | Beschrijving | Typische diameters |
|---|---|---|
| JCOE | Progressieve J-C-O vormstappen (J-vorm → C-vorm → O-vorm), uitgezet na het lassen | 406-1626 mm (16"-64") |
| UOE | Plaat in U--vorm geperst, daarna O--vorm, uitgezet na het lassen | 508-1118 mm (20"-44") |
Processtappen
Plaatselectie– Stalen platen die voldoen aan de vereisten van API 5L PSL1 klasse B
Randvoorbereiding– De randen zijn afgeschuind om een V--vormige groef te creëren
Vormen– Stalen platen worden tot cilindrische vormen gevormd met behulp van JCOE- of UOE-persen
Hechtlassen– Gevormde platen worden met hecht-gelast om hun vorm te behouden
Dubbel ondergedompeld booglassen– Pijpnaden gelast op zowel binnen- als buitenoppervlakken
Koude expansie– De buis mag tot 1,5% worden uitgezet om de uiteindelijke buitendiameter te bereiken
Ultrasone inspectie– Naad geïnspecteerd door continue ultrasone automatische foutdetectie
Hydrostatische druktest– Elke buis ondergaat een hydrostatische druktest (indien gespecificeerd)
Afwerking– Eindbewerking, afschuinen, coaten en markeren volgens specificatie
Test- en inspectievereisten (PSL1)
| Testtype | Vereiste | Opmerkingen |
|---|---|---|
| Chemische analyse | Per warmtepartij | Controleert samenstellingslimieten per API 5L PSL1 |
| Trekproef | Per lot | Controleert de vloei- en treksterkte |
| Afvlakkingstest | Vereist | Controleert de taaiheid en lasintegriteit |
| Buigtest | Vereist | Controleert de lasintegriteit |
| Charpy-impacttest | Niet vereist voor PSL1 | Alleen PSL2 vereist verplichte impacttests |
| Hydrostatische test | Elke pijp (indien gespecificeerd) | Verificatie van de drukintegriteit |
| Ultrasone inspectie | 100% lasnaad | Standaardpraktijk voor DSAW |
| Röntgeninspectie.- | Voor "T"-verbindingen | Waar strip stomplassen spiraalnaden kruisen |
| Dimensionale inspectie | 100% | Volgens standaardtoleranties |
| Testcertificaat van de molen | EN 10204 Type 3.1B | Voorzien van volledige testresultaten |
PSL1 versus PSL2-vergelijking voor graad B
| Functie | PSL1 Graad B | PSL2 klasse B | Betekenis |
|---|---|---|---|
| Koolstof (C) max | 0.26% | 0.22% | PSL2 heeft een strakkere controle voor betere lasbaarheid |
| Zwavel (S) max | 0.030% | 0.015% | PSL2 heeft een reductie van 50% – cruciaal voor de taaiheid |
| Fosfor (P) max | 0.030% | 0.025% | PSL2 heeft strengere limieten |
| Opbrengststerkte | Alleen 241 MPa min | Bereik 241-448 MPa | PSL2 specificeert het maximum om over- materialen te voorkomen |
| Treksterkte | Alleen 414 MPa min | 414-758 MPa-bereik | PSL2 specificeert het maximum voor consistentie |
| Opbrengst-tot-treksterkte | Niet gespecificeerd | Kleiner dan of gelijk aan 0,93 | PSL2 zorgt voor voldoende ductiliteit |
| Impacttesten | Niet vereist | Verplicht | PSL2 garandeert taaiheid bij lage- temperaturen |
| Koolstof-equivalent | Niet vereist | Berekend en gecontroleerd | PSL2 zorgt voor een goede lasbaarheid in het veld |
| NDT-vereisten | Standaard | Strenger | PSL2 zorgt voor een betere detectie van defecten |
| Typisch gebruik | Algemeen onderhoud, waterleidingen, niet-kritiek | Kritische service, zure service, lage temperatuur |
Veel voorkomende toepassingen
| Sollicitatie | Beschrijving |
|---|---|
| Olie- en gastransmissie | Onshore en offshore pijpleidingen voor ruwe olie, aardgas en geraffineerde producten |
| Watertransmissienet | Gemeentelijke en industriële waterleidingen met grote-diameter |
| Aardgasdistributie | Gasnetwerken met lage tot middelmatige- druk |
| Verzamel- en stroomlijnen | Upstream olie- en gasactiviteiten |
| Structurele toepassingen | Heien, brugsteunen, constructie |
| Industriële procesleidingen | Raffinaderijen, chemische fabrieken, energieopwekking |
Belangrijkste voordelen
| Voordeel | Beschrijving |
|---|---|
| Kosten-Effectief | PSL1 is zuiniger dan PSL2 – geschikt voor algemene servicetoepassingen |
| Goede sterkte | Opbrengst van 35.000 psi – standaardbasislijn voor pijpleidingtoepassingen |
| Uitstekende lasbaarheid | Een laag koolstofgehalte zorgt voor een goede lasbaarheid in het veld |
| Mogelijkheid tot grote diameter | DSAW produceert buizen met een buitendiameter van 16" tot 72" – ideaal voor toepassingen met grote- diameters |
| Hoge lasintegriteit | Dubbel-zijdig lassen creëert één enkele lasklomp van hoge- kwaliteit met 100% UT-inspectie |
| Brede beschikbaarheid | Algemeen op voorraad door fabrikanten over de hele wereld |
| Dubbele certificering | Vaak dubbel-gecertificeerd met ASTM A53 klasse B voor algemene leidingtoepassingen |
| JCOE/UOE-vorming | Nauwkeurige maatnauwkeurigheid door geavanceerde vormmethoden |
Coatingopties
API 5L PSL1 klasse B DSAW-buis kan worden geleverd met verschillende coatings voor corrosiebescherming:
| Coatingtype | Beste voor | Belangrijkste kenmerken |
|---|---|---|
| 3LPE (3-laags polyethyleen) | Begraven pijpleidingen | Meest voorkomende; uitstekende corrosiebescherming, hoge slagvastheid |
| FBE (Fusion Bonded Epoxy) | Olie- en gaspijpleidingen | Sterke hechting, chemische bestendigheid |
| Koolteer epoxy | Mariene omgevingen | Zware- bescherming |
| Vernis/anti-roestolie | Tijdelijke bescherming | Corrosiebescherming op korte- termijn tijdens transport |
| Bitumencoating | Begraven dienst | Kosten-effectieve bescherming |
| Zwarte oliecoating | Standaard molenafwerking | Tijdelijke bescherming |
Einde afwerkingen
Beschikbare eindbehandelingen zijn onder meer:
Gladde uiteinden (PE)– standaard voor de meeste toepassingen
Afgeschuinde uiteinden (BE)– voor veldlassen (afschuiningshoek van 30 graden)
Uiteinden met schroefdraad– voor mechanische verbindingen
Internationale benaderingen
| Standaard | Gelijkwaardige rang | Opmerkingen |
|---|---|---|
| ASTM A53 | Graad B | Soortgelijke vloeigrens |
| ASTM A106 | Graad B | Soortgelijke chemie (naadloos) |
| EN 10217-1 | P235TR1 / P235TR2 | Soortgelijke kracht |
| GB/T 9711 | L245 | Chinees equivalent |
| ISO3183 | L245 | Internationaal standaardequivalent |
| JISG3454 | STPG410 | Japans equivalent |
Belangrijke overwegingen
1. PSL1 versus PSL2-selectie
PSL1: Geschikt voor algemeen gebruik, waterleidingen, niet-kritische toepassingen waarbij lage- temperatuurbestendigheid niet vereist is
PSL2: Vereist voor lage- temperatuurservice (onder 0 graden), zure service (H₂S-omgevingen), gereguleerde pijpleidingen (FERC, DOT) en kritische toepassingen
2. PSL1 klasse B is de klasse "Werkpaard".
Klasse B PSL1 is de meest gespecificeerde kwaliteit voor algemene pijpleidingdiensten en biedt de beste balans tussen sterkte, lasbaarheid en kosten.
3. Beperkingen van de DSAW-grootte
DSAW-productie voor klasse B is doorgaans verkrijgbaar vanaf16" tot 72" buitendiameter
Kleinere diameters (minder dan 16") worden doorgaans geproduceerd met ERW- of naadloze methoden
4. Impacttesten
PSL1 welnietvereisen een Charpy-impacttest volgens de norm. Als er gebruik wordt verwacht bij lage- temperaturen, overweeg dan om impacttests te specificeren als aanvullende vereiste of te upgraden naar PSL2.
5. Inspectie door derden-
Beschikbare inspectiediensten omvatten SGS, BV, Lloyds
6. Testcertificaat van de molen
Meestal geleverd alsEN 10204 Type 3.1Bmet volledige testresultaten
Inspectie door derden- is op verzoek beschikbaar
7. Lasbaarheid
Laag koolstofgehalte (minder dan of gelijk aan 0,26%) zorgt voor uitstekende lasbaarheid
Geschikt voor alle standaard lasmethoden (SMAW, GTAW, GMAW, SAW)
Voor de meeste diktes is geen warmtebehandeling na het lassen nodig-
Samenvatting
API 5L PSL1 klasse B dubbel-zijdige, ondergedompelde, booggelaste (DSAW/LSAW) stalen buisis het standaardwerkpaard voor lijnpijptoepassingen met grote- diameter. Met een minimale vloeigrens van35.000 psi (241 MPa)en treksterkte van60.000 psi (414 MPa), biedt dit materiaal een betrouwbaar evenwicht tussen sterkte, lasbaarheid en kosteneffectiviteit voor algemene pijpleidingdiensten.
Belangrijkste kenmerken:
Materiaal standaard: API 5L PSL1 Klasse B – meest voorkomende kwaliteit voor algemene pijpleidingdiensten
Opbrengststerkte: minimaal 241 MPa (35.000 psi) – basislijn voor API 5L-kwaliteiten
PSL1-kwaliteitsniveau: Geen verplichte impacttests; standaardvereisten voor algemene dienstverlening
DSAW-productieproduceert pijpen van16" tot 72" buitendiametermet wanddikte tot50 mm
Dubbel-zijdig lassencreëert één enkele lasklomp van hoge-kwaliteit
JCOE- of UOE-vormingmethoden zorgen voor nauwkeurige maatnauwkeurigheid
100% ultrasone inspectievan lasnaad zorgt voor kwaliteit
Uitstekende lasbaarheidmet een laag koolstofgehalte (minder dan of gelijk aan 0,26%)
Kosteneffectief-– de meest economische keuze voor leidingbuizen met een grote-diameter
Dubbele certificeringverkrijgbaar met ASTM A53 klasse B
Veel voorkomende toepassingen zijn onder meer:
Pijpleidingen voor olie- en gastransport
Watertransmissieleidingen
Distributienetwerken voor aardgas
Verzamel- en stroomlijnen
Structurele toepassingen (palen, brugsteunen)
Industriële procesleidingen
Geef bij bestelling op:API 5L PSL1 klasse B, DSAW/LSAW (dubbel-zijdig/longitudinaal ondergedompeld booglassen), afmeting (OD x WT), lengte, eindafwerking (plain/afgeschuind), coatingvereisten en walstestcertificaat volgens EN 10204 type 3.1B.
Voor toepassingen die een gegarandeerde taaiheid bij lage- temperaturen, strengere chemische controles of zure service vereisen, specificeert uAPI 5L PSL2 klasse Bin plaats van .
