1. Vraag: Hoe verhouden de kosten van ERW zich bij dezelfde maat en kwaliteit tot naadloze buizen?
Antwoord:Over het algemeen is ERW-buis dat welaanzienlijk kosteneffectiever-dan naadloze buizen voor dezelfde specificaties. Het productieproces voor naadloos materiaal (zoals het doorboren van een massieve knuppel) is energie- en materiaalintensief-. ERW begint met een vlakke plaat, wat resulteert in een uniformere wanddikte en minder afval, wat leidt tot lagere eindproductkosten. Voor maten groter dan 6 inch wordt het kostenvoordeel van ERW ten opzichte van naadloos nog duidelijker.
2. Vraag: Wordt de las in een ERW-buis gezien als een zwak punt vergeleken met een naadloze buis?
Antwoord:Met de moderne productietechnologie is het antwoord nee. Tientallen jaren geleden werden ERW-naden als potentiële zwakke punten beschouwd. Met het hedendaagse hoog-lassen, de warmtebehandeling na-het lassen en de geavanceerde 100% ultrasone inspectie is de lasnaad echter net zo sterk en ductiel als het basismetaal. Voor veel toepassingen kan de laszone sterker zijn dan het basismetaal vanwege de verfijnde korrelstructuur. Bij destructief onderzoek blijkt vrijwel altijd dat de buis in het moedermetaal faalt, en niet in de las.
3. Vraag: Wat is de maximale drukwaarde voor uw ERW-leidingen?
Antwoord:De drukwaarde is afhankelijk van drie factoren: de materiaalkwaliteit (vloeigrens), de wanddikte en de buitendiameter. Het wordt berekend met behulp van formules uit standaarden zoals ASME B31.3 (Process Piping) of B31.8 (Gastransmissie). Een API 5L X52-buis met een specifieke wanddikte kan bijvoorbeeld een werkdruk hebben van 1.500 PSI of meer. We raden u ten zeerste aan om uw ontwerpdruk en -temperatuur op te geven, zodat onze ingenieurs de exact vereiste wanddikte (schema) voor uw project kunnen berekenen.
4. Vraag: Wat is uw beleid ten aanzien van claims als de leidingen beschadigd aankomen of niet aan de specificaties voldoen?
Antwoord:Klanttevredenheid is onze prioriteit. Wij voeren een helder en eerlijk schadebeleid. Bij aankomst dient u de goederen onmiddellijk te inspecteren. Als er zichtbare transportschade is, moet dit op de vrachtbrief worden vermeld. Voor kwaliteitsclaims (bijvoorbeeld het niet voldoen aan een testnorm) vereisen wij dat u binnen 14 dagen na ontvangst contact met ons opneemt. We zullen de testcertificaten van de fabriek beoordelen en indien nodig kunnen we ermee instemmen een vertegenwoordiger of een externe- inspecteur te sturen om de claim te verifiëren. Als de claim geldig is, zullen wij een vervanging, een krediet of een onderhandelde schikking aanbieden volgens de overeengekomen Incoterms.
5. Vraag: Geeft u lasadviezen of technische ondersteuning voor het gebruik van uw buizen in het veld?
Antwoord:Ja, we bieden technische ondersteuning na- sales. We kunnen onze aanbevolenSpecificaties lasprocedure (WPS)voor onze verschillende buiskwaliteiten om u te helpen goede veldlassen te realiseren. Ons technische team is beschikbaar om via e-mail of videogesprek vragen te beantwoorden over -fit, lasparameters of vereisten voor warmtebehandeling na- het lassen om het succes van uw project te garanderen.
