Dec 26, 2025 Laat een bericht achter

API 5L X46 spiraalvormige ondergedompelde booglaspijp

info-225-225info-225-225

API 5L X46 spiraalvormige ondergedompelde booggelaste (SSAW) buis

Overzicht
API 5L X46 spiraalvormige ondergedompelde booglasbuis (SSAW) is een longitudinaal gelaste stalen buis vervaardigd door het spiraalvormig vormen van warm-gewalste stalen spiraal en het lassen van de naad met behulp van het ondergedompelde booglasproces. Het voldoet aan de API 5L-specificatie voor leidingbuizen, met een minimale vloeigrens van46.000 psi (317 MPa). Deze kwaliteit biedt een balans tussen verhoogde sterkte en vervormbaarheid, waardoor het geschikt is voor matige-druktransmissiepijpleidingen en structurele toepassingen.

Productie en belangrijkste kenmerken
Het productieproces is identiek aan dat van andere API 5L SSAW-buizen:

Spiraalvormige vorming:Stalen strip wordt aangevoerd en onder een gecontroleerde hoek tot een continue spiraal gevormd.

Ondergedompeld booglassen (SAW):De hoofdnaad is intern en extern gelast onder een laag vloeimiddel, waardoor een hoge integriteit wordt gegarandeerd.

Maatvoering en snijden:De buis wordt op de juiste diameter gedimensioneerd en op lengte gesneden.

Testen:Verplichte hydrostatische tests, niet-destructief onderzoek (BDE) van de las (bijvoorbeeld ultrasoon, röntgen-straling) en verificatie van mechanische eigenschappen.

Typische chemische samenstelling (PSL1 - hitteanalyse)
De samenstelling is uitgebalanceerd om de vereiste sterkte en lasbaarheid te bereiken. Limieten voor X46 zijn vergelijkbaar met X42, maar met strengere controle voor betere prestaties.

Element Maximaal % (PSL1) Opmerkingen
Koolstof (C) 0.28 Lager koolstofgehalte verbetert de lasbaarheid.
Mangaan (Mn) 1.25 Primair versterkingselement.
Fosfor (P) 0.030 Onzuiverheid, gecontroleerd op broosheid.
Zwavel (S) 0.030 Onzuiverheid, gecontroleerd op heet kraken.
Silicium (Si) 0.45 Deoxidatiemiddel, draagt ​​bij aan de sterkte.

Voor PSL2 zijn koolstofequivalent (CE) en aanvullende elementlimieten van toepassing om superieure lasbaarheid en taaiheid te garanderen.

Typische mechanische eigenschappen
Eigenschappen worden getest op het buislichaam en de lasnaad.

Eigendom Vereiste (PSL1) Opmerkingen / typische waarde
Opbrengststerkte (min) 46.000 psi (317 MPa) Gespecificeerde minimale vloeigrens (SMYS).
Treksterkte (min) 63.000 psi (435 MPa)  
Opbrengst-tot-treksterkte (max) Niet gespecificeerd voor PSL1 Normaal gesproken ~0,85-0,93. Beperkt voor PSL2.
Verlenging (min) Volgens API 5L-formule Depends on specimen size; typically >20%.
Taaiheid van lasnaden Niet vereist voor PSL1 Charpy V-impacttest vereist voor PSL2.
Hardheid Niet gespecificeerd voor PSL1 Vaak gespecificeerd voor zure service (bijvoorbeeld minder dan of gelijk aan 22 HRC).

Algemeen maatbereik
SSAW X46-buizen worden geproduceerd in een breed scala aan diameters en worden vaak gebruikt in middelgrote- tot- grote pijpleidingprojecten.

Parameter Typisch bereik
Buitendiameter 20" (508 mm) tot 80" (2032 mm)
Wanddikte 6,0 mm tot 20,0 mm (standaard)
Lengte 6 m, 12 m of 18 m (dubbel willekeurig, enz.)

Toepassingen

Olie- en gastransmissie:Onshore en offshore verzamel- en transmissielijnen met gematigde drukvereisten.

Watervervoer:Waterleidingen en irrigatiesystemen met grote-diameter.

Structureel stapelen:Funderingspalen waarbij een hogere sterkte dan X42 nodig is.

Drijfmest en industriële pijpleidingen:Omgaan met schurende materialen.

Brug- en constructiesteunen:Als structurele kolommen of kozijnen.

Normen en aanvullende vereisten

Primaire standaard:API-specificatie 5L (46e editie of later), PSL1 of PSL2.

Algemene aanvullende specificaties:

Zure service:Naleving van NACE MR0175/ISO 15156 voor H₂S-omgevingen.

Lage-service:Aanvullende impacttests (bijv. -20 graden).

Dimensionale toleranties:Volgens API 5L, met mogelijke naleving van ISO 3183 bijlage K voor strengere controles.

Certificering:Mill Test Certificate (MTC) of Pipe Manufacturing Record (PMR) waaruit blijkt dat aan alle gespecificeerde eisen wordt voldaan.

Vergelijking met aangrenzende cijfers

versus X42:Biedt ongeveer10% hogere drukcapaciteit(of maakt een dunner wandontwerp mogelijk bij dezelfde druk), met een lichte stijging van de materiaalkosten.

versus X52:Een kosteneffectieve optie waarbij X52-sterkte niet volledig vereist is, en die vaak een betere vervormbaarheid en lasbaarheid biedt.

Deze kwaliteit is een veelzijdige en breed gespecificeerde optie voor projecten die een betrouwbaar evenwicht vereisen tussen sterkte, kosten en prestaties bij de constructie van spiraallasbuizen.

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek