ASTM A179 / SA179 - Naadloze koude-Lage getrokken-Koolstofstalen warmte-Wisselaar- en condensorbuizen
ASTM A179 (SA179)dektnaadloze koud-getrokken stalen buizen met laag-koolstofgehaltespeciaal vervaardigd voorwarmtewisselaars, condensors en soortgelijke apparatuur voor warmteoverdracht.
Belangrijkste kenmerken
| Functie | Beschrijving |
|---|---|
| Materiaal | Laag-koolstofstaal(Gedood staal) |
| Productie | Naadloos en koud-getrokken- Zorgt voor een gladde oppervlakteafwerking en nauwkeurige afmetingen |
| Voorwaarde | Zoals-getekendofGegloeidna de laatste koude trek |
| Primair gebruik | Oppervlakken voor warmteoverdrachtin condensors, verdampers, verwarmingen, koelers |
Chemische vereisten
| Element | Samenstelling (%) |
|---|---|
| Koolstof (C) | 0.06 - 0.18 |
| Mangaan (Mn) | 0.27 - 0.63 |
| Fosfor (P), max | 0.035 |
| Zwavel (S), max | 0.035 |
| Silicium (Si) | Groter dan of gelijk aan 0,13 (gedeoxideerd/gedood staal) |
Opmerking:Het lage koolstofgehalte en de gedode staalpraktijk zorgen ervoorgoede lasbaarheid en vervormbaarheid.
Mechanische eigenschappen
| Eigendom | Vereiste |
|---|---|
| Treksterkte, min | 325 MPa (47.000 psi) |
| Opbrengststerkte, min | 180 MPa (26.000 psi) |
| Verlenging (in 50 mm), min | 35% |
| Hardheid, max | 72 HRB |
Productieproces
Typische productiestroom:
tekst
Heet{0}}gewalste naadloze buis → Beitsen/reinigen → Koudtrekken → Laatste warmtebehandeling (indien uitgegloeid) → Rechttrekken/snijden → Testen
Belangrijkste proceskenmerken:
Koudtrekken:Vermindert de diameter/wanddikte, verbetert de oppervlakteafwerking en maatnauwkeurigheid
Oppervlakteafwerking:Een soepele ID/OD is van cruciaal belang voor de efficiëntie van de warmteoverdracht en de weerstand tegen vervuiling
Dimensionale toleranties:Strakker dan heet-afgewerkte buizen (volgens ASTM A450)
Gemeenschappelijke afmetingen en maten
| Parameter | Typisch bereik |
|---|---|
| Buitendiameter | 3/16" tot 3" (4,8 mm tot 76,2 mm) |
| Wanddikte | 0,035" tot 0,165" (0,9 mm tot 4,2 mm) |
| Lengte | Tot 24 m (aangepaste lengtes beschikbaar) |
Speciale kenmerken:
U-bochtenbeschikbaar voor warmtewisselaarbuisbundels
Uitgebreide oppervlakken(vinbuizen) indien gespecificeerd
ID/ODspeciaal gecontroleerd voor de pasvorm van buizen-op-buizenplaten
Oppervlaktevereisten
| Oppervlak | Vereiste |
|---|---|
| Intern | Redelijk glad, vrij van aanslag (beitsen verwijdert de meeste aanslag) |
| Extern | Gladde afwerking, vrij van gebreken die de warmteoverdracht belemmeren |
| Netheid | Vrij van smeermiddelen, oxiden of verontreinigingen |
Testen en inspectie
| Test | Vereiste |
|---|---|
| Hydrostatische test | Verplicht- Testdruk berekend per formule |
| Afvlakkingstest | Vereist - Test ductiliteit en laskwaliteit |
| Affakkeltest | Vereist - Test het vermogen om uit te breiden naar een buisplaat |
| Hardheidstest | Optioneel - Maximaal 72 HRB |
| Niet-destructieve test | Optioneel (wervelstroom gemeenschappelijk) |
| Visuele inspectie | Verplicht - Oppervlaktedefecten |
Hydrostatische testdrukformule:
tekst
P=2St/D Waar: P=testdruk, S=spanning (60% van de vloei), t=wanddikte, D=OD
Toepassingen
Primaire industrieën:
| Industrie | Specifieke toepassingen |
|---|---|
| Energieopwekking | Oppervlaktecondensors, voedingswaterverwarmers, gesloten koelsystemen |
| Raffinage en petrochemie | Warmtewisselaars, koelers, condensors, reboilers |
| HVAC | Koelbuizen, verdamperbuizen, koelspiralen |
| Marien | Condensors aan boord, warmtewisselaars |
| Industriële verwerking | Procesverwarmers, koelers, condensors |
Waarom A179 de voorkeur heeft:
Uitstekende warmteoverdracht:Gladde oppervlakken maximaliseren de efficiëntie
Goede corrosieweerstand:In stoomcondensaat en behandeld water
Gemakkelijk uit te breiden/rollen:In buizenplaten zonder barsten
Kosten-Effectief:Vergeleken met legering/kopernikkel-alternatieven
Vergelijking met vergelijkbare buisstandaarden
| Standaard | Materiaal | Belangrijkste verschil met A179 |
|---|---|---|
| ASTM A214 | Laag-koolstofstaal | Elektrische weerstand gelast(niet naadloos) |
| ASTM A192 | Koolstofstaal | Voorhogedrukketel-buizen, geen algemene warmtewisselaars |
| ASTM A213 T5/T11 | Gelegeerd staal | Hogere temperatuur-/corrosiebestendigheid |
| B111/B111M C70600 | Koper-nikkel | Superieure weerstand tegen zeewatercorrosie |
Ontwerp- en fabricageoverwegingen
1. Buis-naar-buisplaatverbindingen
Rollen/uitbreiden:Standaardpraktijk voor A179-buizen
Lassen:Vereist de juiste vulstof (equivalent met laag koolstofgehalte)
Sterktelassen:Mogelijk is na het lassen een warmtebehandeling nodig.-
2. U-Buigvereisten
Minimale buigradius doorgaans 1,5 × OD
Bij krappe bochten kan gloeien na het buigen nodig zijn
3. Preventie van vervuiling
Smooth ID minimaliseert de opbouw van afzettingen
Regelmatige reiniging/onderhoud vereist
Waterbehandeling essentieel voor een lange levensduur
4. Corrosiebescherming
Waterkant:pH-controle, zuurstofvangers, biociden
Stoomzijde:Goede ontluchting, aminebehandeling
Kathodische bescherming:Voor zeewatertoepassingen
Beperkingen en waarschuwingen
⚠️ Servicebeperkingen:
NIET voor service bij hoge- temperaturen:Maximaal ~400 graden (750 graden F)
NIET voor corrosieve vloeistoffen:Zonder de juiste waterbehandeling
Gevoelig voor erosie: At high velocities (>2 m/s in water)
Kwetsbaar voor zuurstofputting:In onbehandelde watersystemen
Beperkte drukwaarde:Vanwege dunne muren
Bestelinformatie
Vereiste specificaties:
Hoeveelheid(totale lengte of aantal buizen)
Afmetingen:OD × Wanddikte × Lengte
Voorwaarde:Zoals-getekend of gegloeid
Eindafwerking:Vierkant gezaagd, ontbraamd of specifiek afgeschuind
Toleranties:Standaard of speciaal
Testen:Aanvullende tests buiten de standaard
Certificering:MTC-vereisten (Mill Test Certificate).
Typisch bestelvoorbeeld:
tekst
ASTM A179 buizen, 19,05 mm buitendiameter x 2,11 mm wand x 6096 mm lengte, gegloeide toestand, vierkant afgesneden uiteinden, met volledige MTC inclusief hydrostatische, afvlakkings- en affakkeltestresultaten.
Onderhoud en levensverwachting
| Voorwaarde | Verwachte levensduur |
|---|---|
| Schoon behandeld water | 20-30 jaar |
| Matige vervuiling | 10-20 jaar |
| Zeewater (met bescherming) | 5-15 jaar |
| Schurende dienst | 3-10 jaar |
Mislukkingsmodi:
Putcorrosie(meest voorkomende)
Erosie-corrosiebij buisinlaten
Spanningscorrosiescheuren(zeldzaam)
Vervuiling/afzetting
Referentie voor industriestandaarden
| Sollicitatie | Toepasselijke norm/code |
|---|---|
| Ontwerp van warmtewisselaar | TEMA (Vereniging van fabrikanten van buiswisselaars) |
| Drukvaten | ASME Sectie VIII, Divisie 1 |
| Condensatoren van elektriciteitscentrales | HEI-normen (Heat Exchange Institute). |
| Inspectie | ASME Sectie V (BDE) |
Kortom:ASTM A179 is destandaard stalen buis met laag-koolstofgehaltevoor efficiënte, kosten{0}}effectieve warmteoverdracht in condensors en warmtewisselaars die werken met niet-corrosieve of op de juiste manier behandelde vloeistoffen. De koud{3}}productie zorgt voor nauwkeurige afmetingen en gladde oppervlakken die van cruciaal belang zijn voor de thermische prestaties en betrouwbare buis-naar-buisplaatverbindingen.
