Wat is de definitie van lasbuis met koolstofstaal?
Carbon steel welded pipe is a steel pipe made by bending and forming carbon steel plates or strips and then welding them. The main components are iron and carbon, and the carbon content is usually between 0.06% and 1.5%. It is widely used in construction, oil, natural gas, machinery manufacturing and other fields, and is favored Voor de lage kosten, hoge sterkte en goede verwerkingsprestaties . vergeleken met naadloze stalen pijpen, hebben gelaste pijpen een hogere productie -efficiëntie, maar de druklagercapaciteit kan enigszins inferieur zijn. Gemeenschappelijk koolstofstaal gelaste buismaterialen omvatten Q235, 20#, 16mn, enz.
Wat zijn de belangrijkste verschillen tussen lasbuizen met koolstofstaal en naadloze stalen pijpen?
Laste pijpen met koolstofstaal worden vervaardigd door het lasproces, terwijl naadloze stalen pijpen direct worden gevormd door warm rollend of koud tekenproces zonder lassen . gelaste pijpen hebben lagere productiekosten en zijn geschikt voor massaproductie, terwijl naadloze stalen pijpen een hogere sterkte hebben en een hogere dia -dia's hebben, terwijl zeedienst staal zijn, terwijl zeediamen zijn, in het bijzonder grote staal, terwijl zeedia -loze stalen zijn, terwijl ze een groter bereik van dia's hebben, terwijl ze een groter bereik van dia's hebben, terwijl ze een groter bereik van dia's hebben, terwijl zeedienst. Pijpen hebben meer voordelen in kleine diameter en hoge precisievelden . Bovendien kan de las van de gelaste pijp defecten hebben en is niet-destructieve testen vereist om de kwaliteit te waarborgen .
Wat zijn de belangrijkste productieprocessen van lasbuizen van koolstofstaal?
De productieprocessen van lasbuizen met koolstofstaal omvatten voornamelijk hoogfrequent weerstandslassen (ERW), ondergedompelde booglassen (SAW), laserlassen, enz. . Hoogfrequent weerstandslassen is geschikt voor kleine en middelgrote dunwandige pijpen met een hoge productie-efficiëntie; Ondergedompelde booglassen is verdeeld in rechte naadlassen (LSAW) en spiraalvormig lassen (SSAW), dat geschikt is voor dikke pijpen met een grote diameter {. Laserlassen heeft een hoge precisie maar hoge kosten en wordt voornamelijk gebruikt in precisie-industrie . Choose van de kracht, de kracht van de kracht en toegepaste scenario's van gewassen {9 Geschikt proces vereist een uitgebreide overweging van kosten, prestatievereisten en gebruik .
Wat zijn de gebruikelijke methoden voor oppervlaktebehandeling voor lasbuizen met koolstofstaal?
De oppervlaktebehandelingsmethoden van lasbuisjes met koolstofstaal omvatten zwarte pijpen (onbehandeld), warm-dip galvaniseren, elektro-galvanisatie, schilderen en plastic spuiten . Zwarte pijpen worden meestal binnen gebruikt of voor kortdurende gebruik, terwijl gegalvaniseerde pijpen meer corrosie zijn voor een dikker en geschikt Zinklaag en een langere levensduur, terwijl elektro-galvanisatie een soepeler uiterlijk heeft, maar iets erger corrosieweerstand . spuitschilderen en plastic spuiten worden voornamelijk gebruikt voor decoratie of speciale anti-corrosie-behoeften, zoals het bouwen van guardrails . De juiste oppervlaktebehandeling kan de las van de servicedienst {}}
Wat zijn de internationale en binnenlandse normen voor lasbuizen met koolstofstaal?
Gemeenschappelijke internationale koolstofstaal gelaste pijpstandaarden omvatten API 5L (Petroleum Pipeline Pipe), ASTM A53 (algemene structurele pijp), EN 10219 (Europese standaard), enz. . huishoudelijke normen omvatten GB/T 3091 (low-druk vloeistofafleveringspijp), GB/T 13793 (Waslds-verschillende standaard voor materialen, enz. ETC {7}. VERSCHILLENDE STANDADEN VOLGENDE PROVENSIES VOOR MERTIELE VOOR MERIALS, ENCTE MAKENDE VOOR MERIALEN, Mechanische eigenschappen, dimensionale toleranties en testvereisten . Bijvoorbeeld, API 5L vereist een hogere compressie- en scheurweerstand, terwijl GB/T 3091 meer aandacht besteedt aan de laskwaliteit van algemene doeleinden . bij het selecteren van gelaste pijpen, het is nodig om de overeenkomstige standaarden te matchen volgens de doelstelling.
