GB/T 9711.2 Spiraalvormige, ondergedompelde, booggelaste stalen buis - PSL 2 Technische vereisten
1. Standaardoverzicht - DEEL 2 SPECIFICATIES
GB/T 9711.2-2019isDeel 2van de Chinese nationale standaardreeks voor stalen pijpleidingen, specifiek gericht opTechnische leveringsvoorwaarden voor buizen van de kwaliteit PSL 2.
Kritisch begrip:
Dit is deel 2 van een 3-delige serie(geen op zichzelf staande SSAW-standaard)
Geldt ALLEEN voor PSL 2-leidingen(Productspecificatie niveau 2)
Moet worden gebruikt in combinatie met GB/T 9711.1
PSL 2=Hoger kwaliteitsniveaudan PSL1
2. Relatie tussen onderdelen
Tabel 1: Structuur van de GB/T 9711-serie
| Deel | Titel | Domein | Relatie met SSAW |
|---|---|---|---|
| GB/T 9711.1 | Algemene vereisten | Basisvereisten voor alle leidingen | Omvat SSAW in het algemeen |
| GB/T 9711.2 | PSL 2-vereisten | Aanvullende vereisten voor PSL 2 | SSAW-specifieke PSL 2-regels |
| GB/T 9711.3 | PSL 3-vereisten | Meest strenge eisen | Hoogste kwaliteit SSAW |
Gebruiksregel:GB/T 9711.1 + GB/T 9711.2=Volledige specificatie voor PSL 2 SSAW-buizen
3. PSL 2-definitie en toepassing
Wat is PSL2?
PSL (Productspecificatieniveau) 2 vertegenwoordigtaangescherpte kwaliteitseisenvoor stalen buizen die worden gebruikt in veeleisende pijpleidingtoepassingen.
Tabel 2: Vergelijking PSL 2 versus PSL 1
| Vereiste | PSL1 | PSL2 | Impact op SSAW |
|---|---|---|---|
| Sollicitatie | Algemene dienst | Kritieke dienst | SSAW voor hoge-druk |
| Chemische controle | Standaardlimieten | Strengere grenzen | Betere lasbaarheid |
| Mechanische testen | Minder vaak | Vaker | Hogere betrouwbaarheid |
| NDT-vereisten | Basis | Uitgebreid | 100% lasinspectie |
| Traceerbaarheid | Batchniveau | Pijp- voor-pijp | Volledige traceerbaarheid |
4. SSAW-Specifieke PSL 2-vereisten
4.1 Controles van het productieproces
Tabel 3: Verbeterde SSAW-productievereisten (PSL 2)
| Processtap | PSL 2 Specifieke vereisten | Standaardclausule |
|---|---|---|
| Traceerbaarheid van materialen | Elke plaat/spoel individueel geïdentificeerd | 5.2.1 |
| Lasproces | Lasprocedures moeten gekwalificeerd zijn | 5.3.2 |
| Lasreparatie | Maximaal 2 reparaties per las, lengtelimieten | 5.3.5 |
| Warmtebehandeling | Registratie van alle thermische cycli | 5.4.1 |
| Dimensionale controle | Nauwere toleranties dan PSL 1 | 6.2 |
5. Eisen aan de chemische samenstelling (PSL 2)
Tabel 4: PSL 2 Chemische vereisten voor SSAW
| Element | Maximaal % | Testfrequentie | Opmerkingen voor SSAW |
|---|---|---|---|
| Koolstof (C) | Kleiner dan of gelijk aan 0,18 | Elke hitte | Lager voor betere lasbaarheid |
| Zwavel (S) | Kleiner dan of gelijk aan 0,010 | Elke hitte | Cruciaal voor HIC-resistentie |
| Fosfor (P) | Kleiner dan of gelijk aan 0,020 | Elke hitte | Verbetert de taaiheid |
| Koolstofequivalent (CE) | Klant gespecificeerd | Elke hitte | Controleert lasscheuren |
| Waterstof (H) | Minder dan of gelijk aan 2,0 ppm | Elke hitte | Voorkomt koudescheuren |
Koolstofequivalente formules (PSL 2):
CE(IIW):CE=C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15
PCM:Pcm=C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/10 + 5B
Typische limieten voor SSAW:
CE(IIW) Minder dan of gelijk aan 0,43% (voor goede lasbaarheid)
Pcm Minder dan of gelijk aan 0,25% (voor hogesterktestaal)
6. Mechanische eigenschappen (PSL 2)
Tabel 5: Verbeterde mechanische tests (PSL 2)
| Testtype | Frequentie | Monsterlocatie | Acceptatiecriteria |
|---|---|---|---|
| Trekproef | Elke hitte/behandeling | Dwars | Zowel opbrengst als treksterkte |
| Opbrengststerkte | Elke pijp* | - | Binnen ±100 MPa van SMYS |
| Impacttest | Elke hitte/behandeling | Las, HAZ, basis | Volledige curve vereist |
| Hardheidstest | Batchbasis | Las, HAZ, basis | Maximaal 250 HV10 |
| Gewichtsverliestest | Optioneel | Basismetaal | Voor lage temperaturen |
Opmerking:*Voor SSAW krijgt elke buis doorgaans dezelfde warmte/behandeling
Tabel 6: Eisen aan botstests (PSL 2)
| Cijfer | Testtemperatuur | Minimaal gemiddelde | Minimale single | Monsterlocatie |
|---|---|---|---|---|
| L245NB | -10 graden | 27J | 20J | Las & HAZ |
| L360NB | -10 graden | 40J | 30J | Las & HAZ |
| L415NB | -10 graden | 45J | 35J | Las & HAZ |
| L450NB | -10 graden | 50J | 40J | Las & HAZ |
| L485NB | -10 graden | 60J | 48J | Las & HAZ |
7. Niet-destructief testen (PSL 2)
Tabel 7: Verplichte NDT voor SSAW PSL 2
| NDT-methode | Dekking | Apparatuur | Personeel | Opnames |
|---|---|---|---|---|
| Radiografisch (RT) | 100% laslengte | Film of digitaal | Niveau II gecertificeerd | Filmpjes + verslag |
| Ultrasoon (UT) | 100% laslengte | Geautomatiseerd systeem | Niveau II gecertificeerd | Scannen + rapporteren |
| Visueel (VT) | 100% oppervlak | Voldoende verlichting | Opgeleide inspecteur | Rapport |
| Magnetisch deeltje (MT) | Alle reparaties | Nat fluorescerend | Niveau II gecertificeerd | Rapport |
| Ultrasoon (lichaam) | Optioneel | Geautomatiseerd | Niveau II | Rapport |
Tabel 8: Acceptatiecriteria voor defecten (PSL 2)
| Defecttype | Maximale grootte | Accumulatie | Opmerkingen |
|---|---|---|---|
| Scheuren | Niet toegestaan | N/A | Onmiddellijke afwijzing |
| Gebrek aan fusie | 12,5 mm lengte | Minder dan of gelijk aan 25 mm in 300 mm | Reparatie vereist |
| Onvolledige penetratie | 1,6 mm of 10% t | - | Welke kleiner dan ook |
| Porositeit | 3,2 mm diameter | Minder dan of gelijk aan 6 op elke 150 mm | Geclusterde porositeitsafwijzing |
| Slakken-insluitsels | 6,4 mm lengte | Minder dan of gelijk aan 12,7 mm in 300 mm | Lineaire defecten |
8. Hydrostatisch testen (PSL 2)
Tabel 9: Verbeterde hydrostatische vereisten
| Parameter | PSL 2-vereiste | Verschil met PSL 1 |
|---|---|---|
| Minimale spanning | 95% SMYS | Hoger dan PSL 1 (90%) |
| Tijd vasthouden | Groter dan of gelijk aan 30 seconden | Langer dan PSL 1 (10s) |
| Testmedium | Behandeld water | Corrosieremmer vereist |
| Temperatuur | Groter dan of gelijk aan 5 graden | Gecontroleerde temperatuur |
| Kalibratie | Gecertificeerde meters | Jaarlijkse kalibratie |
| Opname | Druk-tijdgrafiek | Digitale opname vereist |
Berekening van de testdruk:
tekst
P=(2 × t × SMYS × F) / D Waarbij: P=Testdruk (MPa) t=Wanddikte (mm) SMYS=Gespecificeerde minimale vloeigrens (MPa) F=Factor (0,95 voor PSL 2) D=Buitendiameter (mm)
9. Dimensionale toleranties (PSL 2)
Tabel 10: Nauwere toleranties voor SSAW PSL 2
| Dimensie | Tolerantie | Meetmethode | Frequentie |
|---|---|---|---|
| Buitendiameter | ±0,5% of ±3 mm | Omtrekband | Elke pijp |
| Wanddikte | +10%/-5% | Ultrasone meter | Elke pijp, 4 punten |
| Ovaliteit | Minder dan of gelijk aan 1,0% van de buitendiameter | Max.-min. diameter | Elke pijp |
| Rechtheid | Minder dan of gelijk aan 0,15% lengte | Rechte rand | Elke pijp |
| Lengte | +100mm/0mm | Meetlint | Elke pijp |
| Maak een einde aan de haaksheid | Kleiner dan of gelijk aan 1,6 mm | Vierkant gereedschap | Elk uiteinde |
10. Speciale vereisten voor SSAW PSL 2
10.1 Vereisten voor lasrupsen
Tabel 11: Lasrupsprofiel (PSL 2)
| Parameter | Interne las | Externe las |
|---|---|---|
| Versterking Hoogte | 0-2,5 mm | 0-3,0 mm |
| Breedte | Groter dan of gelijk aan de wanddikte | Groter dan of gelijk aan 1,5 × wanddikte |
| Overgang | Soepel, geleidelijk | Soepel, geleidelijk |
| Ondersnijding | Minder dan of gelijk aan 0,5 mm diepte | Minder dan of gelijk aan 0,8 mm diepte |
| Overlappen | Niet toegestaan | Niet toegestaan |
10.2 Einde voorbereiding
Tabel 12: Vereisten voor buisuiteinden
| Vereiste | Specificatie |
|---|---|
| Schuine hoek | 30 graden ± 2,5 graden |
| Land | 1,6 mm ± 0,8 mm |
| Wortel gezicht | 0-1,0 mm |
| Eindconditie | Schoon, geen gebreken |
| Bescherming | Kunststof eindkappen |
11. Kwaliteitsdocumentatie (PSL 2)
Tabel 13: Vereiste documentatie
| Document | Inhoud vereist | Bewaartermijn |
|---|---|---|
| Molen Certificaat | Volledig chemisch, mechanisch, NDT | Permanent |
| Lasdocumenten | WPS, PQR, WPQ | Permanent |
| NDT-records | RT-films, UT-scans, rapporten | Minimaal 20 jaar |
| Warmtebehandeling | Tijd-temperatuurgrafieken | Permanent |
| Hydrostatische test | Druk-tijdgrafieken | Permanent |
| Traceerbaarheid | In kaart brengen van warmte naar pijp | Permanent |
| Reparatieregistraties | Alle reparatiedocumentatie | Permanent |
Certificaattypen:
Type 3.1:Keuringscertificaat met specifieke resultaten
Type 3.2:Certificaat met testresultaten van fabrikant
12. Markeringsvereisten (PSL 2)
Tabel 14: Verbeterde markering voor PSL 2 SSAW
| Informatie | Markeringsmethode | Locatie | Duurzaamheid |
|---|---|---|---|
| Fabrikant | Sjablonen/verf | In de buurt van het uiteinde van de pijp | Permanent |
| Standaard | GB/T 9711.2 | Duidelijk | Permanent |
| Cijfer | L360NB, enz. | Met PSL | Permanent |
| Hitte nummer | Unieke ID | Traceerbaar | Permanent |
| Pijpnummer | Sequentieel | Uniek | Permanent |
| Testdruk | Werkelijke waarde MPa | Zichtbaar | Permanent |
| PSL-niveau | "PSL2" | Vereist | Permanent |
| Stempel van derden | Indien van toepassing | Autoriteit | Permanent |
13. Vereisten voor zure service (optioneel)
Tabel 15: Zure service-toevoegingen voor PSL 2
| Vereiste | Testmethode | Acceptatiecriteria | Frequentie |
|---|---|---|---|
| HIC-test | NACETM0284 | CLR Minder dan of gelijk aan 15%, CTR Minder dan of gelijk aan 5% | Elke hitte |
| SSC-test | NACETM0177 | Geen scheuren bij 90% AYS | Elke hitte |
| Hardheid | HV10 | Kleiner dan of gelijk aan 250 | Elke pijp |
| Scheikunde | Versterkt | S Kleiner dan of gelijk aan 0,002%, P Kleiner dan of gelijk aan 0,015% | Elke hitte |
| Microreinheid | ASTM E45 | A Kleiner dan of gelijk aan 2,0, B Kleiner dan of gelijk aan 2,0, C Kleiner dan of gelijk aan 1,0, D Kleiner dan of gelijk aan 1,5 | Elke hitte |
14. Frequentie van inspecties en tests
Tabel 16: Testfrequentie voor SSAW PSL 2
| Testtype | Frequentie | Monstergrootte | Standaard |
|---|---|---|---|
| Chemische analyse | Elke hitte | 1 monster/hitte | GB/T 223 |
| Trekproef | Elke hitte/behandeling | 2 dwars | GB/T 228,1 |
| Impacttest | Elke hitte/behandeling | 3 sets | GB/T 229 |
| Hardheidstest | 10% van de leidingen | Las, HAZ, basis | GB/T 4340.1 |
| Afvlakkingstest | 1 per 200 pijpen | 200 mm lengte | GB/T 246 |
| Hydrostatisch | 100% van de leidingen | Elke pijp | GB/T 241 |
| RT/UT | 100% van de lasnaden | Volledige lengte | GB/T 3323/11345 |
15. Voorbeeld van inkoopspecificatie
Volledige PSL 2 SSAW-specificatie:
specificatie
SPIRAAL ONDERGEDOMPELDE BOOGGELASTE PIJP - PSL 2 1. TOEPASSELIJKE NORMEN: - Primair: GB/T 9711.1-2019 - Aanvullend: GB/T 9711.2-2019 2. PRODUCTSPECIFICATIENIVEAU: PSL 2 3. FABRICAGEPROCES: - Spiraal ondergedompeld booglassen (SSAW/HSAW) - Dubbel-zijdig automatisch lassen - Zoals-gelaste of genormaliseerde toestand 4. MATERIAALKWALITEIT: L415MB (PSL 2, geschikt voor zure service) 5. AFMETINGEN: - OD: 914,4 mm (±4,6 mm) - GEWICHT: 15,9 mm (+1.6 mm/-0,8 mm) - Lengte: 12,2 m (+0.1 m/0 m) 6. CHEMISCHE EISEN: - CE(IIW) Minder dan of gelijk aan 0,43% - Pcm Minder dan of gelijk aan 0,23% - S Minder dan of gelijk aan 0,005% - P Minder dan of gelijk aan 0,018% 7. MECHANISCHE VEREISTEN: - Opbrengststerkte: 415-535 MPa - Treksterkte: 520-760 MPa - Opbrengstverhouding: kleiner dan of gelijk aan 0.93 - Impactenergie: groter dan of gelijk aan 45J bij -10 graden 8. TESTVOORWAARDEN: - 100% RT van lasnaad (film of digitaal) - 100% UT van lasnaad (geautomatiseerd) - Hydrostatische test tot minimaal 95% SMYS - Hardheidstest: minder dan of gelijk aan 250 HV10 - Charpy V-kerf: las, HAZ, onedel metaal 9. DOCUMENTATIE: - Type walstestcertificaat 3.2 - Inspectie door derde-partij vereist - Volledige traceerbaarheid van plaat tot pijp 10. BIJZONDERE VOORWAARDEN: - Ontwerptemperatuur: -5 graden tot +60 graden - Zuurservice vereist - Offshore-toepassing - corrosiebescherming
16. Industrietoepassingen voor PSL 2 SSAW
Tabel 17: Typische toepassingen
| Industrie | Sollicitatie | Waarom PSL2? |
|---|---|---|
| Olie- en gastransmissie | Hoofdpijpleiding hoofdlijnen | Hoge druk, betrouwbaarheid |
| Gasdistributie | Stadspoorten onder hoge-druk | Veiligheid van cruciaal belang |
| Offshore-pijpleidingen | Onderzeese stroomlijnen | Corrosieve omgeving |
| Raffinaderij/Petrochem | Procesleidingen | Dienstverlening op hoge temperatuur |
| Watertransmissie | Waterleiding met grote diameter | Lange levensduur |
| Drijfmestpijpleidingen | Mijnbouwactiviteiten | Slijtvastheid |
17. Kwaliteitsborgingsprogramma
PSL 2 Vereist:
ISO 9001-certificeringvan fabrikant
API Q1certificering (optioneel maar aanbevolen)
Laskwalificatievolgens NB/T 47014
NDT-personeelscertificeringvolgens GB/T 9445
Kalibratiesysteemvoor alle testapparatuur
Toezicht door derden-tijdens de productie
Controlechecklist:
✓ Grondstofcertificering
✓ Kwalificatie van de lasprocedure
✓ Kalibratie van NDT-apparatuur
✓ Personeelskwalificaties
✓ Volledigheid testrecord
✓ Traceerbaarheidssysteem
18. Kostenimplicaties
Tabel 18: Kostenfactoren voor PSL 2 versus PSL 1
| Factor | PSL 1 Kostenimpact | PSL 2 Kostenimpact |
|---|---|---|
| Grondstof | Standaard | Premie (+5-10%) |
| Testen | Basis | Uitgebreid (+10-15%) |
| Documentatie | Minimaal | Uitgebreid (+5%) |
| Inspectie | Zelf-gecertificeerd | Derde-partij (+5-8%) |
| Doorlooptijd | Standaard | Langer (+10-15%) |
| Algemene premie | Basislijn | +25-40% |
19. Algemene niet--conformiteiten
Veel voorkomende problemen met SSAW PSL 2:
Chemische samenstelling:CE of Pcm buiten de specificatie
Opbrengststerkte: Over-strength (>100 MPa boven SMYS)
Impact-energie:Hieronder de minimale vereisten
Lasdefecten:Gebrek aan fusie, onvolledige penetratie
Dimensionaal:Ovaliteit of wanddikte buiten tolerantie
Documentatie:Onvolledige traceerbaarheidsgegevens
Resolutieproces:
Onmiddellijke quarantaine van aangetaste leidingen
Analyse van de oorzaak
Implementatie van corrigerende maatregelen
Opnieuw-testen van de betrokken batch
Klantmelding
20. Toekomstige ontwikkelingen
Trends in SSAW PSL 2-technologie:
Digitalisering:Blockchain voor traceerbaarheid
Geavanceerde NDT:Phased array UT, digitale radiografie
Automatisering:Robotisch lassen en inspectie
Materialen:Hogere kwaliteiten (X80/X100) met PSL 2
Duurzaamheid:Productie met een lagere ecologische voetafdruk
Wijzigingen in de regelgeving:
Toenemende nadruk op zure servicemogelijkheden
Strengere milieueisen
Verbeterde veiligheidsnormen
Internationale harmonisatie
Samenvatting en kernpunten
Essentiële vereisten voor SSAW PSL 2:
Moet verwijzen naar BEIDE normen:GB/T 9711.1 + GB/T 9711.2
Verbeterde kwaliteit overal:Van grondstof tot eindpijp
Uitgebreide testen:Frequenter en strenger dan PSL 1
Volledige traceerbaarheid:Elke pijp is herleidbaar naar de oorspronkelijke warmte
Verificatie door derden-:Vaak vereist door eindgebruikers
Wanneer PSL 2 opgeven:
Hogedruktransmissiepijpleidingen-
Kritieke servicetoepassingen
Offshore- of onderzeese omgevingen
Zure servicevoorwaarden
Lange ontwerplevensduurvereisten
Veiligheids-kritische installaties
Verificatiechecklist:
Naar beide standaarden wordt verwezen in de inkooporder
PSL 2 duidelijk gespecificeerd
Alle verbeterde vereisten inbegrepen
Inspectie door derden- geregeld
Documentatievereisten gespecificeerd
Acceptatiecriteria gedefinieerd
GB/T 9711.2 biedt het verbeterde kwaliteitskader dat Chinese SSAW-buizen concurrerend maakt met de beste internationale producten voor veeleisende pijpleidingtoepassingen.
