Kennis van API-stalen buizen: API versus ASTM, kwaliteiten en certificering

API en ASTM: twee verschillende taken

De twee organisaties publiceren normen die vaak worden vergeleken, maar die verschillende vragen beantwoorden. API, het American Petroleum Institute, schrijft specificaties voor apparatuur en activiteiten in de olie- en gasindustrie. De buisnormen, zoals API 5L voor leidingbuizen en API 5CT voor behuizingen en buizen, leggen de nadruk op drukbeheersing, sterkte, taaiheid en prestaties in veeleisende veldomstandigheden. ASTM, de American Society for Testing and Materials, schrijft materiaalspecificaties die een veel breder scala aan industriële toepassingen bestrijken en zich concentreren op chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en testmethoden.

De twee systemen worden vaak samen gebruikt. Er kan een leidingpijpbestelling worden geplaatst volgens API 5L, terwijl individuele onderzoeken worden uitgevoerd volgens ASTM- of ISO-testmethoden, en gelaste buizen kunnen worden geproduceerd uit een spoel die ook een ASTM-aanduiding draagt.

Wat het API-monogram certificeert

Het API-monogram is een keurmerk dat wordt afgegeven aan fabrikanten die over een licentie beschikken en wier kwaliteitsmanagementsysteem is beoordeeld aan de hand van de eisen die aan de specificatie zijn verbonden. Het zien van de markering op een leiding, een koppeling of een klep geeft aan dat het artikel onder dat systeem is geproduceerd. Het merkteken is geen vervanging voor de documentatie: een zending moet nog steeds vergezeld gaan van een molentestcertificaat waarop de resultaten van het hittegetal, de chemische samenstelling, de treksterkte en de impact worden weergegeven, en van de gegevens van de niet-destructieve en hydrostatische tests vereist door de norm.

Belangrijkste API-specificaties voor buizen en leidingen

API 5L, specificatie voor lijnpijpen, die naadloze en gelaste pijpen voor olie-, gas- en watertransport bestrijken.

API 5CT, Specificatie voor behuizing en buizen, die de buizen bedekt die in een boorgat worden gebruikt.

API 6D, Specificatie voor pijpleiding- en leidingkleppen, die kogel-, schuif-, plug- en terugslagkleppen afdekken.

API 1104, Lassen van pijpleidingen en aanverwante faciliteiten, de gebruikelijke basis voor lasprocedures in de bouw.

API 570 en API 574, voor de in-service-inspectie van leidingsystemen en hun componenten.

Kwaliteiten, afmetingen en leveringsconditie

Binnen API 5L wordt de kwaliteit gekozen uit de sterktereeks Gr. B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 en hoger, elk beschikbaar in PSL1 of PSL2, waar de standaard beide biedt. Het sterktegetal registreert de minimaal gespecificeerde vloeigrens in duizenden ponden per vierkante inch. De metrische equivalenten hebben een L-voorvoegsel, dus Gr. B is L245, X52 is L360 en X70 is L485.

Afmetingen moeten expliciet in de bestelling worden vermeld, omdat de standaard tabellen en toleranties biedt in plaats van een vaste catalogus. De gebruikelijke gegevens zijn de buitendiameter en wanddikte met toleranties, lengtebereik, buisuiteinden zoals gewoon of afgeschuind, en de leveringsconditie, die gewalst, genormaliseerd, thermo-mechanisch gewalst of afgeschrikt en getemperd kan zijn. Oppervlakteconditie, coatingsysteem en markeringsvereisten completeren de specificatie.

Het opstellen van een duidelijke inkoopspecificatie

Noem de norm, de kwaliteit, het productspecificatieniveau en de toegepaste editie.

Geef de buitendiameter, wanddikte, lengte en buisuiteindedetails op met de toepasselijke toleranties.

Vermeld de leveringstoestand en de warmtebehandeling die bij een volgend gebruik niet mag worden overschreden.

Leg het testregime vast: treksterkte, buiging, impacttemperatuur en -energie, niet-destructieve onderzoeksmethode en dekking, en hydrostatische testdruk.

Voeg aanvullende eisen toe voor het milieu, zoals zure servicecontroles uit NACE MR0175 / ISO 15156.

Definieer documentatie, markering, traceerbaarheid en inspectietoegang.

Twee praktische punten voorkomen de meeste geschillen. Vermeld allereerst altijd het productspecificatieniveau, omdat PSL1 en PSL2 wezenlijk verschillen in testen en in de chemie die de fabriek mag gebruiken. In de tweede plaats moeten de impacttesttemperatuur en de geabsorbeerde energie worden vermeld in plaats van deze aan de fabriek over te laten, aangezien deze waarden afhankelijk zijn van de ontwerptemperatuur van de pijpleiding en van de breukbeheersingsfilosofie van het project.

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is het verschil tussen API- en ASTM-buis?
API-buisspecificaties zijn geschreven voor olie- en gasdiensten en spanningsdrukcapaciteit en taaiheid, terwijl ASTM-buisspecificaties bredere materiaalnormen zijn die in de algemene industrie worden gebruikt en zich richten op samenstelling, eigenschappen en testmethoden.

Vraag: Waar staat API voor?
American Petroleum Institute, de brancheorganisatie die normen voor de olie- en aardgasindustrie ontwikkelt en publiceert.

Vraag: Wat is een API-specificatie?
Een gepubliceerde technische norm die de vereisten voor apparatuur, materialen en activiteiten definieert, bijvoorbeeld API 5L voor leidingleidingen en API 6D voor kleppen.

Vraag: Wat betekent het API-symbool op een leiding?
Het is het API-monogram, dat aangeeft dat een gelicentieerde fabrikant het artikel heeft geproduceerd onder een kwaliteitssysteem dat voldoet aan de toepasselijke API-specificatie.

Vraag: Welke kwaliteiten zijn beschikbaar in API 5L?
Lijnpijpkwaliteiten lopen van Gr. B tot en met X42, X46, X52, X56, X60, X65 en X70 tot en met X80 en hoger, met metrische L-equivalenten. Elke kwaliteit heeft een minimaal gespecificeerde vloeigrens die gelijk is aan het aantal in duizenden ponden per vierkante inch.

Vraag: Moet PSL1 of PSL2 worden gespecificeerd?
Kies PSL2 voor transmissie en hogedruktoepassingen, waarbij koolstofequivalentlimieten, verplichte impacttests en strengere inspecties vereist zijn. PSL1 is geschikt voor water onder lage druk, voor structurele en algemene toepassingen.