Wat de bezorgstatus betekent
De leveringsstatus, ook wel de leveringsconditie of de leveringsconditie genoemd, is de uiteindelijke plastische vervorming of warmtebehandelingstoestand van het product wanneer het de fabriek verlaat. Pijp die zonder enige warmtebehandeling wordt geleverd, wordt beschreven als warmgewalst, koudgetrokken of zoals vervaardigd. Pijpen die na warmtebehandeling worden geleverd, worden beschreven aan de hand van het type behandeling dat is toegepast, zoals genormaliseerd, afgeschrikt en getemperd, gegloeid of oplossingsbehandeld. Omdat dezelfde kwaliteit in meerdere leveringsstatussen met zeer verschillende eigenschappen kan worden geleverd, moet de status in het contract worden vermeld en op het keuringscertificaat worden vermeld.
De vereiste geldt voor alle belangrijke productnormen, waaronder GB/T 8163, GB/T 3087, GB/T 5310, ASTM A106, ASTM A335 en EN 10216, en de mechanische testresultaten worden gerapporteerd voor de daadwerkelijk geleverde toestand.
De belangrijkste leveringsstatussen
| Leveringsstatus | Behandeling | Effect en typisch gebruik |
|---|---|---|
| Warmgewalst of zoals gewalst | Uiteindelijke vervorming boven de herkristallisatietemperatuur, geen daaropvolgende warmtebehandeling | Schaaloppervlak, matige restspanning, laagste kosten; algemene vloeistof- en structurele pijp |
| Koudgetrokken of koudgewalst | Koude vervorming tot uiteindelijke maat na beitsen | Verstevigd door spanning, hogere sterkte en hardheid, lagere rek; precisie en mechanische buis |
| Gecontroleerd rollen | Walsschema, temperatuur en vervorming gecontroleerd om de structuur te verfijnen | Verbeterde sterkte en taaiheid zonder toevoeging van legering; constructie- en lijnpijpstaal |
| Thermomechanisch gecontroleerde verwerking | Gecontroleerd walsen gecombineerd met versnelde koeling na de laatste doorgang | Hoge sterkte met goede taaiheid en een laag koolstofequivalent; structurele kwaliteiten volgens GB/T 1591 en EN 10025-2 |
| Normaliseren | Verwarmd tot ongeveer dertig tot vijftig graden boven de bovenste transformatietemperatuur, vastgehouden en vervolgens afgekoeld in stilstaande lucht | Uniforme fijne korrelstructuur, stabiele eigenschappen; drukdelen en lasconstructies |
| Normaliseren en temperen | Normaliseren gevolgd door een gecontroleerde tempereerbehandeling | Evenwichtige sterkte en taaiheid in chroommolybdeenkwaliteiten |
| Afschrikken en temperen | Geaustenitiseerd, geblust in water of olie en vervolgens getemperd tot de vereiste sterkte | Hoogste sterkte met behouden taaiheid; lage temperatuur en hoge sterkte service |
| Gloeien | Volledig gloeien, sferoïdisch gloeien of spanningsarmgloeien bij een lagere temperatuur | Zachte structuur voor koudvervormen of verwijderen van restspanning na lassen en buigen |
| Oplossing behandeling | Verwarmd tot de oplossingstemperatuur en snel geblust, soms gevolgd door veroudering | Herstelt de corrosieweerstand en ductiliteit in austenitische en duplex roestvrijstalen buizen |
Waarom de status het product verandert
Warmtebehandeling en gecontroleerd walsen werken in op de microstructuur, en de microstructuur bepaalt de eigenschappen. Gecontroleerd walsen en thermomechanische verwerking verfijnen de ferrietkorrelgrootte, waardoor zowel de vloeigrens als de taaiheid bij lage temperaturen toenemen, en ze houden het koolstofequivalent laag, zodat het lassen gemakkelijker wordt. Normaliseren lost de vorige structuur op en produceert een uniforme korrelgrootte, waardoor voorspelbare eigenschappen in drukdelen ontstaan. Door afschrikken en temperen ontstaat een getemperde martensitische of bainitische structuur die hoge sterkte combineert met bruikbare taaiheid. Koudtrekken slaat in plaats daarvan dislocaties in het staal op, waardoor de sterkte en hardheid toenemen en de rek wordt verminderd totdat uitgloeien de taaiheid herstelt.
Een tweede praktisch punt is dat de bezorgstatus latere verwerking beperkt. Een thermomechanisch bewerkte buis mag na het vormen niet worden genormaliseerd, tenzij de procedure en de daaruit voortvloeiende verandering in eigenschappen zijn gekwalificeerd, omdat de behandeling de structuur vernietigt die de eigenschappen heeft opgeleverd. Op dezelfde manier kan het zijn dat een geharde en getemperde buis die is gelast een gecontroleerde warmte-inbreng nodig heeft om de door hitte beïnvloede zone te beschermen, en een getrokken buis zal zachter worden als deze tijdens gebruik wordt verwarmd.
Bestel- en inspectiepunten
Vermeld de leveringsstatus in het contract, samen met de kwaliteit en de productstandaard, en eis dat dit op het certificaat wordt vermeld.
Een type inspectiecertificaat vereisen dat past bij de toepassing, bijvoorbeeld EN 10204 type 3.1 voor druk- en veiligheidsgerelateerde items.
Bevestig dat mechanische tests, en waar relevant hardheidstests, afkomstig zijn van de geleverde staat en niet van een tussenfase.
Ga akkoord met de warmtebehandelingsomstandigheden voor gelaste buizen, bijvoorbeeld gelast, naadgegloeid of gelast en genormaliseerd.
Voor zure en lage temperaturen moet u vooraf de hardheidslimieten en de impacttesttemperatuur overeenkomen, aangezien de leveringsstatus beide bepaalt.
Veelgestelde vragen
Vraag: Heeft de bezorgstatus invloed op de prijs?
Ja. Elke extra warmtebehandelingsstap voegt verwerkingskosten en handling toe, zodat genormaliseerde of geharde en getemperde buizen tegen een hogere prijs worden geleverd dan dezelfde maat als gewalst.
Vraag: Kan een genormaliseerde buis worden vervangen door een gecontroleerd gewalste buis?
Alleen waar de specificatie en het gekwalificeerde ontwerp dit toelaten. Gecontroleerd gewalste en thermomechanisch bewerkte buizen kunnen aan vergelijkbare sterkte- en taaiheidsniveaus voldoen, maar de vervanging moet door de technische kant worden geaccepteerd omdat de microstructuur en de reactie op lassen verschillen.
Vraag: Wat is het verschil tussen gloeien en normaliseren?
Het gloeien koelt langzaam af, vaak in de oven, en produceert een zachte structuur die bedoeld is voor vervorming of voor spanningsverlichting. Normaliseren koelt af in stilstaande lucht na verhitting boven de transformatietemperatuur, waardoor de korrel wordt verfijnd en uniforme, matig sterke eigenschappen ontstaan.
Vraag: Waarom is de bezorgstatus belangrijk voor de zure service?
Hardheid en restspanning bepalen de scheurweerstand bij nat gebruik van waterstofsulfide. De warmtebehandeling en eventuele nabehandeling controleren rechtstreeks de hardheid van het buislichaam en de door hitte beïnvloede zone.
Vraag: Is een opgerolde buis acceptabel voor drukservice?
Omdat gewalste buizen acceptabel kunnen zijn als de norm en de ontwerpcode dit toelaten en als de testresultaten voldoen aan het gespecificeerde eigenschappenbereik. Voor hogere druk, lage temperatuur of zure belasting is normaal gesproken een warmtebehandeling vereist.
