API 5L naadloze en gelaste buis
Productvoorraden API 5L-buis in de kwaliteiten B, X42, X52, X60, X65 en X70.
Maten
Naadloos van 2″ NPS tot 36″ OD
ERW van 2″ NPS tot 24″ OD
DSAW van 20″ tot 48″ buitendiameter
Domein
ANSI / API 5L specificeert de vervaardiging van twee productniveaus (PSL1 en PSL2) van naadloze en gelaste stalen buizen voor het gebruik van een pijpleiding bij het transport van aardolie en aardgas. Voor materiaalgebruik in een zuurservicetoepassing wordt verwezen naar bijlage H; voor offshore servicetoepassingen, zie bijlage J van API 5L 45e editie.
Proces
Ingots, Blooms, knuppels, spoelen of platen die worden gebruikt voor de vervaardiging van buizen moeten worden gemaakt via basiszuurstof, elektrische oven of open haard in combinatie met een gietlepelraffinageproces. Voor PSL2 wordt het staal gedood en gesmolten volgens een fijne korrelpraktijk. De spoel of plaat die voor PSL2-buizen wordt gebruikt, mag geen reparatielassen bevatten.
Leveringsconditie
| PSL | Leveringsconditie | Pijpkwaliteit |
|---|---|---|
| PSL1 | Zoals-gerold, genormaliseerd, normaliserend gevormd | A |
| Zoals-gewalst, normaliserend gewalst, thermomechanisch gewalst, thermo-mechanisch gevormd, normaliserend gevormd, genormaliseerd, genormaliseerd en getemperd of indien overeengekomen alleen Q&T SMLS | B | |
| Zoals-gewalst, normaliserend gewalst, thermomechanisch gewalst, thermo-mechanisch gevormd, normaliserend gevormd, genormaliseerd, genormaliseerd en getemperd | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
| PSL2 | Zoals-gerold | BR, X42R |
| Normaliserend gewalst, normaliserend gevormd, genormaliseerd of genormaliseerd en getemperd | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Gedoofd en getemperd | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Thermomechanisch gewalst of thermomechanisch gevormd | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Thermomechanisch gerold | X90M, X100M, X120M | |
| Het voldoende (R, N, Q of M) voor PSL2-kwaliteiten behoort tot de staalkwaliteit |
Chemische vereisten
Chemische samenstelling voor PSL 1-buis met t Kleiner dan of gelijk aan 0,984"
| Staalkwaliteit | Massafractie, % gebaseerd op warmte- en productanalyses a,g | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| maximaal b | maximaal b | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | |
| Naadloze pijp | |||||||
| A | 0.22 | 0.90 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.20 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.28 | 1.30 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| Gelaste pijp | |||||||
| A | 0.22 | 0.90 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.20 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.26 | 1.30 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| A. Cu Kleiner dan of gelijk aan=0.50% Ni; Minder dan of gelijk aan 0,50%; Cr Kleiner dan of gelijk aan 0,50%; en Mo Minder dan of gelijk aan 0,15%, B. Voor elke reductie van 0,01% onder de gespecificeerde maximale concentratie voor koolstof is een stijging van 0,05% boven de gespecificeerde maximale concentratie voor Mn toegestaan, tot een maximum van 1,65% voor de klassen Groter dan of gelijk aan L245 of B, maar Kleiner dan of gelijk aan L360 of X52; tot maximaal 1,75% voor kwaliteiten > L360 of X52, maar < L485 of X70; en tot een maximum van 2,00% voor soort L485 of X70., C. Tenzij anders overeengekomen NB + V Minder dan of gelijk aan 0,06%, D. Nb + V + TI Minder dan of gelijk aan 0,15%, e. Tenzij anders overeengekomen, F. Tenzij anders overeengekomen, NB + V=Ti Minder dan of gelijk aan 0,15%, G. Er is geen opzettelijke toevoeging van B toegestaan en de rest B is kleiner dan of gelijk aan 0,001% |
|||||||
Chemische samenstelling voor PSL 2-buis met t Kleiner dan of gelijk aan 0,984"
| Staalkwaliteit | Massafractie, % gebaseerd op warmte- en productanalyses | Koolstofequivalent a | |||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Ander | CE IIW | CE PCm | |||||||||||
| maximaal b | maximaal | maximaal b | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | ||||||||||||
| Naadloze en gelaste buis | |||||||||||||||||||||
| BR | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42R | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| BN | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42N | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46N | 0.24 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | Zoals afgesproken | |||||||||||
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | Zoals afgesproken | |||||||||||
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | j,k | Zoals afgesproken | |||||||||||
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | j,k | Zoals afgesproken | |||||||||||
| Gelaste pijp | |||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56M | 0.22 | 0.45f | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | .043f | 0.25 | ||||||||||
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 | ||||||||||
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0,787", CE-limieten zullen zijn zoals overeengekomen. De CEIIW-limieten worden toegepast fi C > 0,12% en de CEPcm-limieten zijn van toepassing als C Minder dan of gelijk is aan 0,12%, B. Voor elke reductie van 0,01% onder het gespecificeerde maximum voor C is een stijging van 0,05% boven het gespecificeerde maximum voor Mn toegestaan, tot een maximum van 1,65% voor de graden Groter dan of gelijk aan L245 of B, maar Kleiner dan of gelijk aan L360 of X52; tot maximaal 1,75% voor kwaliteiten > L360 of X52, maar < L485 of X70; tot maximaal 2,00% voor kwaliteiten groter dan of gelijk aan L485 of X70, maar kleiner dan of gelijk aan L555 of X80; en tot een maximum van 2,20% voor kwaliteiten > L555 of X80., C. Tenzij anders overeengekomen Nb=V Minder dan of gelijk aan 0,06%, D. Nb=V=Ti Kleiner dan of gelijk aan 0,15%, e. Tenzij anders overeengekomen, Cu Minder dan of gelijk aan 0,50%; Ni Minder dan of gelijk aan 0,30% Cr Minder dan of gelijk aan 0,30% en Mo Minder dan of gelijk aan 0,15%, F. Tenzij anders overeengekomen, G. Tenzij anders overeengekomen, Nb + V + Ti Minder dan of gelijk aan 0,15%, H. Tenzij anders overeengekomen, Cu Minder dan of gelijk aan 0,50% Ni Minder dan of gelijk aan 0,50% Cr Minder dan of gelijk aan 0,50% en MO Minder dan of gelijk aan 0,50%, i. Tenzij anders overeengekomen, Cu Minder dan of gelijk aan 0,50% Ni Minder dan of gelijk aan 1,00% Cr Minder dan of gelijk aan 0,50% en MO Minder dan of gelijk aan 0,50%, J. B Kleiner dan of gelijk aan 0,004%, k. Tenzij anders overeengekomen, Cu Minder dan of gelijk aan 0,50% Ni Minder dan of gelijk aan 1,00% Cr Minder dan of gelijk aan 0,55% en MO Minder dan of gelijk aan 0,80%, l. Voor alle PSL 2-buiskwaliteiten behalve die kwaliteiten met voetnoten j vermeld, is het volgende van toepassing. Tenzij anders overeengekomen is geen opzettelijke toevoeging van B toegestaan en rest B kleiner dan of gelijk aan 0,001%. |
|||||||||||||||||||||
Mechanische eigenschappen
| Pijpkwaliteit | Trekeigenschappen – buislichaam van SMLS en gelaste buizen PSL 1 | Naad van gelaste buis | ||
|---|---|---|---|---|
| Opbrengststerkte | Treksterkte | Verlenging | Treksterkte b | |
| Rt0,5 PSI Min | Rm PSI Min | (in 2in Af% min) | Rm PSI Min | |
| A | 30,500 | 48,600 | c | 48,600 |
| B | 35,500 | 60,200 | c | 60,200 |
| X42 | 42,100 | 60,200 | c | 60,200 |
| X46 | 46,400 | 63,100 | c | 63,100 |
| X52 | 52,200 | 66,700 | c | 66,700 |
| X56 | 56,600 | 71,100 | c | 71,100 |
| X60 | 60,200 | 75,400 | c | 75,400 |
| X65 | 65,300 | 77,500 | c | 77,500 |
| X70 | 70,300 | 82,700 | c | 82,700 |
| A. Voor tussenliggende kwaliteit moet het verschil tussen de gespecificeerde minimale treksterkte en de gespecificeerde minimale rekkracht voor het buislichaam hetzelfde zijn als gegeven voor de eerstvolgende hogere kwaliteit. | ||||
| B. Voor de tussenliggende kwaliteiten moet de gespecificeerde minimale treksterkte voor de lasnaad dezelfde zijn als bepaald voor de carrosserie met behulp van voetnoot a. | ||||
| C. De gespecificeerde minimale rek, Af, uitgedrukt in procenten en afgerond op het dichtstbijzijnde procent, wordt bepaald met behulp van de volgende vergelijking: | ||||
 |
||||
| Waarbij C 1 940 is voor berekeningen met Si-eenheden en 625 000 voor berekeningen met USC-eenheden | ||||
| Axc is het toepasselijke dwarsdoorsnedeoppervlak- van het trekproefstuk, uitgedrukt in vierkante millimeters (vierkante inch), als volgt | ||||
| – Voor proefstukken met ronde doorsnede-, 130 mm2 (0,20 in2) voor proefstukken met een diameter van 12,7 mm (0,500 in) en 8,9 mm (0,350 in); en 65 mm2 (0,10 in2) voor proefstukken met een diameter van 6,4 mm (0,250 inch). | ||||
| – Voor proefstukken met volledige-doorsnede, de kleinste van a) 485 mm2 (0,75 in2) en b) de dwarsdoorsnede- van het proefstuk, afgeleid op basis van de gespecificeerde buitendiameter en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,10in2) | ||||
| – Voor stripproefstukken: de kleinste van a) 485 mm2 (0,75 in2) en b) het dwarsdoorsnedeoppervlak van het proefstuk, afgeleid op basis van de gespecificeerde breedte van het proefstuk en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,10in2) | ||||
| U is de gespecificeerde minimale treksterkte, uitgedrukt in megapascal (pounds per vierkante inch) | ||||
| Pijpkwaliteit | Trekeigenschappen – buislichaam van SMLS en gelaste buizen PSL 2 | Naad van gelaste buis | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Opbrengststerkte | Treksterkte | Verhouding a,c | Verlenging | Treksterkte d | |||
| Rt0,5 PSI Min | Rm PSI Min | R10,5IRm | (in 2 inch) | Rm (psi) | |||
| Af% | |||||||
| Minimum | Maximaal | Minimum | Maximaal | Maximaal | Minimum | Minimum | |
| BR, BN,BQ,BM | 35,500 | 65,300 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
| X42,X42R,X2Q,X42M | 42,100 | 71,800 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
| X46N,X46Q,X46M | 46,400 | 76,100 | 63,100 | 95,000 | 0.93 | f | 63,100 |
| X52N,X52Q,X52M | 52,200 | 76,900 | 66,700 | 110,200 | 0.93 | f | 66,700 |
| X56N,X56Q,X56M | 56,600 | 79,000 | 71,100 | 110,200 | 0.93 | f | 71,100 |
| X60N,X60Q,S60M | 60,200 | 81,900 | 75,400 | 110,200 | 0.93 | f | 75,400 |
| X65Q,X65M | 65,300 | 87,000 | 77,600 | 110,200 | 0.93 | f | 76,600 |
| X70Q,X65M | 70,300 | 92,100 | 82,700 | 110,200 | 0.93 | f | 82,700 |
| X80Q,X80M | 80,.500 | 102,300 | 90,600 | 119,700 | 0.93 | f | 90,600 |
| A. Voor tussenklassen raadpleegt u de volledige API5L-specificatie. | |||||||
| B. voor kwaliteiten > X90 raadpleeg de volledige API5L-specificatie. | |||||||
| c. This limit applies for pies with D>12.750 inch | |||||||
| D. Voor tussenliggende kwaliteiten moet de opgegeven minimale treksterkte voor de lasnaad dezelfde waarde zijn als voor het buislichaam werd bepaald met behulp van voet a. | |||||||
| e. voor buizen waarvoor testen in de lengterichting vereist zijn, moet de maximale vloeigrens kleiner dan of gelijk zijn aan 71.800 psi | |||||||
| F. De gespecificeerde minimale rek, Af, uitgedrukt in procenten en afgerond op het dichtstbijzijnde procent, wordt bepaald met behulp van de volgende vergelijking: | |||||||
|
|||||||
| Waarbij C 1 940 is voor berekeningen met Si-eenheden en 625 000 voor berekeningen met USC-eenheden | |||||||
| Axc is het toepasselijke dwarsdoorsnedeoppervlak- van het trekproefstuk, uitgedrukt in vierkante millimeters (vierkante inch), als volgt | |||||||
| – Voor proefstukken met ronde doorsnede-, 130 mm2 (0,20 in2) voor proefstukken met een diameter van 12,7 mm (0,500 in) en 8,9 mm (0,350 in); en 65 mm2 (0,10 in2) voor proefstukken met een diameter van 6,4 mm (0,250 inch). | |||||||
| – Voor proefstukken met volledige-doorsnede, de kleinste van a) 485 mm2 (0,75 in2) en b) de dwarsdoorsnede- van het proefstuk, afgeleid op basis van de gespecificeerde buitendiameter en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,10in2) | |||||||
| – Voor stripproefstukken: de kleinste van a) 485 mm2 (0,75 in2) en b) het dwarsdoorsnedeoppervlak van het proefstuk, afgeleid op basis van de gespecificeerde breedte van het proefstuk en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2 (0,10in2) | |||||||
| U is de gespecificeerde minimale treksterkte, uitgedrukt in megapascal (pounds per vierkante inch). | |||||||
| G. Lagere waarden voor R10,5IRm kunnen in overleg worden gespecificeerd | |||||||
| H. voor kwaliteiten > x90 raadpleeg de volledige API5L-specificatie. | |||||||
Hydrostatische test
Buis die een hydrostatische test kan doorstaan zonder lekkage door de lasnaad of het buislichaam. Jointers hoeven niet hydrostatisch getest te worden, op voorwaarde dat de gebruikte pijpsecties met succes zijn getest.
Buigtest
Er mogen in geen enkel deel van het proefstuk scheuren optreden en er mag geen opening van de las optreden.
Afvlakkingstest
Acceptatiecriteria voor de afvlakkingstest zijn:
EW-pijpen D<12.750 in:
X60 met T 500 inch. Er mag geen opening van de las plaatsvinden voordat de afstand tussen de platen minder dan 66% van de oorspronkelijke buitendiameter bedraagt. Voor alle kwaliteiten en muren: 50%.
Voor buizen met een D/t > 10 mag er geen opening in de las plaatsvinden voordat de afstand tussen de platen minder dan 30% van de oorspronkelijke buitendiameter bedraagt.
Raadpleeg voor andere maten de volledige API 5L-specificatie.
CVN-impacttest voor PSL2
Voor veel PSL2-buismaten en -kwaliteiten is CVN vereist. Naadloze buizen moeten in het lichaam worden getest. Gelaste buizen moeten worden getest in de lichaams-, buislas- en hitte-zone. Raadpleeg de volledige API 5L-specificatie voor het overzicht van maten en kwaliteiten en de vereiste waarden voor geabsorbeerde energie.
Referentiedocumenten
API 5L 45e editie voor volledige specificatie inclusief bijlagen en volledige test- en rapportagevereisten.
