ASTM A336 / A336M standaardspecificatie voor smeedstukken van gelegeerd staal voor onderdelen onder druk en hoge temperaturen
Deze specificatie dektzware-smeedstukken van gelegeerd staalbedoeld vooronderdelen van drukvaten, kleppen, flenzen, fittingen en andere onderdelen met hoge spanning-bij hoge temperaturen. Deze smeedstukken zijn van cruciaal belang in sectoren als de energieopwekking, de petrochemie en de olie- en gasindustrie voor kritische apparatuur.
Belangrijkste kenmerken
| Functie | Beschrijving |
|---|---|
| Productvorm | Smeedstukken– gevormd door hameren of persen. |
| Materiaal | Gelegeerd staal(Chroom-Molybdeen-soorten). |
| Sleuteleigenschap | Hoge sterkte, taaiheid en kruipweerstandbij verhoogde temperaturen. |
| Primair gebruik | Kritieke componenten in drukvaten, reactoren en leidingsystemen voor hoge- temperaturen. |
Gemeenschappelijke cijfers
ASTM A336-kwaliteiten worden aangeduid met een"F"(voor smeden). Gangbare kwaliteiten en hun equivalente buis-/buiskwaliteiten:
| Smeedkwaliteit (A336) | Soortgelijke buiskwaliteit (A335) | Sleutellegering | Typische toepassing |
|---|---|---|---|
| F11 | P11 | 1¼Cr-½Mo | Kleplichamen, fittingen voor gebruik bij gematigde temperaturen. |
| F22 | P22 | 2¼Cr-1Mo | Drukvatschalen, zware-flenzen, reactoronderdelen. |
| F5 | P5 | 5Cr-½Mo | Componenten voor hoge-temperaturen met betere oxidatieweerstand. |
| F9 | P9 | 9Cr-1Mo | Onderdelen met hoge-sterkte en hoge- temperatuur. |
| F91 | P91 | 9Cr-1Mo-V-Nb | Kritieke componenten in moderne hogedruk-/temperatuurinstallaties. |
Chemische vereisten (voorbeeld: klasse F22)
| Element | Samenstelling (%) |
|---|---|
| Koolstof (C) | 0.05 – 0.15 |
| Mangaan (Mn) | 0.30 – 0.60 |
| Fosfor (P), max | 0.025 |
| Zwavel (S), max | 0.025 |
| Silicium (Si) | maximaal 0,50 |
| Chroom (Cr) | 1.90 – 2.60 |
| Molybdeen (Mo) | 0.87 – 1.13 |
Mechanische vereisten (voorbeeld: klasse F22, genormaliseerd en getemperd)
| Eigendom | Vereiste |
|---|---|
| Treksterkte | Groter dan of gelijk aan 415 MPa (60.000 psi) |
| Opbrengststerkte | Groter dan of gelijk aan 205 MPa (30.000 psi) |
| Verlenging (in 50 mm) | Groter dan of gelijk aan 22% |
| Vermindering van de oppervlakte | Groter dan of gelijk aan 45% |
| Charpy V-Notch-impact | Normaal gesproken vereist(bijv. min. 20 J bij kamertemperatuur). |
Productie en testen
Smeltproces:Elektrische oven, vaak met secundaire raffinage (bijv. AOD, VOD).
Smeden:Verwarmde staaf wordt mechanisch bewerkt om de korrelstructuur te verfijnen.
Warmtebehandeling: Verplicht– meestal genormaliseerd en getemperd of uitgeblust en getemperd.
Testen:Uitgebreide tests, waaronder:
Chemische analyse
Trekproef
Impacttest
Hardheidsonderzoek
Niet-destructief onderzoek (BDE) zoals ultrasoon onderzoek (UT) voor kritische toepassingen.
Typische toepassingen
Drukvaten:Shells, koppen, mondstukhalzen, mangatflenzen.
Kleppen:Schuifafsluiterlichamen, klepafsluiters, terugslagkleppen voor hoge- temperaturen.
Leidingcomponenten:Grote-diameter, hoge-flenzen (WNRTJ), verloopstukken, T-stukken.
Turbine en kracht:Stoomkasten, turbinebehuizingen, kleppenkasten.
Reactoren:Hydroprocessing reactorsecties en interne onderdelen.
Belangrijke opmerkingen
Warmtebehandeling is van cruciaal belang:Eigenschappen worden bereikt door gecontroleerde warmtebehandeling, niet alleen door chemie.
BDE-vereisten:De omvang van het ultrasoon onderzoek (UT) wordt vaak door de koper gespecificeerd volgens ASME Sectie VIII of andere codes.
Lassen & PWHT:Deze smeedstukken zijn lasbaar, maar vereisen de juiste procedures enverplichte warmtebehandeling na-lassen (PWHT).
Geen pijpstandaard:Dit is eenstandaard smedenvoor discrete, zware componenten. Gebruik voor doorlopende leidingenASTM A335naadloze pijp.
Samenvattend definieert ASTM A336 smeedstukken van gelegeerd staal met een hoge- integriteit die de ruggengraat vormen van kritische industriële apparatuur met hoge- hoge- temperatuur en hoge druk, waarbij betrouwbaarheid en sterkte onder extreme omstandigheden van het grootste belang zijn.
