BS EN 10219-2 is een kernspecificatie voor Spiral Submerged Arc Welded (SSAW) buizengebruikt in structurele toepassingen [citaat:1, citaat:4, citaat:7, citaat:10]. Deze standaard werkt hand-in-handBS EN 10219-1; Terwijl Deel 1 de technische leveringsvoorwaarden definieert, specificeert Deel 2 detoleranties, afmetingen en doorsnede-eigenschappenvoor deze koud-gevormde holle profielen [citatie:3, citaat:5, citatie:8].
De aanduiding "BS EN 10219-2 Spiral Submerged Arc Pipe" bevestigt dat de buis voldoet aan de strikte dimensionele en geometrische eisen van de Europese norm voor holle constructieprofielen [citaat:5, citaat:6, citaat:8].
📋 Belangrijkste specificaties voor BS EN 10219-2 SSAW-buis
De onderstaande tabel vat de belangrijkste specificaties voor dit product samen, gebaseerd op industriële praktijken en gegevens van de fabrikant [citatie:1, citatie:2, citatie:4, citatie:5, citatie:6, citatie:7, citatie:9].
| Attribuut | Beschrijving |
|---|---|
| Standaard | BS EN 10219-2:2019: "Koudgevormde holle constructieprofielen van gelast staal - Toleranties, afmetingen en doorsnede-eigenschappen" [citaat:5, citaat:8]. |
| Deel 1 Relatie | Werkt metBS EN 10219-1(Technische leveringsvoorwaarden) waarin materiaalkwaliteiten en mechanische eigenschappen worden gedefinieerd [citaat:3, citaat:6]. |
| Domein | Specificeerttoleranties, afmetingen en doorsnede-eigenschappenvoor koud-gevormde gelaste structurele holle secties met ronde, vierkante, rechthoekige of elliptische vormen [citaat:5, citaat:8]. |
| Staalsoorten | Materiaalkwaliteiten worden gedefinieerd inDeel 1en omvatten:S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H, en fijne- staalsoorten zoals S460NH [citatie:1, citatie:3, citatie:6]. |
| Productieproces | Spiraalvormig (spiraalvormig) ondergedompeld booglassen (SSAW/HSAW)is expliciet toegestaan, samen met elektrische lasmethoden [citaat:7, citaat:10]. Pijpen worden koud-gevormd zonder daaropvolgende warmtebehandeling (behalve de warmtebehandeling van laslijnen) [citaat:3, citaat:7]. |
| Typisch maatbereik | Buitendiameter: 21,3 mm tot 3048 mm (ongeveer . 0.8" tot 120") [citaat:4, citaat:9]. Wanddikte: 1,0 mm tot 40 mm standaard [citaat:5, citaat:6, citaat:7, citaat:9]. Lengte: 3 m tot 32 m (aanpasbaar) [citaat:4, citaat:9]. |
| Dimensionale toleranties | Diametertolerantie: ±0,5 mm voor kleine diameters, ±0,75% van D voor grotere maten. Tolerantie wanddikte: Typisch ±10% van nominaal. Rechtheid: Minder dan of gelijk aan 0,15% van de totale lengte. Massale tolerantie: Zoals gespecificeerd in deel 2 . |
| Belangrijkste testvereisten [citaat:1, citaat:6] | Chemische analyse; trekproeven; afvlakkingstest; buigtest;Charpy V-impacttests(bij gespecificeerde temperatuur per graad); niet-destructief onderzoek (ultrasoon, röntgen-straling); dimensionale inspectie volgens deel 2; visuele inspectie. |
| Algemene toepassingen [citaat:2, citaat:4, citaat:9] | Constructietechniek voor gebouwen en stadions; brugconstructie; infrastructuurprojecten; funderingen opstapelen; raamwerken voor mechanische apparatuur; offshore-constructies; torens van windturbines. |
| Certificering | Molentestcertificaat voorEN 10204 Type 3.1of 3.2 [citaat:2, citaat:4]. |
📊 Toleranties en dimensionale eigenschappen
EN 10219-2 specificeert nauwkeurige toleranties voor structurele holle profielen. De onderstaande tabel vat de typische vereisten voor cirkelvormige secties samen [citaat:5, citaat:6]:
| Parameter | Tolerantiespecificatie |
|---|---|
| Buitendiameter (minder dan of gelijk aan 40 mm) | ±0,5 mm |
| Buitendiameter (40 mm < D Kleiner dan of gelijk aan 168,3 mm) | ±0,75% van D |
| Outside Diameter (>168,3 mm) | ±0,75% van D of zoals overeengekomen |
| Wanddikte (t Kleiner dan of gelijk aan 5 mm) | ±10% van nominaal |
| Wanddikte (t > 5 mm) | ±7,5% van nominaal |
| Rechtheid | Minder dan of gelijk aan 0,15% van de totale lengte |
| Lengte (vaste lengtes) | +50mm / -0 mm |
🔍 Belangrijke punten om te begrijpen
Deel 1 en deel 2 Relatie: BS EN 10219 is een uit twee- delen bestaande norm [citatie:3, citatie:6]:
Deel 1: Definieerttechnische leveringsvoorwaardeninclusief materiaalkwaliteiten, chemische samenstelling en mechanische eigenschappen [citaat:1, citaat:3, citaat:6].
Deel 2: specificeerttoleranties, afmetingen en doorsnede-eigenschappenvoor de eindproducten [citaat:5, citaat:8].
Productieproces: De standaard dekt explicietondergedompeld booglassenkoud-gevormde secties, waardoor SSAW-buizen volledig voldoen aan de eisen [citatie:7, citatie:10]. Deze worden gevormd bij omgevingstemperatuur zonder daaropvolgende warmtebehandeling (behalve de warmtebehandeling van laslijnen) [citaat:3, citaat:6].
Koud-Gevormd vs. Heet-Afgewerkt: EN 10219 (koud-vervormd) wijkt af vanEN 10210(warm-afgewerkt) op verschillende manieren:
Oppervlakteafwerking: Gladdere oppervlakteafwerking voor EN 10219
Toleranties: Nauwere maattoleranties voor EN 10219
Resterende spanning: Hogere restspanningen voor koud-gevormde profielen
Cijfers: Veel kwaliteiten overlappen elkaar, maar EN 10219 is vereist voor koud-gevormde producten
Vereisten voor impacttests: Het cijferachtervoegsel geeft de impacttesttemperatuur aan [citaat:3, citaat:6]:
R: 27 J op +20 graad (bijv. S235JRH)
J0: 27 J bij 0 graden (bijv. S275J0H, S355J0H)
J2: 27 J bij -20 graden (bijv. S275J2H, S355J2H)
K2: 40 J bij -20 graden (bijv. S355K2H)
Hoge-sterktecijfers: Deel 2 behandelt fijnkorrelige staalsoorten met een hogere-sterkte,- zoalsS460NHEnS460NLH, waarvoor mogelijk genormaliseerd plaat- en LSAW-lassen voor dikkere secties nodig is.
🔧 Productieproces voor BS EN 10219-2 SSAW-buis
Het productieproces volgt de standaard SSAW-productiemethoden met kwaliteitscontroles die voldoen aan de eisen van EN 10219-2 [citaat:2, citaat:4, citaat:6]:
| Stap | Beschrijving |
|---|---|
| 1. Voorbereiding van grondstoffen | Warmgewalste staalrollen die voldoen aan de chemievereisten van EN 10219-1 worden genivelleerd en geïnspecteerd. |
| 2. Randfrezen | Nauwkeurig randfrezen creëert een optimale schuine geometrie voor volledige laspenetratie. |
| 3. Koudvervormen | De spoel wordt continu spiraalvormig-gevormd tot een cilindrische vormbij omgevingstemperatuur(koud-gevormd) [citaat:3, citaat:6]. |
| 4. Ondergedompeld booglassen | Dubbel-zijdige automatische SAW (binnen en buiten) creëert de spiraalnaad met volledige penetratie [citatie:2, citatie:6]. |
| 5. Warmtebehandeling van laslijnen | De laslijn kan een hitte-behandeling ondergaan om ervoor te zorgen dat de eigenschappen overeenkomen met het basismetaal [citatie:3, citaat:10]. |
| 6. Maatvoering en rechttrekken | De buis gaat door maatrollen om de uiteindelijke afmetingen te bereiken volgens de toleranties van EN 10219-2 [citaat:5, citaat:8]. |
| 7. Kwaliteitsinspectie | Niet-destructief onderzoek (ultrasoon, röntgen-ray); dimensionale verificatie aan de hand van de toleranties van Deel 2 [citaat:2, citaat:6]. |
| 8. Mechanisch testen | Trektests, afvlakkingstests en Charpy-impacttests verifiëren de eigenschappen volgens de vereisten van Deel 1 [citaat:1, citaat:6]. |
| 9. Beëindig de afwerking | Uiteinden voorbereid (gewoon of afgeschuind) zoals vereist. |
🏭 Toepassingen en cijferselectie
BS EN 10219-2 SSAW-buizenworden veel gebruikt in structurele toepassingen waar gegarandeerde afmetingen en eigenschappen van cruciaal belang zijn [citaat:2, citaat:4, citaat:9]:
| Sollicitatie | Aanbevolen kwaliteiten | Belangrijkste vereisten |
|---|---|---|
| Hoge-gebouwen | S355J2H, S355K2H | Hoge sterkte, gegarandeerde slagvastheid van -20 graden |
| Brugconstructie | S355J2H, S460NH | Bestand tegen vermoeidheid, prestaties bij lage- temperaturen |
| Infrastructuurprojecten | S275J2H, S355J0H | Goede lasbaarheid, kosten-effectief |
| Funderingen opstapelen | S275J2H, S355J2H | Axiaal draagvermogen, rijweerstand |
| Offshore-structuren | S355K2H, S460NH | Hoge sterkte, corrosieweerstand [citaat:3, citaat:10] |
| Windturbinetorens | S355J2H, S460NLH | Grote diameters, hoge sterkte |
| Mechanische raamwerken | S235JRH, S275J0H | Algemeen structureel gebruik, economie |
Projectvoorbeeld- uit de echte wereld: Een metroproject uit 2022 in Singapore werd gebruikt3.177 ton EN 10219-1 S355JR spiraalgelaste buizenvoor stationsbouw. Een andere fabrikant levert S275J0H-spiraalbuizen voor olie-, gas- en watertransport.
📝 Belangrijke overwegingen
Volledige specificatie: Geef bij bestelling beide delen van de norm op:
BS EN 10219-1 kwaliteit [bijv. S355J2H] en BS EN 10219-2, SSAW (spiraalgelast), afmeting (OD x WT), lengte, eindafwerking [citaat:5, citaat:8].
CE-markering: Deel 1-producten kunnen een CE-markering krijgen onder de Bouwproductenverordening; Deel 3 (hoge-sterkte) is vrijwillig voor mechanische toepassingen.
NDT-vereisten: Er wordt verwezen naar niet-destructieve testmethoden, inclusief ultrasoon testen volgens EN ISO 10893 .
Opties voor corrosiebescherming: Leidingen kunnen worden voorzien van diverse coatings [citaat:2, citaat:4, citaat:9]:
Fusion Bond-epoxy (FBE)
3-laags polyethyleen (3PE)
Thermisch-verzinken
Zwarte olie- of lakcoating (tijdelijk)
Beschikbaarheid van de fabrikant: Meerdere fabrikanten vermelden EN 10219-2 als standaardspecificatie voor SSAW-buizen, met afmetingen tot 3048 mm diameter en 40 mm wanddikte [citaat:1, citaat:4, citaat:9].
📝 Samenvatting
BS EN 10219-2:2019is de Europese norm die dit specificeerttoleranties, afmetingen en doorsnede-eigenschappenvoor koud-gevormde gelaste holle constructieprofielen, inclusiefSpiraalvormige ondergedompelde booggelaste (SSAW) buizen[citaat: 5, citaat: 8]. Het werkt samen metBS EN 10219-1, dat materiaalkwaliteiten (S235JRH tot en met S460NH) en mechanische eigenschappen definieert [citaat:3, citaat:6].
Deze pijpen combineren dedimensionale precisie van koud-vervormenmet derobuuste laskwaliteit van het ondergedompelde boogproces, waardoor ze ideaal zijn voor veeleisende structurele toepassingen, waarondergebouwen, bruggen, infrastructuurprojecten, paalfunderingen en offshore constructies[citaat:2, citaat:4, citaat:6, citaat:9]. De norm staat buisdiameters tot3048 mmmet wanddiktes tot40 mm, dat uitstekende ontwerpflexibiliteit biedt [citaat:4, citaat:5, citaat:9].
Zorg er bij het specificeren voor dat u naar zowel Deel 1 als Deel 2 verwijst, selecteer de juiste kwaliteit met de vereiste impacttemperatuur (J0, J2, K2) en controleer of uw leverancier kan voldoen aan de maattoleranties die vereist zijn voor uw specifieke toepassing [citaat:5, citaat:6, citaat:8].
