De fabrieksinspectie -items voor gelaste stalen buizen variëren afhankelijk van het type, standaard en applicatiescenario van de stalen pijp .
1. Uiterlijk inspectie
Controleer of het oppervlak glad en plat is, en of er defecten zijn zoals scheuren, krassen, kuilen, poriën, bramen, vouwen en schaal .
2. dimensiemeting
Meet de dimensionale parameters zoals buitendiameter, binnendiameter, wanddikte, lengte, enz. ., controleer of ze voldoen aan de relevante standaarden en ontwerpvereisten, en controleer de rondheid, rechtheid, rechtheid en andere indicatoren . bijvoorbeeld, GB/T 3091-2015 Stipuleert dat de Ouer Diamness van de Steel Diverness van de Steel Diverness van de Steel Diverness van de Steel Diverness van de Steel Diverness van de Steel Diverness van de Steel Diverness van de Steel Diverness van de Steel Diamness van de Steel Diamitus van de Steel Diamness van de Steel Diadness moet, het OUTER DIAMNES. Vernier remklauw en een ultrasone dikte -meter om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan het tolerantiebereik dat is gespecificeerd in de standaard (de buitenste diameter toegestane afwijking is ± 0 . 5%); GB/T 13793-2008 vereist het gebruik van een remklauw-, micrometer- of laserdiametermeter om de buitendiameter en wanddikte te meten, waardoor de toegestane afwijking van de buitenste diameter ± 0,5% is en de afwijking van de wanddikte ± 10% is.
3. Oppervlakteruwheid detectie
Gebruik tools zoals ruwheidsmeter om de ruwheid van het oppervlak te meten en de verwerkingskwaliteit te evalueren .
4. trekstest
Meet de treksterkte, opbrengststerkte, verlenging en andere indicatoren om het vermogen van stalen pijpen te begrijpen om trekschade en plastic vervormingsprestaties te weerstaan . Bijvoorbeeld GB/t 3091-2015 vereist de spanningsterkte (groter dan of gelijk aan 330MPA), YAVIL -sterkte (groter dan of gelijk aan worden gemeten door Universal Material Testing Machine; GB/T 13793-2008 vereist ook de treksterkte, opbrengststerkte en verlenging na breuk om het draagvermogen van het materiaal te evalueren
5. buigtest
Controleer de prestaties van de stalen pijp onder buigkracht om te zien of er defecten zijn zoals scheuren en breuken en evalueer de buigprestaties . bijvoorbeeld GB/T 3091-2015 gebruikt een driepunts buigapparaat om 180 graden koude buiging op de steekproef te controleren om te controleren of er een kraak of delaminatie is in het lozegebied; Gb/t 13793-2008 controleert de plastic vervormingscapaciteit van stalen pijpen onder koude of hete buigomstandigheden .
6. Impacttest
Meet de impactabsorptie-energie van stalen pijpen onder impactbelastingen, enz. ., om hun impactweerstand en taaiheid te meten . Bijvoorbeeld GB/t 13793-2008 test de taaiheid en brosse breukweerstand van stalen pijpen voor lage-temperaturen {{4}
7. Hardheidstest
Veelgebruikte testmethoden zoals Brinell Hardheid, Rockwell Hardheid en Vickers Hardheid worden gebruikt om de oppervlaktehardheid van stalen pijpen te detecteren en de slijtvastheid en vervormingsweerstand van materialen 1. te bepalen.
8. chemische samenstelling
Conventionele elementanalyse
Detecteer het gehalte aan elementen zoals koolstof (C), silicium (SI), Mangaan (Mn), Phosphorus (P) en Sulfur (s) om te zorgen voor naleving van de overeenkomstige normen . bijvoorbeeld GB/T 3091-2015 vereist dat fosforus en sulfur als schadelijke elementen strikt worden gecontroleerd onder 0 {} 045%.
Detectie van legeringselementen
Analyseer het gehalte van legeringselementen zoals chroom (CR), nikkel (ni) en molybdeen (mo) . Deze elementen spelen een sleutelrol in de corrosieweerstand, sterkte en andere eigenschappen van roestvrij staal .
Schadelijke elementdetectie
Detecteer de inhoud van schadelijke elementen zoals arseen (as), cadmium (cd) en lead (pb) om ze binnen een veilig bereik te besturen .
9. procesprestaties
Lasgewricht detectie
Gebruik visuele inspectie, radiografische inspectie, ultrasone inspectie en andere methoden om de integriteit van de las te controleren, de aanwezigheid van poriën, slak -insluitsels, onvolledige penetratie, scheuren en andere defecten
10. afvlakkingstest
Maak de stalen buis plat op de opgegeven grootte, merk op of de stalen pijp scheuren, scheuren, enz. . heeft, en test de prestaties van de stalen pijp in de afgeplatte status . bijvoorbeeld, GB/T 3091-2015} flatten het stalen pijpsteekproef naar een gespecificeerde hoogte (meestal 1/3 van de oorspronkelijke outer -diameter) en observeert op de gewelste huls; Gb/t 13793-2008 heeft ook vergelijkbare afvlakkingstestvereisten .
11. expansietest
Gebruik een conische doorn om het ene uiteinde van de stalen pijp uit te breiden naar de opgegeven grootte, controleer of er scheuren en andere defecten zijn bij het uitgebreide deel van de stalen pijp en evalueer de expansieprestaties .
12. Andere eigenschappen
Corrosieweerstandstest
Door middel van neutrale zoutspraytest, intergranulaire corrosietest, pitting -test, enz. ., wordt de corrosieweerstand van stalen pijpen in verschillende corrosieve omgevingen geëvalueerd .
13. Niet -destructieve tests
Gebruik röntgenfoutdetectie, ultrasone tests, wervelstroomdetectie, magnetische deeltjesfoutdetectie, penetrerende foutdetectie en andere technologieën om defecten binnen en op het oppervlak van stalen buizen te detecteren
