1. V: Wat zijn de materiaaleigenschappen van E51100 -stalen pijp?
A: E51100 is een hoog koolstofarmige chroomlegeringstaal (overeenkomend met AISI 51100), met een koolstofgehalte van 0,98% tot 1,10%, een chroomgehalte van 0,90% tot 1,15% en een mangaangehalte van 0,25% tot 0,45%. De kerneigenschappen zijn:
Warmtebehandeling kan een ultrahoge hardheid bereiken die hoger is dan HRC 62;
De fijne verdeling van carbiden biedt uitstekende slijtvastheid;
Hardbaarheid is superieur aan E50100 (vanwege het hogere chroomgehalte);
Lasbaarheid is extreem slecht en vereist alleen reparatie door gespecialiseerde processen.
2. V: Wat is het typische mechanische eigenschapsbereik voor E51100?
A: Na het uitdrijven en lage temperatuur temperen:
Treksterkte 2200-2500 MPa, opbrengststerkte 2000-2300 MPa;
Verlenging ongeveer 2% -4% (lage ductiliteit);
Impact taaiheid 5-10 J (vereist de behandeling met Bainite om te stijgen tot meer dan 15 J);
Neem contact op met vermoeidheidsleven 3-5 keer dat van gewoon koolstofstaal.
3. V: Wat zijn de belangrijkste besturingsparameters voor warmtebehandeling?
A: Core Process Control Points:
Sferoïde gloeien: 790 graden x 4 uur → 710 graden x 8 uur (hardheid minder dan of gelijk aan 207 HB);
Blussen: 810-840 graden zoutbadverwarming (austenitisatietijd berekend als 1 min/mm), olieblusing of stap blussen;
Temperatuur: 160-180 graden x 2 uur (hardheid HRC 62+), de hardheid neemt aanzienlijk af boven 200 graden;
Koude behandeling: -70 graden x 1 uur (vermindert vastgehouden austeniet en verbetert de dimensionale stabiliteit) . 4. Q: hoe verhoudt het zich tot E52100 -staal?
A: Hoofdverschillen:
Samenstelling: E51100 heeft een lager chroomgehalte (0,9%-1,15%) dan E52100 (1,3%-1,6%), wat resulteert in lagere kosten.
Prestaties: E52100 biedt superieure corrosieweerstand en prestaties op hoge temperatuur, maar E51100 kan vergelijkbare slijtvastheid bereiken door een geoptimaliseerde warmtebehandeling.
Toepassing: E51100 is geschikt voor kleine en middelgrote lagers (<100mm thick), while E52100 is used for large or high-precision bearings.
5. V: Wat zijn enkele typische toepassingen en voorzorgsmaatregelen?
A: Hoofdtoepassingen:
Precisie -lagerrollen/ringen (zoals machinegereedschapsspindellagers);
Hoogstallen snijgereedschap (koud stempelen sterft, keramische snijgereedschapsubstraten);
Speciale slijtvaste onderdelen (meetpomprotoren, ruimtevaartgevallen);
Opmerking:
Oppervlaktebehandeling (zoals elimploless nikkelplating) is vereist voor corrosiebescherming;
Bewerken vereist CBN- of diamantgereedschap;
Vermijd langdurig gebruik in zure omgevingen of bij temperaturen boven 300 graden.
