EN 10219-1 S355K2H is de hoogwaardige materiaalspecificatie met de hoogste sterkte voor de productie van SSAW-stalen buizen (Spiral Submerged Arc Welded)[citaat:1, citaat:4]. Deze combinatie vertegenwoordigt de ultieme keuze voor de meest veeleisende structurele toepassingen waarbij maximale weerstand tegen brosse breuk vereist is in koude klimaten, zoals offshore windfunderingen, Arctische infrastructuur en kritische seismisch-bestendige constructies [citatie:1, citatie:4].
De aanduiding "EN 10219-1 S355K2H Spiral Submerged Arc Pipe" combineert de hoogste-sterkte S355-kwaliteit met de superieure slagvastheid van de K2-classificatie (40J bij -20 graden) onder de koud-gevormde standaard voor gelaste structurele holle profielen, geproduceerd met behulp van het economische spiraallasproces voor bedrijfskritische toepassingen met grote diameter [citaat:1, citaat:4].
📋 Belangrijkste specificaties voor EN 10219-1 S355K2H SSAW-buis
De onderstaande tabel vat de belangrijkste specificaties voor dit product samen, gebaseerd op uitgebreide branchegegevens [citaat:1, citaat:2, citaat:4, citaat:5, citaat:7, citaat:8, citaat:10].
| Attribuut | Beschrijving |
|---|---|
| Standaard | EN 10219-1: "Koudgevormde gelaste holle constructieprofielen van niet-gelegeerd en fijnkorrelig staal - Deel 1: Technische leveringsvoorwaarden" [citaat:1, citaat:4, citaat:7]. |
| Staalkwaliteit | S355K2H: Een hoogwaardige constructiestaalsoort met hoge- sterkte. "S" geeft constructiestaal aan, "355" geeft de minimale vloeigrens in MPa aan, "K2" geeft impacttests aan bij-20 gradenmet40J minimale energie, en "H" geeft holle doorsnede aan [citaat:1, citaat:4, citaat:7]. |
| Materiaalnummer | 1.0512[citaat:2, citaat:5, citaat:7, citaat:10]. |
| Productieproces | Spiraalvormig ondergedompeld booglassen (SSAW/HSAW/SAWH): Gevormd uit heet-gewalst staal op kamertemperatuur, waarbij de lasnaad continu in een spiraal langs de lengte van de buis loopt. Gelast met behulp van dubbelzijdig-zijdig automatisch ondergedompeld booglassen met speciaal geselecteerde vulmetalen om lassterkte te bereiken die overeenkomt met het basismetaal (groter dan of gelijk aan 40J bij -20 graden) [citaat:1, citaat:4]. |
| Chemische samenstelling (max.%) [citaat:2, citaat:3, citaat:5, citaat:8, citaat:10] | Koolstof (C):Maximaal 0,22% Silicium (Si):Maximaal 0,55% Mangaan (Mn):Maximaal 1,60% Fosfor (P): Maximaal 0,030% Zwavel (S): Maximaal 0,030% Aluminium (Al totaal): 0,020% min(volledig gedood staal, fijne korrel) Chroom (Cr):Minder dan of gelijk aan 0,30% Koper (Cu):Minder dan of gelijk aan 0,30% Molybdeen (Mo):Minder dan of gelijk aan 0,08% Nikkel (Ni):Minder dan of gelijk aan 0,30% Stikstof (N):Niet toepasbaar bij voldoende Al |
| Mechanische eigenschappen (min) [citaat:2, citaat:5, citaat:8, citaat:10] | Vloeisterkte (t Kleiner dan of gelijk aan 16 mm): 355 MPa[citaat:2, citaat:5, citaat:8, citaat:10] Vloeisterkte (16 < t Kleiner dan of gelijk aan 40 mm):345 MPa [citaat:2, citaat:5, citaat:8, citaat:10] Vloeisterkte (40 < t Minder dan of gelijk aan 63 mm):335 MPa Vloeisterkte (63 < t Kleiner dan of gelijk aan 80 mm):325 MPa Treksterkte (3 mm < t Kleiner dan of gelijk aan 40 mm):470-630 MPa [citaat:2, citaat:5, citaat:8, citaat:10] Treksterkte (t kleiner dan of gelijk aan 3 mm):510-680 MPa [citaat:2, citaat:5, citaat:10] Verlenging (longitudinaal, t Kleiner dan of gelijk aan 40 mm):Groter dan of gelijk aan22%[citaat:2, citaat:5, citaat:10] Verlenging (longitudinaal, 40 < t Minder dan of gelijk aan 63 mm): 21% Verlenging (longitudinaal, 63 < t Kleiner dan of gelijk aan 100 mm): 20% Impact-energie: 40 J minimaal bij -20 graden (dwars)[citaat:1, citaat:2, citaat:4, citaat:5, citaat:7, citaat:8, citaat:10] |
| Koolstofequivalent (CEV) max | 0.45%(voor dikte kleiner dan of gelijk aan 40 mm); 0,53% voor dikte 65 mm |
| Deoxidatiemethode | FF (volledig gedood staal)– bevat stikstof-bindende elementen (Al groter dan of gelijk aan 0,020% min) om een fijne-korrelstructuur te garanderen [citatie:2, citatie:3, citatie:5, citatie:10] |
| Typisch groottebereik [citaat:1, citaat:4, citaat:8] | Buitendiameter:219 mm tot 4064 mm (ca. . 8" tot 160") Wanddikte:5 mm tot 60 mm (normaal bereik 6-40 mm) [citaat:4, citaat:8] Lengte:3 m tot 70 m (aanpasbaar) [citaat:1, citaat:4] |
| Dimensionale toleranties [citaat:2, citaat:10] | Buitendiameter:±1% (min. ±0,5 mm, max. ±10 mm) Wanddikte (t Kleiner dan of gelijk aan 5 mm): ±10% Wanddikte (t > 5 mm):±0,5 mm Rechtheid:Minder dan of gelijk aan 0,15% van de totale lengte (max. 3 mm/m) Massa:±6% op individuele lengtes |
| Belangrijkste testvereisten [citaat:1, citaat:4] | Chemische analyse; trekproef; afvlakkingstest; buigtest;verplichte Charpy-impacttest bij -20 graden(40J minimaal gemiddelde); lasbuigtest met verificatie van de taaiheid;100% niet-destructief testen van lasnaden(ultrasoon of röntgen-ray) [citaat:1, citaat:4]. |
| Algemene toepassingen [citaat:1, citaat:4] | Funderingen voor offshore windturbines (monopijlers) ; offshore olie- en gasplatforms[citaat:1, citaat:4];Arctische bruggen en infrastructuur ; seismisch-bestendige constructies in koude gebieden ; kritische structurele componentenwaarbij maximale breukveiligheid vereist is;windturbinetorens in koude klimaten ; het heien van funderingen in ijskoude grondomstandigheden ; componenten met hoge-integriteitsdruk . |
| Certificering | Molentestcertificaat voorEN 10204 Type 3.1(of Type 3.2 voor onafhankelijke verificatie) met volledige testresultaten, traceerbaarheidsgegevens en expliciete bevestiging van -20 graden impactenergie Groter dan of gelijk aan 40J. CE-markering beschikbaar voor bouwproducten onder CPR [citaat:1, citaat:4, citaat:7]. |
📏 Uitsplitsing van rangaanduiding
De aanduidingS355K2Hvolgt een logische structuur gedefinieerd in EN 10219 en EN 10025 [citaat:1, citaat:4, citaat:7]:
| Onderdeel | Betekenis |
|---|---|
| S | Structureel staal |
| 355 | Minimale vloeigrens van355 MPa(voor diktes kleiner dan of gelijk aan 16 mm) |
| K2 | Impacttestvereiste:Minimaal 40 Joule bij -20 graden– de ‘K’ staat voor een hogere impactenergie dan de ‘J’-klassen [citaat:1, citaat:4] |
| H | Holle sectie(voldoet aan EN 10219) [citaat:1, citaat:4, citaat:7] |
📊 Vergelijking S355K2H versus S355J2H versus S355J0H
S355K2H biedt de hoogst gegarandeerde slagvastheid onder de structurele S355-kwaliteiten. De aanduiding "K2" is het belangrijkste onderscheidende kenmerk voor extreme technische toepassingen [citaat:1, citaat:4, citaat:7]:
| Eigenschap / Kenmerk | S355K2H (deze kwaliteit) | S355J2H | S355J0H |
|---|---|---|---|
| Minimale vloeigrens (t kleiner dan of gelijk aan 16 mm) | 355 MPa[citaat:2, citaat:5, citaat:8, citaat:10] | 355 MPa [citaat:2, citaat:5, citaat:8, citaat:10] | 355 MPa [citaat:2, citaat:5, citaat:8, citaat:10] |
| Treksterktebereik (16-40 mm) | 470-630 MPa[citaat:2, citaat:5, citaat:8, citaat:10] | 470-630 MPa [citaat:2, citaat:5, citaat:8, citaat:10] | 470-630 MPa [citaat:2, citaat:5, citaat:8, citaat:10] |
| Impacttesttemperatuur | -20 graden[citaat:1, citaat:4, citaat:5] | -20 graden [citaat:1, citaat:4, citaat:5] | 0 graad [citaat:1, citaat:4, citaat:5] |
| Minimale impactenergie | 40 J[citaat:1, citaat:4, citaat:5, citaat:7, citaat:8, citaat:10] | 27 J [citaat:1, citaat:4, citaat:5, citaat:8, citaat:10] | 27 J [citaat:1, citaat:4, citaat:5, citaat:8, citaat:10] |
| Fosfor (P) max | 0.030%[citaat:2, citaat:5, citaat:8, citaat:10] | 0,030% [citaat:2, citaat:5, citaat:8, citaat:10] | 0,035% [citaat:2, citaat:5, citaat:8, citaat:10] |
| Zwavel (S) max | 0.030%[citaat:2, citaat:5, citaat:8, citaat:10] | 0,030% [citaat:2, citaat:5, citaat:8, citaat:10] | 0,035% [citaat:2, citaat:5, citaat:8, citaat:10] |
| Belangrijkste voordeel | Hoogste taaiheid bij -20 graden in S355-klasse. Maximale breukveiligheid. | Uitstekende balans tussen sterkte en taaiheid | Hoge sterkte voor gematigde klimaten |
| Ontwerp gebruik | Breuk-kritische toepassingen met dikke secties, dynamische belastingen of lage temperaturen | Veeleisende toepassingen bij lage- temperaturen | Toepassingen met hoge-sterkte zonder vereisten voor lage- temperaturen |
| Relatieve kosten | Hoogste(vanwege strenge controles en testen) | Hoog | Gemiddeld-Hoog |
🔍 Belangrijke punten om te begrijpen
Wat "EN 10219-1 S355K2H" betekent: Dit is de Europese standaard voorkoud-gevormde gelaste structurele holle profielen. S355K2H is de ultieme constructiestaalsoort met hoge-sterkte en een minimale vloeigrens van355 MPaen gegarandeerde Charpy-slagvastheid van40 J bij -20 graden[citaat:1, citaat:4, citaat:5]. Het achtervoegsel 'K2' is het bepalende kenmerk-dat het garandeert40 Joule bij -20 graden, wat 13 Joule hoger is dan de J2-klasse (27J) bij dezelfde temperatuur, wat een extra veiligheidsmarge biedt tegen brosse breuk, vooral in dikke secties of onder dynamische belastingen.
Waarom kiezen voor S355K2H?Dit cijfer is depremium keuze voor extreme technische toepassingenwaar structurele integriteit niet-onderhandelbaar is. Het is gespecificeerd voor:
Funderingen voor offshore windturbines (monopijlers)blootgesteld aan koud zeewater en dynamische belastingen [citaat:1, citaat:4]
Offshore olie- en gasplatformsin de Noordzee en andere koude- wateromgevingen [citatie:1, citatie:4]
Arctische bruggen en infrastructuurwerkend bij temperaturen onder- nul
Seismisch-bestendige structurenin koude gebieden die maximale ductiliteit vereisen
Breek-kritieke toepassingenmet dikke secties waarbij de taaiheid in het midden van het materiaal wordt verminderd
Superieure lage- temperatuurtaaiheid: De aanduiding "K2" is van cruciaal belang voor constructies in extreem koude klimaten. Terwijl S355J2H 27J bij -20 graden garandeert, garandeert S355K2H40J bij -20 graden, wat een 48% hoger energieabsorptievermogen en een extra veiligheidsmarge oplevert voor de meest veeleisende omgevingen [citaat:1, citaat:4]. Dit wordt bereikt door strengere productiecontroles en volledig uitgedoofde, fijnkorrelige staalverwerking (Al groter dan of gelijk aan 0,020%) [citaat:2, citaat:5].
Strengere chemische controles: S355K2H heeft dezelfde strakke limieten voor fosfor en zwavel (max. 0,030%) als S355J2H, maar de hogere impactenergiebehoefte (40J vs.. 27J) vereist een strengere productiecontrole, inclusief nauwkeurige warmtebehandeling en een fijnere korrelstructuur [citaat:1, citaat:5].
Overweging van het dikte-effect: De 40J-vereiste is cruciaal voordik-wandige buizenom de inherente vermindering van de taaiheid in het midden van dikke materiaalsecties tegen te gaan. Voor kritische toepassingen met wanddiktes van meer dan 40 mm biedt de K2-classificatie een essentiële veiligheidsmarge.
Lasbaarheid: S355K2H heeft een goede lasbaarheid met een gecontroleerd koolstofequivalent (CEV kleiner dan of gelijk aan 0,45%). Vanwege de premium eigenschappen is het echterstrikte lasprocedures zijn vereist :
Gekwalificeerde lasprocedures met op sterkte-geteste vulmetalen zijn essentieel
Voorverwarmen en interpass-temperatuurregeling zijn vaak verplicht
Lasmetaal moet een passende slagvastheid bereiken (groter dan of gelijk aan 40J bij -20 graden)
Voor kritische toepassingen kan een warmtebehandeling na het lassen nodig zijn
Koud-Gevormd vs. Heet-Afgewerkt: EN 10219 dekt specifiekkoud-gevormdholle profielen (geproduceerd door koudvervormen zonder daaropvolgende warmtebehandeling), terwijl warm-afgewerkte structurele holle profielen worden bedekt doorEN 10210[citaat:1, citaat:4]. Het SSAW-proces is een koud-vormproces, waardoor EN 10219 de juiste norm is voor spiraalgelaste structurele buizen.
SSAW-voordelen voor S355K2H: Het spiraallasproces biedt specifieke voordelen voor structurele buizen met een grote-diameter en premium-kwaliteit [citatie:1, citatie:4]:
Mogelijkheid tot grote diameter: Kan op economische wijze pijpen met een diameter tot 160 inch produceren – ideaal voor offshore monopiles en heitoepassingen met een grote- diameter
Kostenefficiëntie: Voordeliger dan LSAW voor zeer grote diameters met behoud van premium eigenschappen
Lange lengtes: Lengtes tot 70 m verminderen de veldlasvereisten aanzienlijk
100% NDT: Verplichte ultrasone of radiografische inspectie van de lasnaad waarborgt de lasintegriteit voor kritische toepassingen
Matching van lastaaiheid: SAW-proces met speciaal geselecteerde vulmetalen bereikt lassterkte die overeenkomt met het basismetaal (groter dan of gelijk aan 40J bij -20 graden)
🔧 Productieproces voor EN 10219-1 S355K2H SSAW-buis
Het productieproces volgt verbeterde kwaliteitscontroles die geschikt zijn voor premium K2-certificering, met strikte lasprocedures om de hogere impactenergie-eis te bereiken [citaat:1, citaat:4]:
| Stap | Beschrijving |
|---|---|
| 1. Voorbereiding van grondstoffen | Heet-gewalst staal dat voldoet aan de chemievereisten van S355K2H (volledig gedoofd, fijn-staal met Al groter dan of gelijk aan 0,020%) worden genivelleerd, geïnspecteerd en gekant-gefreesd [citatie:2, citaat:5]. |
| 2. Spiraalvorming | De stalen strip wordt bij kamertemperatuur continu tot een cilindrische vorm gevormd onder een specifieke spiraalhoek met behulp van vijf-rolvormtechnologie. |
| 3. Ondergedompeld booglassen | Dubbel-zijdig automatisch ondergedompeld booglassen (binnen en buiten) creëert een spiraalnaad met volledige penetratie.Speciaal geselecteerde vulmetalen en vloeimiddelenworden gebruikt om een lassterkte te bereiken die overeenkomt met het basismetaal (groter dan of gelijk aan 40J bij -20 graden). |
| 4. Warmtebehandeling bij lassen | Het lasgebied ondergaat een gelokaliseerde normaliserende warmtebehandeling om de korrels te verfijnen, de microstructuur te homogeniseren en lasspanning te elimineren, waardoor de laseigenschappen overeenkomen met het basismetaal. |
| 5. Niet-destructief testen | 100% ultrasone of radiografische inspectievan de lasnaad is verplicht om de lasintegriteit te garanderen voor kritische toepassingen [citaat:1, citaat:4]. |
| 6. Dimensionale inspectie | Verificatie van afmetingen, rechtheid en haaksheid van het uiteinde volgens de toleranties van EN 10219-2. |
| 7. Mechanisch testen | Trekproeven, afvlakkingstesten, buigproeven enverplichte Charpy-impacttest bij -20 gradenverifiërenMinimaal 40Jeigenschappen bij lage-temperaturen [citatie:1, citaat:4, citaat:5]. |
| 8. Beëindig de afwerking | Uiteinden voorbereid (gewoon of afgeschuind) voor veldlassen; afgeschuinde uiteinden voor wanddikte > 4 mm typisch. |
| 9. Coating | Optionele externe coatings (vernis, zwarte verf, thermisch verzinkt, 3LPE, FBE) beschikbaar voor corrosiebescherming. |
🏭 Premium-applicaties
EN 10219-1 S355K2H SSAW-buizen zijn de beste keuze voor de meest veeleisende structurele toepassingen in zware omgevingen [citaat:1, citaat:4]:
| Sollicitatie | Beschrijving | Waarom de S355K2H de premium keuze is |
|---|---|---|
| Offshore windfunderingen (monopijlen) | Funderingspalen met grote- diameter voor offshore windturbines in koud water [citatie:1, citatie:4] | Gegarandeerd 40J bij -20 graden essentieel voor offshore-veiligheid; hoge sterkte-gewichtsverhouding; mogelijkheid tot grote diameter |
| Offshore olie- en gasplatforms | Structurele componenten voor platforms in de Noordzee, het Noordpoolgebied en andere koude- wateromgevingen [citatie:1, citatie:4] | Maximale weerstand tegen brosse breuk onder dynamische belastingen bij temperaturen onder -nul |
| Arctische bruggen en infrastructuur | Brugcomponenten en infrastructuur in arctische en sub{0}}arctische gebieden | Kritische veiligheidsmarge voor extreem koude omgevingen met 48% hogere impactenergie dan J2-klasse |
| Seismische-bestendige structuren | Gebouwen en constructies in koude gebieden die seismische weerstand vereisen | Superieure taaiheid en energieabsorptie bij lage temperaturen |
| Windturbinetorens | Torensecties voor onshore en offshore windparken in koude klimaten | Hoge sterkte maakt lichtere torens mogelijk; superieure taaiheid bij lage- temperaturen |
| Funderingen opstapelen | Diepe funderingen in permafrost en ijskoude grondomstandigheden | Behoudt de ductiliteit tijdens het heien in extreem koude omstandigheden |
| Kritieke structurele componenten | Breek-kritieke toepassingen met dikke secties | De 40J-vereiste gaat de verminderde taaiheid in het midden van dikke materialen tegen |
📝 Belangrijke overwegingen
Standaard versie: EN 10219-1 is de huidige Europese norm voor koud-gevormde gelaste structurele holle profielen. De norm wordt algemeen aanvaard en omvat eisen voor CE-markering onder de Construction Products Regulation (CPR) [citaat:4, citaat:7].
Impacttesttemperatuur: Het achtervoegsel "K2" garandeert impacteigenschappen bij-20 gradenmetMinimaal 40J. Dit is de belangrijkste onderscheidende factor ten opzichte van S355J2H (27J bij -20 graden) en S355J0H (27J bij 0 graden) [citaat:1, citaat:4, citaat:7]. De hogere energiebehoefte zorgt voor een extra veiligheidsmarge voor de meest veeleisende toepassingen.
Kwalificatie van de lasprocedure: Vanwege de premium eigenschappen en de hogere impactenergiebehoefte,gekwalificeerde lasprocedures zijn essentieel. De belangrijkste vereisten zijn onder meer:
Op taaiheid-geteste vulmetalen die groter dan of gelijk aan 40J kunnen bereiken bij -20 graden in het lasmetaal
Voorverwarmen en interpass temperatuurregeling
Lasprocedurekwalificatierecords (PQR/WPQ) die de bereikte impacteigenschappen aantonen
Het afstemmen van de lasmetaaleigenschappen op de eisen van het basismetaal
Overwegingen bij dikke muren: De 40J-vereiste is bijzonder belangrijk voordik-wandige buizen(wanddikte > 40 mm) waarbij het midden van het materiaal van nature een lagere taaiheid heeft. De hogere energiebehoefte zorgt voor de nodige veiligheidsmarge voor deze toepassingen.
CE/UKCA-markering: S355K2H holle profielen kunnen CE-gemarkeerd en UKCA-gemarkeerd zijn, volledig in overeenstemming met de Construction Products Regulation (CPR EU) en UK CPR, waardoor ze geschikt zijn voor bouwprojecten in Europa en het Verenigd Koninkrijk [citatie:4, citatie:7].
Vereisten voor het testcertificaat van de molen: Certificering (EN 10204 Type 3.1 of 3.2) moetbevestig expliciet de -20 graden impactenergie Groter dan of gelijk aan 40J. Dit is een kritische documentatievereiste voor materialen van K2-kwaliteit.
Internationale benaderingen: S355K2H is ongeveer gelijk aan:
ASTM A572 klasse 50(vergelijkbare vloeigrens, verschillende impacttestvereisten – K2 biedt gestandaardiseerde garantie)
GB/T 1591 Q355D(Chinese standaard, impacteigenschappen van -20 graden, typisch 27J)
JISG3106SM490YA(Japanse standaard)
DIN 17100 St52-3N(historisch Duits equivalent, nu verouderd)
Kosten premie: S355K2H bestuurt dehoogste kostenonder de structurele S355-kwaliteiten vanwege strenge productiecontroles, hogere eisen aan impacttests en verbeterde kwaliteitsborging. De kosten zijn gerechtvaardigd voor kritische toepassingen waarbij maximale breukveiligheid vereist is.
Volledige specificatie: Geef bij het bestellen [citaat:1, citaat:4] op:
EN 10219-1, kwaliteit S355K2H, SAWH (spiraalgelast), afmeting (OD x WT), lengte, eindafwerking
Standaardversie: [bijv. EN 10219-1:2006]
Impacttesttemperatuur: -20 graden, minimaal 40J (standaard voor K2)
Lasmetaalimpactvereisten: moeten overeenkomen met het basismetaal (groter dan of gelijk aan 40J bij -20 graden)
Coatingvereisten: [bijv. kaal, vernis, thermisch-verzinkt, 3LPE, FBE]
Certificering: EN 10204 Type 3.1 (of Type 3.2 voor kritische toepassingen) met expliciete impacttestresultaten
📝 Samenvatting
EN 10219-1 S355K2H Spiraalvormige ondergedompelde booggelaste buizenzijn deultieme structurele keuze met de hoogste-sterktevoor extreme technische toepassingen volgens de Europese norm voor koud-gevormde gelaste holle constructieprofielen [citatie:1, citatie:4]. Met een minimale vloeigrens van355 MPa- ongeveer30% hoger dan S275En51% hoger dan S235– en een gegarandeerde Charpy-slagvastheid van40 J bij -20 graden(48% hoger dan de 27J van de S355J2H) bieden deze buizen de maximale veiligheidsmarge tegen brosse breuk voor offshore windfunderingen, Arctische infrastructuur, seismisch-bestendige constructies en andere missie-kritische toepassingen waarbij structurele integriteit niet-onderhandelbaar is [citatie:1, citatie:4].
DeEN 10219-1 standaardspecifiek dektkoud-gevormde gelaste structurele holle profielen, waardoor het de juiste specificatie is voor spiraalgelaste structurele buizen. De belangrijkste premiumfuncties zijn onder meer:
Maximaal gegarandeerde slagvastheid bij -20 graden(minimaal 40J) – het bepalende kenmerk van de K2-klasse, die een extra veiligheidsmarge biedt voor dikke secties en dynamische belastingen [citaat:1, citaat:4]
Eersteklas sterkte(355 MPa opbrengst) waardoor aanzienlijke materiaalbesparingen en slankere structurele ontwerpen mogelijk zijn
Strengere kwaliteitscontrolesmet volledig gedood, fijn-korrelig staal (Al groter dan of gelijk aan 0,020%) voor verbeterde eigenschappen bij lage- temperaturen [citatie:2, citatie:5]
Gekwalificeerde lasproceduresvereist met taaiheid-geteste vulmetalen die groter dan of gelijk zijn aan 40J bij -20 graden
100% NDT van de lasnaadmet verplichte Charpy-impacttesten van lassen bij -20 graden [citaat: 1, citaat: 4]
CE/UKCA-markeringbeschikbaar voor bouwproducten onder CPR [citaat:4, citaat:7]
Groot diameterbereikvan 219 mm tot meer dan 4000 mm en lengtes tot 70 m [citaat: 1, citaat: 4, citaat: 8]
S355K2H is depremium structurele kwaliteit voor extreem koude klimatenwaar maximale breukveiligheid vereist is. De aanduiding 'K2' wordt vaak voorgeschreven door internationale standaarden of klantspecificaties voor de meest kritieke offshore-, arctische en seismisch-bestendige projecten.
Zorg ervoor dat u bij het bestellen duidelijk de volledige standaard aangeeft, met kwaliteit, productieproces (SAWH), vereiste afmetingen, temperatuurvereiste voor de impacttest (minimaal -20 graden, 40 J) en eventuele coatingvereisten op basis van uw specifieke toepassing en omgevingsomstandigheden [citaat: 1, citaat: 4]. Specificeer voor de meest kritische projectenEN 10204 Type 3.2-certificering en getuige van derden-om volledige naleving van de hoogste kwaliteitsnormen te garanderen.
