EN 10217 P355NH Elektrisch weerstandsgelaste (ERW) buis
Basisoverzicht
Een Europese standaardspecificatie voorhoge-sterkte, fijn-gelaste buizen van koolstofstaalontworpen voortoepassingen voor drukapparatuur. P355NHis een genormaliseerd fijnkorrelig-staal dat speciaal is ontworpen voor gebruik bij hoge temperaturen in ketels, drukvaten en industriële leidingsystemen.
Naam Uitleg
| Deel | Betekenis |
|---|---|
| NL | Europese norm (standaard) |
| 10217 | Standaard voor gelaste stalen buizen voor drukdoeleinden |
| P | Drukdoel staal |
| 355 | Minimale vloeigrens:355 MPa(~ 51.500 psi) |
| NH | Genormaliseerd voor toepassingen bij hoge temperaturen |
| Elektrische weerstand gelast | Productieproces – buis gevormd uit strip en in de lengterichting gelast zonder vulmetaal |
Belangrijkste kenmerken van EN 10217 P355NH ERW-buis
| Functie | Beschrijving |
|---|---|
| Materiaalsoort | Fijn-korrelig, volledig-gedode koolstof-mangaanstaalmet micro-legeringselementen (Nb, V, Ti) |
| Productie | Elektrisch weerstandsgelast (ERW)ofHoogfrequent gelast (HFW)– longitudinale lasnaad volledig verwijderd (OD en ID) |
| Materiaalnummer | 1.0565(DIN-aanduiding) |
| Vroegere benaming | WStE 355 |
| Opbrengststerkte | Minimaal 355 MPa(voor dikte kleiner dan of gelijk aan 16 mm) |
| Treksterkte | 490-650 MPa(71.000-94.000 psi) |
| Verlenging | Minimaal 22%(longitudinaal) |
| Impact-eigenschappen | 40J bij -20 graden(longitudinaal) / 27J bij -20 graden (dwars) |
| Temperatuurbereik | -20 graden tot +400 gradenvoor druktoepassingen |
| Belangrijkste voordelen | Hoge sterkte-tot-gewichtsverhouding, uitstekende taaiheid bij lage- temperaturen, fijne-korrelstructuur,geschikt alternatief voor naadloze buizen |
| Certificering | Geleverd metNL 10204 3.1 inspectiecertificaat(standaard) |
Chemische samenstelling
| Element | Inhoud (%) | Opmerkingen |
|---|---|---|
| Koolstof (C) | Maximaal 0,16 | Laag koolstofgehalte voor lasbaarheid |
| Silicium (Si) | Maximaal 0,40 | |
| Mangaan (Mn) | 0.50 - 1.50 | Geeft kracht |
| Fosfor (P) | Maximaal 0,025 | Strakke controle |
| Zwavel (S) | Maximaal 0,015-0,020 | Cruciaal voor de taaiheid |
| Aluminium (Al) | 0,02 min | Verfijning van het graan |
| Niobium (Nb) | Maximaal 0,05 | Micro-legering |
| Vanadium (V) | Maximaal 0,10 | Micro-legering |
| Titaan (Ti) | Maximaal 0,03 | Micro-legering |
| Chroom (Cr) | Maximaal 0,30 | Resterend |
| Nikkel (Ni) | maximaal 0,50 | Resterend |
| Molybdeen (Mo) | Maximaal 0,08 | Resterend |
| Koper (Cu) | Maximaal 0,30 | Resterend |
| Stikstof (N) | Maximaal 0,02 |
Opmerking:Voor elke reductie van 0,01% onder het gespecificeerde maximale koolstofgehalte is een stijging van 0,05% boven het gespecificeerde maximale mangaangehalte toegestaan.
Mechanische eigenschappen
Eigenschappen van kamertemperatuur
| Eigendom | Waarde | Richting testen |
|---|---|---|
| Opbrengststerkte (ReH) | 355 MPa min | Longitudinaal |
| Treksterkte (Rm) | 490-650 MPa | Longitudinaal |
| Verlenging (A) | 22% min | Longitudinaal |
| Verlenging (A) | 20% min | Dwars |
Impacteigenschappen (Charpy V-inkeping)
| Testtemperatuur | Min. Gemiddelde impactenergie (longitudinaal) | Min. Gemiddelde impactenergie (transversaal) |
|---|---|---|
| -20 graden | 40 J | 27 J |
| -10 graden | 43 J | 31 J |
| 0 graad | 47 J | 35 J |
| +20 graad | 55 J | 39 J |
Verhoogde temperatuuropbrengststerkte (Rp0,2)
| Temperatuur (graad) | Min. Opbrengststerkte (MPa) |
|---|---|
| 100 | ~335 |
| 150 | ~315 |
| 200 | ~295 |
| 250 | ~275 |
| 300 | ~255 |
| 350 | ~235 |
| 400 | ~215 |
| 450 | ~200 |
Leveringsvoorwaarden en beschikbaarheid van maten
| Parameter | Heet-Klaar | Laslijn gegloeid (WLA) |
|---|---|---|
| Buitendiameter | 17,2 mm tot 193,7 mm | 219,1 mm tot 508 mm |
| Wanddikte | 1,8 mm tot 16 mm | Tot 25 mm |
| Leveringsconditie | Overal genormaliseerd | Lasnaad genormaliseerd |
| Laskraal | Volledig verwijderd (OD & ID) | Volledig verwijderd |
| Lengte | 3-18 m (aanpasbaar) | 3-18 m (aanpasbaar) |
Dimensionale toleranties (klasse B)
| Parameter | Tolerantie | Testmethode |
|---|---|---|
| Buitendiameter (D) | ±0,75% D of ±1,0 mm (welke groter is) | EN ISO 8502 |
| Wanddikte (t Kleiner dan of gelijk aan 15 mm) | +10% / -5% t | Ultrasone diktemeting (EN 10246-2) |
| Lengte | +100/-0 mm (vaste lengte) | Laserbereik |
Specificaties warmtebehandeling
| Proces | Parameters | Doel |
|---|---|---|
| Normaliseren (N) | 910 ± 10 graden × 1,5 min/mm, luchtkoeling | Verfijn granen tot ASTM 6-8 kwaliteit |
| Laslijngloeien (WLA) | Inductieverwarming tot 550-600 graden, langzame afkoeling | Normaliseer de structuur van de laszone |
| Stressverlichting gloeien (SR) | 580-620 graden × 2 min/mm, ovenkoeling (minder dan of gelijk aan 200 graden / uur) | Elimineer restspanningen bij het lassen |
Testcategorieën: TC1 versus TC2
| Categorie | Beschrijving | Beschikbaarheid |
|---|---|---|
| TC1 | Standaardkwaliteit, standaard geleverd | Alle maten |
| TC2 | Verbeterde kwaliteitmet verplicht ultrasoon onderzoek van de lasnaad | Maten groter dan of gelijk aan OD219,1 mm(optie) |
Niet-destructieve testvereisten
| Testtype | Vereisten |
|---|---|
| Ultrasoon testen (UT) | Gevoeligheid: Φ3,2 mm plat bodemgat (EN ISO 10893-3) |
| UT-dekking | 100% lasmateriaal van + 10mm mm aan beide zijden |
| Hydrostatische test | Testdruk=2 × toegestane werkdruk (min. 20 MPa, vasthouden groter dan of gelijk aan 15 s) |
Multi-Certificeringsvoorbeelden (Tata Steel Inflow™ Plus 355)
| Standaard | Cijfer | Opmerkingen |
|---|---|---|
| Primaire standaard | EN 10217-3 Kwaliteit P355NH | Drukdoeleinden |
| Bouwtechniek | EN 10219 Kwaliteit S355J2H | Voor maten groter dan of gelijk aan OD219,1 mm |
| Duitse normen | DIN1626 St52.0N/G, DIN1628 St52.4, DIN17178 WSt E 355 | Historische equivalenten |
| Naadloze equivalenten | DIN1629 St52.0N, DIN1630 St52.4, DIN17179 WSt E355 | Geschikte naadloze vervangers |
Veel voorkomende toepassingen
| Industrie | Toepassingen |
|---|---|
| Energieopwekking | Stoomketels, oververhitters, warmtewisselaars, leidingen voor elektriciteitscentrales |
| Olie en gas | Gaspijpleidingen op land (minder dan of gelijk aan 100 bar), leidingen van procesinstallaties |
| Petrochemisch | Industrieel transport, drukvaten, procesapparatuur |
| Industrieel | Druk- en industrieel transport voor algemeen gebruik, HVAC, stoomdiensten |
| Brandbeveiliging | Brandsprinklersystemen en beschermingstoepassingen |
| Stadsverwarming | Stadsverwarmingsnetwerken op hoge- temperatuur |
| Draag toepassingen | Verhoogde slijtvastheid voor schuurtoepassingen |
Naleving van de Richtlijn Drukapparatuur (PED).
| Aspect | Naleving |
|---|---|
| PED 2014/68/EU | Volledig compatibel– geschikt voor apparatuur in PED-categorie I, II, III of IV |
| 2000 n.Chr | Uitgelijnd met AD2000 Merkblatt W4 |
| Temperatuurbereik | Standaard: -20 graden tot +400 graden |
| Lage temperatuur optie | Mogelijk op verzoek met volledige aanvraaggegevens |
Voordelen Samenvatting
| Voordeel | Beschrijving |
|---|---|
| Multi-gecertificeerd | Voldoet aan meerdere industrienormen (EN 10217, EN 10219, DIN-equivalenten) |
| Naadloos alternatief | Geschikt alternatief voor gelijkwaardige heet-afgewerkte fijnkorrelige naadloze buiskwaliteiten |
| Gewichtsbesparing | Hogere sterkte maakt dunnere wanden mogelijk – vermindert ondersteunende structuren, hangers en beugels |
| Slijtvastheid | Verhoogde slijtvastheid zorgt voor een langere levensduur |
| PED-naleving | Volledig conform de richtlijn drukapparatuur |
| Volledig lasbaar | Uitstekende lasbaarheid met standaardmethoden |
| Las verwijderen | OD- en ID-lasrupsen volledig verwijderd voor een glad binnenoppervlak |
| Technische ondersteuning | Ondersteund door technische experts voor toepassingsadvies |
| Verantwoord inkopen | Gecertificeerd volgens BES 6001 Responsible Sourcing standaard (Tata Steel) |
Internationale equivalenten (bij benadering)
| Standaard | Gelijkwaardige rang | Opmerkingen |
|---|---|---|
| EN 10028-3 | P355NH | Platte producten voor drukdoeleinden |
| EN 10222-4 | P355NH | Smeedstukken voor drukdoeleinden |
| EN 10216-3 | P355NH | Naadloze buizen voor drukdoeleinden |
| EN 10253-2 | P355NH | Stik-pijpfittingen |
| DIN 1629 | St52.0N | Naadloos equivalent |
| DIN 1630 | St52.4 | Naadloos equivalent |
| DIN 17179 | WSt E355 | Historische benaming |
| ASTM A662 | Gr.C | Geschatte Amerikaanse equivalent |
| ISO3183 | L360 | Gelijkaardig sterkteniveau |
| API5L | X52 | Vergelijkbaar sterkteniveau (360 MPa) |
Belangrijke selectienotities
1. Graad Benaming Betekenis
P= Drukstaal
355= Minimale vloeigrens (355 MPa)
NH = Genormaliseerd voor toepassingen bij hoge temperaturen
2. Selectie van kwaliteitsniveau
TC1:Standaardkwaliteit, standaard geleverd – voldoende voor de meeste toepassingen
TC2: Verbeterde kwaliteit door ultrasoon lasonderzoek– aanbevolen voor kritieke service, beschikbaar voor maten groter dan of gelijk aan 219,1 mm buitendiameter
3. Temperatuuroverwegingen
Standaard bereik:-20 graden tot +400 gradenvoor druktoepassingen
Voor temperaturen onder -20 graden geeft u opties voor lage temperaturen op (P355NL1 voor -40 graden, P355NL2 voor -50 graden)
Overweeg hogere legeringskwaliteiten voor temperaturen boven 400 graden
4. Aanvullende vereisten
Lage temperatuur (-50 graden):Impactenergie Groter dan of gelijk aan gemiddeld 60 J, enkel exemplaar Groter dan of gelijk aan 45 J; gebruik het Al + Ti-composietdeoxidatieproces
Uithoudingsvermogen op hoge temperatuur (300 graden):10⁵ uur kruip-breeksterkte Groter dan of gelijk aan 150 MPa; Rp0,2@300 graden Groter dan of gelijk aan 300 MPa
5. Certificeringsvereisten
Standaard:NL 10204 3.1(onafhankelijke tests van de fabrikant)
Voor kritische toepassingen:NL 10204 3.2(derde-getuige)
Moet omvatten: chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, NDT-resultaten, warmtebehandelingscurve
6. Voordelen ten opzichte van lagere cijfers
Hogere sterkte(355 MPa vs.. 235/265 MPa) toegestaandunnere murenvoor dezelfde drukwaarde
Gewichtsbesparingverminder de vereisten voor de ondersteunende structuur
Fijne-korrelstructuurzorgt voor een betere taaiheid en lasbaarheid
Kosten-effectief alternatieftot naadloze buizen
Laatste afhaalmaaltijd: EN 10217 P355NH ERW-buisis eengelaste buis van genormaliseerd staal met hoge-sterkte, fijn-korrelspeciaal ontworpen voor drukapparatuurtoepassingen die gegarandeerde eigenschappen vereisen bij zowel hoge als lage temperaturen. Met een minimale vloeigrens van355 MPaen impacteigenschappen van40J bij -20 gradenHet biedt een uitstekende balans tussen sterkte, taaiheid en lasbaarheid voor veeleisende toepassingen in energieopwekking, petrochemie, olie- en gas- en industriële druksystemen. Het materiaal isvolledig conform de Richtlijn Drukapparatuur (PED)en wordt meegeleverdNL 10204 3.1 certificeringstandaard. Grote fabrikanten biedenmulti-gecertificeerdbuizen die ook voldoen aan de structurele vereisten van EN 10219 S355J2H, waardoor flexibiliteit wordt geboden voor projecten die zowel druk- als structurele certificeringen vereisen. Voor kritieke service specificeert uEN 10217-3 P355NHmetTC2-testcategorie(ultrasoon lasonderzoek) voor maten groter dan of gelijk aan 219,1 mm buitendiameter.
