Hoe gelaste en naadloze buizen worden gemaakt
Gelaste buizen beginnen als warmgewalste spoel of strip. De strook wordt afgewikkeld, in de breedte gesneden, door een reeks rollen tot een cilinder gevormd en de twee randen worden samengevoegd. Bij elektrisch weerstandslassen worden de randen door weerstandsstroom verwarmd tot de lastemperatuur en onder druk aan elkaar gesmeed zonder toevoegmetaal, terwijl laserlassen en onderpoederlassen worden gebruikt voor zwaardere wanden en grotere diameters. De las wordt vervolgens in lijn genormaliseerd of uitgegloeid, op maat gemaakt, rechtgetrokken en getest.
Naadloze buizen beginnen als een massieve ronde knuppel. De knuppel wordt verwarmd en doorboord om een holle schaal te creëren, vervolgens gerold en getrokken tot de uiteindelijke diameter en wanddikte. Omdat er geen naad aanwezig is, is de wand over de gehele omtrek doorlopend. Koudtrekken wordt toegepast wanneer nauwe toleranties, dunne wanden en een gladde boring vereist zijn.
Kracht, druk en kosten vergeleken
| Functie | Gelaste buizen | Naadloze buizen |
|---|---|---|
| Naad | Longitudinale las | Geen |
| Uniformiteit van de sterkte | Goed; de laszone kan een andere microstructuur hebben | Uniform rond de hele omtrek |
| Dimensionale nauwkeurigheid | Zeer goed, wanddikte wordt overgenomen van de strip | Goed tot zeer goed, het beste na koudtrekken |
| Kosten | Lager energie- en materiaalverbruik per meter | Hoger, vanwege de extra prik- en tekenstappen |
| Typische dienst | Water-, gas-, constructief en lage- tot middendrukbedrijf | Hoge druk, hoge temperatuur, corrosief en kritisch gebruik |
De economische kloof is het grootst voor dunne wanden en grote diameters, waarbij een gelaste buis een strip van vrijwel precies de vereiste breedte verbruikt. De opening wordt kleiner bij dikke wanden en kleine diameters en verdwijnt waar de specificatie om veiligheidsredenen een naadloze constructie vereist.
Hoe weet u of een buis naadloos is?
Oppervlakteconditie: een gelaste buis vertoont na het beitsen of verzinken vaak een vage lengtelijn, terwijl een naadloze buis een glad doorlopend oppervlak heeft.
Markering: naadloze buizen zijn vaak gestencild (SMLS) en het fabriekscertificaat vermeldt de productieroute.
Documentatie: het molentestcertificaat is het betrouwbare antwoord omdat het de norm en het proces voor die warmte vermeldt.
Niet-destructief onderzoek: met ultrasoon of wervelstroomonderzoek kan een longitudinale las worden gelokaliseerd, en voor lassen met dikke muren wordt radiografie gebruikt.
Gegalvaniseerde buizen in beide routes
Gegalvaniseerde buizen kunnen vanaf beide routes worden gemaakt. Naadloze gegalvaniseerde buizen worden doorboord uit knuppels en vervolgens thermisch verzinkt, terwijl gelaste gegalvaniseerde buizen worden gevormd, gelast en vervolgens gegalvaniseerd volgens GB/T 13912 of ASTM A153. Tijdens gebruik kan een gelaste buis ter plaatse van de las beginnen te corroderen als de zinklaag daar beschadigd raakt, omdat de laszone qua samenstelling enigszins kan verschillen van het moedermetaal. Oppervlaktevoorbereiding en laagdikte na het lassen zijn daarom net zo belangrijk als het buislichaam zelf.
Selectie- en aankoopnotities
Kies naadloos voor stoomleidingen, ketel- en warmtewisselaarservice, hydraulische systemen, hogedrukgas en elke taak waarbij een longitudinale las extra radiografie vereist. Kies gelast voor waterdistributie, brandbeveiliging, hekwerken, holle constructieprofielen en algemeen vloeistoftransport, waarbij kosten en maatvastheid de boventoon voeren. Wanneer een gelaste buis wordt aangeboden met een naadloze specificatie, vraag dan naar de laskwaliteitscontroles, de in-line normalisatiepraktijk en de druktestgegevens, omdat deze bepalen of de vervanging kan worden geaccepteerd.
Uniformiteit van de wanddikte is het tweede punt dat moet worden gecontroleerd. Gelaste buis erft een zeer uniforme wand van de strip, wat het draadsnijden en groefsteken vergemakkelijkt, terwijl toleranties voor naadloze buis meestal worden uitgedrukt als een percentage van de wand en breder kunnen zijn bij zware secties.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is het belangrijkste verschil tussen gelaste en naadloze buizen?
Gelaste buizen worden gevormd uit een spoel en verbonden langs een langsnaad, terwijl naadloze buizen worden doorboord uit een massieve knuppel en geen naad hebben. De naad is het enige structurele verschil en bepaalt de drukwaarde, de testvereisten en de prijs.
Vraag: Wat is beter: naadloze of ERW-buis?
Geen van beide is universeel beter. Naadloos heeft de voorkeur voor hoge druk, hoge temperaturen en corrosieve toepassingen, terwijl ERW kosteneffectief is en volledig geschikt voor water-, gas- en structurele toepassingen bij lage en gemiddelde druk.
Vraag: Hoe kan ik controleren of een buis naadloos is?
Zoek naar een lengtelijn na het beitsen of verzinken, controleer op een SMLS-markering en bevestig de productieroute op het walstestcertificaat. Met ultrasoon onderzoek kan ook een las worden gelokaliseerd.
Vraag: Wat betekent ERW in piping?
ERW staat voor elektrisch weerstandslassen. De stripranden worden verwarmd door weerstandsstroom en onder druk aan elkaar gesmeed zonder vulmetaal, waardoor een schone las ontstaat met een smalle, door hitte beïnvloede zone.
Vraag: Zijn gegalvaniseerde gelaste buizen zwakker dan gegalvaniseerde naadloze buizen?
Niet in de normale watervoorziening. Galvaniseren voegt in geen van beide routes structurele sterkte toe, maar lassen laat een naad achter die volledig bedekt moet worden door de coating om preferentiële corrosie te voorkomen.
Vraag: Is een gelaste buis acceptabel voor hogedrukstoom?
Over het algemeen niet, tenzij de specificatie expliciet een gelast product toestaat en radiografie, normalisatie en druktesten van de naad vereist. Het onderhoud van ketels en oververhitters wordt doorgaans als naadloos gespecificeerd.
