De leveringsstatus verwijst naar de uiteindelijke plastische vervorming of uiteindelijke warmtebehandelingsstatus van het geleverde product . Over het algemeen wordt het product dat zonder warmtebehandeling wordt geleverd, de status of koud getrokken (opgerolde) of productiestatus genoemd; Het product dat na warmtebehandeling wordt geleverd, wordt warmte-behandelde status genoemd, of genormaliseerd (genormaliseerd), geblust en getemperde, oplossing-afgewerkte, gegloeide status volgens het type warmtebehandeling . Bij het bestellen moet de leveringsstatus worden aangegeven in het contract .
1. heet rollen
Het kan het energieverbruik aanzienlijk verlagen, de kosten verlagen en de verwerkingsprestaties van metalen en legeringen verbeteren .
2. koud rollen
Het gebruik van warm gerolde stalen spoelen als grondstoffen, wordt koud rollen uitgevoerd na het beitsen om de oxide-schaal te verwijderen, en het eindproduct is hard gerolde spoelen . vanwege de koude werkharding veroorzaakt door continue koude vervorming, de sterkte en de hardheid van de hard-rolled spoelen, en de stevigheid en de plasticheidsindrease, dus de stamping van de hardheid en de hardheid van de hardheid van de hardheid die alleen wordt gebruikt en kan het voordeel worden gebruikt met eenvoudig Vervorming .
3. gecontroleerd rollen
Dat wil zeggen, gecontroleerd rollen. Op basis van het aanpassen van de chemische samenstelling van staal, door de verwarmings temperatuur, roltemperatuur, vervormingsysteem en andere procesparameters te beheersen, wordt de veranderingswet van de austenietstructuur en de organisatorische morfologie van de fase transformatieproducten gecontroleerd om het doel te bereiken van het verfijnen van de structuur en het verbeteren van sterkte en taaiheid.
4. normaliseren
Verwarm het werkstuk tot {30-50 diploma boven AC3 (AC verwijst naar de eindtemperatuur waarbij alle vrije ferriet wordt omgezet in austeniet tijdens het verwarmen, in het algemeen tussen 727 graden en 912 graden) of ACM (ACM is de kritieke temperatuurlijn voor complete austenitisatie van hypereutectoid staal in het werkelijke verwarming), houd het warm voor een periode van de meubel en koel het in de lucht of koelt het in de lucht of koelt het in de lucht of koelt het in de lucht of koelt het in de lucht of koelt het in de lucht of koelt het in de lucht of koelte het in de lucht of het koelte van de hoede en het koel van de meubel. spuiten of blazen . Het doel is om de korrels te verfijnen en zelfs de verdeling van carbiden . Het verschil tussen normaliseren en gloeien is dat de koelsnelheid van het normaliseren iets sneller is dan die van gloeien, dus de normaliserende structuur is Fijner dan de mechanische propertjes Bezettingapparatuur en heeft een hoge productiviteit, dus normaliseren wordt gebruikt in plaats van zoveel mogelijk te gloeien in de productie . Voor belangrijke singsing met complexe vormen, high-temperature temperten (550 - 650 graad) is vereist na het normaliseren van . het doel van hoog-temperatuur Temperatuur is om de stress te elimineren die wordt geëlimineerd tijdens normaal en plasticheid ..
5. temperten
Een metalen warmtebehandelingsproces waarbij het gebluste staal/ijzer onder AC1 wordt verwarmd, warm wordt gehouden en vervolgens . een metaalwarmtebehandelingsproces koelt waarin het gebluste werkstuk opnieuw wordt verwarmd (350 graden - 650} graad) tot een geschikte temperatuur onder de lagere kritische temperatuur, wordt in de lagere kritische temperatuur gehouden voor een periode van een periode van de tijd, en het water, en het water, en het water, en het water, en het water, en het water is or eliminate the internal stress in the quenched steel, or reduce its hardness and strength to improve its ductility or toughness. Tempering can be divided into low-temperature tempering (150-250℃), medium-temperature tempering (250-350℃), and high-temperature tempering (above 500℃). Different tempering types have different purposes and Effecten .
6. gloeien
A metal heat treatment process in which the metal is quickly heated to a certain temperature, kept for a sufficient time, and then cooled at an appropriate speed (usually slow cooling, sometimes controlled cooling). One of the most important process parameters of annealing is the maximum heating temperature (annealing temperature). The selection of annealing heating temperature for most alloys is based on the phase diagram of the alloy system, such as the IJzer-koolstofevenwichtsdiagram voor koolstofstaal .
7. blussen
Het blussen van staal is een warmtebehandelingsproces waarbij het staal wordt verwarmd tot een temperatuur boven de kritieke temperatuur AC3 (hypoeutectoïde staal) of AC1 (hypereutectoid staal), warm gehouden gedurende een periode van tijd, zodat het volledig of gedeeltelijk is austenitized, en vervolgens snel afgekoeld tot onder ms (of isothermally nabij ms) bij een cruciaal koelting (of bainiet) bij een koelting) Transformatie . Het solide oplossingbehandeling of warmtebehandelingsproces met snel koelproces van materialen zoals aluminiumlegering, koperlegering, titaniumlegering, gehard glas wordt meestal uitgestrekt . Het doel van het uitlijden van het versterkte van de sterkte, en de toenmalige temperaturen van de sterkte, en destempert de sterkte, en de tijd om de sterkte te verbeteren, de sterkte van het sterkte, en het is de sterkte van de sterkte om de sterkte te verbeteren, de sterkte, de sterkte van de sterkte, de sterkte van de sterkte om de sterkte te verbeteren, de sterkte, de sterkte van de sterkte, de sterkte van de sterkte om de sterkte te verbeteren, de sterkte van het sterkerte, de sterkte van de sterkte te verbeteren. Hardheid, slijtvastheid, vermoeidheidssterkte en taaiheid van het staal, om te voldoen aan de verschillende gebruikseisen van verschillende mechanische onderdelen en gereedschappen . Uitbladen kan ook worden gebruikt om te voldoen aan de speciale fysische en chemische eigenschappen van sommige speciaal staalseg
8. temperten
The heat treatment method of high temperature tempering after quenching is called tempering. High temperature tempering refers to tempering between 500-650℃. After quenching and tempering, tempered troostite is obtained. It is formed during tempering of martensite. It can be distinguished under an optical metallographic microscope Bij een vergroting van 500-600} Times of meer . is het een samengestelde structuur met carbide (inclusief cementiet) sferules gedistribueerd in de ferrietmatrix . Het is een mengsel van ferriet en granulaire carbides .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {{}}} {.
