1. Wat zijn de oppervlaktebehandelingen voor naadloze koolstofstalen buizen?
Veel voorkomende oppervlaktebehandelingen:
* Zwarte behuizing (oorspronkelijk oppervlak): roest-preventieve oliebescherming
* Schilderij: rode verf, gele verf, blauwe verf, zink-rijke verf
* Poedercoating, anti-corrosiecoating
* Draadsnijden, afschuinen, voorbehandeling van flenslassen
* Bij de export wordt gewoonlijk gebruik gemaakt van roest-preventieve olie + geweven zakken/houten kratten voor verpakking.
2. Hoe beoordeel je de kwaliteit van naadloze koolstofstalen buizen?
Belangrijke punten voor het oordeel:
* Of het materiaal voldoet aan de normen, het verstrekken van materiaalcertificaten, chemische samenstelling en mechanische eigenschappen
* Of er scheuren, vouwen, littekens of putjes zijn op de binnen- en buitenoppervlakken
* Of de wanddikte uniform is en de ovaliteit gekwalificeerd is
* Of de hydrostatische test en niet-destructieve tests gekwalificeerd zijn
* Of de maatnauwkeurigheid, lengte, afschuining en afschuining aan de eisen voldoen
* Gerenommeerde fabrikanten kunnen voor elke batch volledige testrapporten verstrekken.
3. Moeten naadloze koolstofstalen buizen een hydrostatische test ondergaan?
Ja. Alle naadloze leidingen die worden gebruikt voor vloeistoffen, ketels en pijpleidingen moeten een hydrostatische test ondergaan. De leidingen worden gedurende een bepaalde tijd op standaarddruk gebracht; geen lekkage of vervorming duidt op kwalificatie. We voeren vóór verzending 100% hydrostatische tests uit om een veilig gebruik te garanderen.
4. Worden naadloze koolstofstalen buizen onderworpen aan niet-destructieve tests (UT/RT)?
Afhankelijk van de klant- en standaardvereisten kunnen wij het volgende leveren:
UT Ultrasoon testen
MT magnetische deeltjestesten
ET wervelstroomtesten
Wordt gebruikt om interne defecten, oppervlaktescheuren en lasdefecten op te sporen (naadloze buizen testen voornamelijk op interne defecten), waardoor veilig gebruik in omgevingen met hoge -druk en hoge- risico's wordt gegarandeerd.
5. Wat is het verschil tussen 20# staal en Q355B? Hoe te kiezen?
20#: Koolstofconstructiestaal van hoge-kwaliteit, goede plasticiteit en taaiheid, gemakkelijk te lassen, geschikt voor vloeistoftransport en midden- tot- lagedrukpijpleidingen.
Q355B: Laag-gelegeerd staal met hoge- sterkte, hogere sterkte en beter draagvermogen-, geschikt voor constructies, machines, steunen en technische machines.
Kies op basis van de toepassing: Kies 20# voor mediatransport, kies Q355B voor structurele toepassingen.
