Wat BS EN 10297-1 dekt
BS EN 10297-1 is de Europese technische leveringsvoorwaarde voor naadloze stalen buizen die worden gebruikt voor mechanische en algemene technische doeleinden. De norm heeft betrekking op zowel niet-gelegeerde als gelegeerde staalsoorten, en staat naast EN 10297-2, die betrekking heeft op het roestvaste equivalent. De norm is geschreven voor buizen die na levering machinaal worden bewerkt, gevormd of met warmte behandeld. De norm concentreert zich dus op maatnauwkeurigheid, oppervlakteconditie, zuiverheid en gegarandeerde mechanische eigenschappen in plaats van alleen op drukbeheersing.
Omdat de buizen vaak holle assen, cilinders, bussen of ringen worden, wordt het staal besteld in de warmtebehandelingstoestand die past bij het uiteindelijke onderdeel: genormaliseerd, genormaliseerd en getemperd, of afgeschrikt en getemperd. Bewerkbaarheid, dimensionale consistentie en het vrij zijn van interne defecten zijn de kwaliteiten die de aankoopbeslissing bepalen.
Kwaliteiten, chemische samenstelling en mechanische eigenschappen
De niet-gelegeerde kwaliteiten worden aangeduid met minimale vloeigrens. De onderstaande tabel toont de samenstellingsvereisten die gewoonlijk voor deze kwaliteiten worden aangehaald.
| Cijfer | Cmax% | Si max % | Mn max. % | P max. % | S max. % |
| E275 | 0.16 | 0.40 | 1.00 | 0.025 | 0.020 |
| E355 | 0.20 | 0.40 | 1.30 | 0.025 | 0.020 |
| E470 | 0.20 | 0.40 | 1.30 | 0.025 | 0.020 |
| E550 | 0.20 | 0.40 | 1.30 | 0.025 | 0.020 |
Mechanische eigenschappen worden gegarandeerd in de geleverde staat en geverifieerd door trekproeven volgens EN ISO 6892-1, met impacttesten volgens EN ISO 148-1 waar de bestelling dit vereist.
| Cijfer | Vloeisterkte min MPa | Treksterkte MPa | Verlenging min % | Impact min J |
| E275 | 275 | 410-560 | 22 | 27 |
| E355 | 355 | 470-630 | 20 | 27 |
| E470 | 470 | 580-740 | 17 | 27 |
| E550 | 550 | 670-850 | 15 | 27 |
Voor hogere sterkte of verbeterde hardbaarheid wordt de standaard uitgebreid met speciale gelegeerde staalsoorten zoals 41Cr4, 25CrMo4, 30CrMo4, 34CrMo4 en 42CrMo4, waarvan de samenstellingen zijn ontleend aan de serie gehard en getemperd staal in EN 10083-3. Deze kwaliteiten worden geleverd in geharde en getemperde toestand en worden gebruikt waar een combinatie van kernsterkte en slijtvastheid vereist is.
Afmetingen, toleranties en leveringscondities
Typische leveringsbereiken zijn de buitendiameter 20 tot 660 mm met wanddiktes van 2,3 tot 100 mm, in lengtes van 5,8 m, 6 m, 11,8 m, 12 m of elke gespecificeerde lengte. Lengtetoleranties worden normaal gesproken aangegeven als 0/+10 mm bij 6 000 mm en 0/+15 mm tussen 6 000 mm en 12 000 mm, waarbij langere lengtes worden overeengekomen op het moment van bestelling. De toleranties voor de buitendiameter en wanddikte volgen de tabellen van de norm en zijn strenger dan die voor gewone leidingbuizen, waardoor de buis machinaal kan worden bewerkt zonder opnieuw te centreren.
Naadloze constructie.Geproduceerd door heet doorboren en walsen of door hete extrusie, zonder longitudinale las.
Warmtebehandeling.Genormaliseerd, genormaliseerd en getemperd, of geblust en getemperd zoals besteld.
Oppervlakteafwerking.Warmgevormd, geschild of gedraaid, waarbij de afwerking is gekozen op basis van de bewerkingstoeslag.
Niet-destructief onderzoek.Ultrasoon testen van het buislichaam is standaard, hydrostatisch testen is op aanvraag mogelijk.
Toepassingen en bewerkingsnotities
BS EN 10297-1 buizen zijn te vinden in hydraulische cilinders, kraanarmen, transportrollen, holle assen, bussen, ringen, moeren en algemeen bewerkte componenten. Omdat de kwaliteiten worden geleverd met een gegarandeerde minimale vloeigrens, wordt bij ontwerpberekeningen uitgegaan van de opgegeven waarde in plaats van een gemeten waarde.
Twee verwerkingspunten zijn van belang. Ten eerste moet de warmtebehandelingsconditie behouden blijven: bewerkingen die overmatige hitte genereren, of plaatselijke verwarming tijdens het rechttrekken, kunnen de eigenschappen tot onder het gegarandeerde minimum verlagen. Ten tweede, wanneer een gelast samenstel vereist is, verandert het lassen de microstructuur in de door hitte beïnvloede zone, dus wordt ofwel een warmtebehandeling na het lassen toegepast, ofwel wordt een kwaliteit met voldoende taaiheid in de gelaste toestand geselecteerd. Snijlengtes moeten worden gespecificeerd met de bewerkingstoeslag al inbegrepen, aangezien het opnieuw afsnijden van de uiteinden van een lange buis een van de meest voorkomende oorzaken van maatverschillen is.
Veelgestelde vragen
Vraag: Waar wordt BS EN 10297-1 voor gebruikt?
Naadloze stalen buizen voor mechanische en algemene technische doeleinden, inclusief hydraulische cilinders, holle assen, bussen, ringen en machinaal bewerkte componenten waarbij een gegarandeerde vloeigrens en consistente wanddikte vereist zijn.
Vraag: Wat betekent de typeaanduiding E355?
De letter E geeft een werktuigbouwkundige buis aan en het getal is de minimaal gespecificeerde vloeigrens in megapascal. Een E355 buis heeft dus een minimale vloeigrens van 355 MPa met een trekbereik van 470 tot 630 MPa.
Vraag: Is BS EN 10297-1 hetzelfde als EN 10216-1?
Nr. EN 10216-1 en zijn onderdelen hebben betrekking op naadloze buizen voor drukdoeleinden, waarbij drukbeheersing en verhoogde temperatuureigenschappen bepalend zijn. EN 10297-1 heeft betrekking op mechanische en algemene technische buizen, waarbij bewerkbaarheid en maatnauwkeurigheid prioriteit hebben.
Vraag: Waarom worden 42CrMo4-buizen gehard en getemperd besteld?
Chroommolybdeensoorten verkrijgen hun sterkte en taaiheid door afschrikken en temperen. Door ze in die staat te leveren, zijn de mechanische eigenschappen van het voltooide onderdeel gegarandeerd, maar elk daaropvolgend las- of heetwerk vereist een nieuwe warmtebehandelingscyclus.
Vraag: Welke lengtes en toleranties zijn standaard?
Willekeurige lengtes van 5,8 m, 6 m, 11,8 m en 12 m zijn gebruikelijk, met toleranties van 0/+10 mm bij 6 000 mm en 0/+15 mm tot 12 000 mm. Langere lengtes en nauwere toleranties worden bij de bestelling overeengekomen.
Vraag: Kan EN 10297-1 buis worden gelast?
Ja, de niet-gelegeerde kwaliteiten lassen gemakkelijk. Lassen verandert de door hitte beïnvloede zone, dus de procedure moet rekening houden met de geleverde warmtebehandelingsomstandigheden en de warmtebehandeling na het lassen specificeren waar het ontwerp dit vereist.





