Overzicht
ASTM A335 (standaardspecificatie voor naadloze ferritische legering - stalen pijp voor hoge - temperatuurservice) omvat naadloze ferritische legering - staalpijp bedoeld voor hoge - temperatuurdienst.
De aanduiding "P11" is een cijfer binnen deze specificatie. Het is een chroom - molybdeenlegering staal bekend om zijn goede sterkte bij verhoogde temperaturen en weerstand tegen oxidatie en corrosie.
Belangrijkste kenmerken van A335 P11
| Eigendom | Beschrijving |
|---|---|
| Materiaaltype | Naadloos, ferritische legeringsstaal |
| Algemene naam | 1¼cr - ½mo (one - en - a - kwartchroom, half molybdeen) |
| Hoofdtoepassing | High - temperatuur en hoge - drukservice |
| Hoofdvoordeel | Uitstekende kruipsterkte en oxidatieweerstand bij temperaturen tot ongeveer 593 graden (1100 graden F). |
Chemische samenstelling (gewicht %)
De chemische samenstelling is een cruciale factor bij het bereiken van de gewenste materiaaleigenschappen.
| Element | Samenstelling (%) |
|---|---|
| Koolstof (C) | 0.05 - 0.15 |
| Mangaan (Mn) | 0.30 - 0.60 |
| Fosfor (P) | 0,025 Max |
| Zwavel (s) | 0,025 Max |
| Silicium (SI) | 0.50 - 1.00 |
| Chroom (CR) | 1.00 - 1.50 |
| Molybdeum (mo) | 0.44 - 0.65 |
Opmerking: de pijp moet worden gemaakt door het naadloze proces.
Mechanische eigenschappen
De mechanische eigenschappen worden bepaald uit een testmonster dat wordt genormaliseerd (verwarmd en lucht - gekoeld) en gehard.
| Eigendom | Vereiste |
|---|---|
| Treksterkte | 415 MPa (60.000 psi) min |
| Levert kracht op | 205 MPa (30.000 psi) min |
| Verlenging | 30% min (in 2 inch of 50 mm) |
Veel voorkomende toepassingen
ASTM A335 P11 -buizen worden voornamelijk gebruikt bij stroomopwekking, petrochemische en olie- en gasindustrie voor kritieke diensten met hoge temperatuur en druk.
Power Boilers:Overtollige buizen, headers en hoofdstoomleidingen.
Raffinaderijen:Pijpleidingen in raffinaderijsproceseenheden, zoals katalytisch kraken en hydrocraceren.
Petrochemische planten:Breng lijnen over voor hotprocesgassen en vloeistoffen.
Warmtewisselaars:Vooral in hoog - temperatuurservice.
Voordelen van het gebruik van naadloze pijp voor deze toepassing
De "naadloze" aard is cruciaal voor hoge - druktoepassingen:
Geen lasnaad:Elimineert het potentieel voor lasdefecten, wat een zwak punt kan zijn onder cyclische hoge temperaturen en drukken.
Uniforme kracht:De wanddikte en microstructuur zijn consistenter rond de omtrek van de pijp.
Hogere drukbeoordeling:Over het algemeen in staat om hogere interne druk te weerstaan in vergelijking met gelaste pijpen van dezelfde grootte en cijfer.
Normen en gerelateerde specificaties
Dimensionale standaard:De afmetingen (buitendiameter, wanddikte) worden meestal gespecificeerd doorASME B36.10m(voor standaard gewicht) ofASME B36.19m(voor roestvrijstalen en legeringspijpen).
Testen en inspectie:De ASTM A335 -specificatie zelf verplicht verschillende tests, waaronder hydrostatische of non - destructieve elektrische tests, afvlakkingstests, hardheidstests en chemische analyse.
Eindvoorbereiding:Schotse uiteinden zijn gebruikelijk voor het lassen. Normen zoalsASME B16.25Bedek het schotjeontwerp.
Vergelijking met andere gemeenschappelijke chroom - moly cijfers
P11 zit in het midden van het gewone chroom - molybdeen legeringsfamilie. Hier is een snelle vergelijking:
| Cijfer | Algemene naam | Typische gebruikstemperatuur | Belangrijk verschil met P11 |
|---|---|---|---|
| A335 P5 | 5CR-0.5MO | Hoger | Hoger chroom voor betere corrosie/oxidatieweerstand. |
| A335 P9 | 9cr-1mo | Hoger | Hoger chroom en molybdeen voor superieure sterkte bij hoge temperaturen. |
| A335 P11 | 1.25CR-0.5MO | Medium - hoog | De basislijn voor tussenliggende temperatuur/drukdienst. |
| A335 P22 | 2.25cr-1mo | Vergelijkbaar/iets hoger | De meest voorkomende cijfer; Hogere sterkte dan P11 bij vergelijkbare temps. |
| A335 P91/P92 | 9cr - 1MO-V / 9CR-0.5MO-1.8W | Erg hoog | Geavanceerde legeringen met vanadium/niobium voor superieure kruipsterkte. |
Samenvatting
ASTM A335 P11is een werkpaardnaadloze legeringsstalen pijpUitgebruikt in omgevingen waar sterkte en corrosieweerstand bij verhoogde temperaturen (meestal tot 1100 graden f / 593 graden) vereist zijn. De specifieke samenstelling van ongeveer 1,25% chroom en 0,5% molybdeen maakt het een betrouwbare en kosten - effectieve keuze voor veel hoge {- temperatuur leidingssystemen in de stroom- en procesindustrie.
