1. Gloeien van staal
Het verwarmen van staal tot een bepaalde temperatuur, het een tijdje warm houden en het vervolgens langzaam laten afkoelen, wordt gloeien genoemd. Gloeien van staal is een warmtebehandelingsmethode waarbij het staal wordt verwarmd tot een temperatuur waarbij faseverandering of gedeeltelijke faseverandering optreedt, en vervolgens langzaam wordt afgekoeld na behoud van de hitte. Het doel van gloeien is het elimineren van structurele defecten, het verbeteren van de structuur, het homogeniseren van de componenten en het verfijnen van de korrels, het verbeteren van de mechanische eigenschappen van het staal, het verminderen van restspanning; tegelijkertijd kan het de hardheid verminderen, de plasticiteit en taaiheid verbeteren en de snijprestaties verbeteren. Daarom is gloeien niet alleen bedoeld om de structurele defecten en interne spanningen die door het vorige proces zijn achtergelaten te elimineren en te verbeteren, maar ook om zich voor te bereiden op het volgende proces. Daarom is gloeien een warmtebehandeling van een halffabrikaat, ook wel voorwarmtebehandeling genoemd.
2. Normaliseren van staal
Normaliseren is een warmtebehandelingsmethode waarbij het staal boven de kritische temperatuur wordt verwarmd om al het staal in uniform austeniet om te zetten, en vervolgens op natuurlijke wijze aan de lucht wordt afgekoeld. Het kan het netwerkcementiet van hypereutectoïde staal elimineren. Voor hypoeutectoïde staal kan normalisatie het kristalrooster verfijnen en de uitgebreide mechanische eigenschappen verbeteren. Voor onderdelen met lage eisen is het economischer om normaliseren te gebruiken in plaats van gloeien.
3. Afschrikken van staal
Afschrikken is het verwarmen van het staal tot boven de kritische temperatuur, het een tijdje warm houden en het dan snel in het blusmiddel doen om de temperatuur plotseling te laten dalen en snel af te koelen met een snelheid groter dan de kritische afkoelsnelheid. een onbalans te verkrijgen die wordt gedomineerd door martensiet. Methoden voor warmtebehandeling van weefsels. Afschrikken kan de sterkte en hardheid van staal vergroten, maar de plasticiteit ervan verminderen. Veelgebruikte blusmiddelen bij het blussen zijn onder meer: water, olie, alkalisch water en zoutoplossing, enz.
4. Temperen van staal
Het opnieuw verwarmen van het afgeschrikte staal tot een bepaalde temperatuur en het vervolgens op een bepaalde manier afkoelen, wordt temperen genoemd. Het doel ervan is om de interne spanning die wordt gegenereerd door het afschrikken te elimineren en de hardheid en brosheid te verminderen om de verwachte mechanische eigenschappen te verkrijgen. Tempereren is onderverdeeld in drie categorieën: temperen op hoge temperatuur, temperen op gemiddelde temperatuur en temperen op lage temperatuur. Tempereren wordt vaak gebruikt in combinatie met blussen en normaliseren.
⑴ Afschrik- en temperbehandeling: de warmtebehandelingsmethode van temperen op hoge temperatuur na het afschrikken wordt afschrik- en ontlaatbehandeling genoemd. Temperen op hoge temperatuur verwijst naar temperen tussen 500 -650 graden. Door afschrikken en temperen kunnen de eigenschappen en materialen van staal sterk worden aangepast. De sterkte, plasticiteit en taaiheid zijn allemaal beter en het heeft goede uitgebreide mechanische eigenschappen.
⑵Verouderingsbehandeling: om veranderingen in de grootte en vorm van precisiemeetgereedschappen, mallen en onderdelen tijdens langdurig gebruik te elimineren, wordt het werkstuk vaak opnieuw verwarmd tot 100-150 na ontlaten bij lage temperatuur (ontlaten bij lage temperatuur { {4}} graad ) voordat u klaar bent. graad, bewaar deze gedurende 5-20 uur. Deze behandeling om de kwaliteit van precisieonderdelen te stabiliseren wordt veroudering genoemd. Het is vooral belangrijk om een verouderingsbehandeling uit te voeren op stalen componenten onder lage temperaturen of dynamische belastingsomstandigheden om restspanningen te elimineren en de staalstructuur en -grootte te stabiliseren.
5. Oppervlaktewarmtebehandeling van staal
⑴Oppervlakblussen: het oppervlak van het stalen onderdeel wordt snel verwarmd tot boven de kritische temperatuur, maar de warmte wordt snel afgekoeld voordat deze naar de kern kan worden overgebracht. Op deze manier kan de oppervlaktelaag in de martensitische structuur worden afgeschrikt en ontstaat er geen kern. Faseverandering, waarmee het doel van oppervlakteverharding wordt bereikt, maar de kern blijft ongewijzigd. Geschikt voor medium koolstofstaal.
⑵Chemische warmtebehandeling: verwijst naar de penetratie van atomen van chemische elementen in de oppervlaktelaag van het werkstuk dankzij het vermogen van atomaire diffusie bij hoge temperaturen om de chemische samenstelling en structuur van de oppervlaktelaag van het werkstuk te veranderen, waardoor het oppervlak laag van het staal hebben specifieke eigenschappen. Een warmtebehandelingsproces dat de organisatie en eigenschappen vereist. Afhankelijk van de soorten geïnfiltreerde elementen kan chemische warmtebehandeling worden onderverdeeld in vier typen: carboneren, nitreren, cyanidatie en metaalinfiltratie.
Carbureren: Carbureren is het proces waarbij koolstofatomen in de oppervlaktelaag van staal penetreren. Het zorgt er ook voor dat het werkstuk van koolstofarm staal een oppervlaktelaag van koolstofstaal heeft en vervolgens wordt gehard en bij lage temperatuur wordt getemperd om de oppervlaktelaag van het werkstuk een hoge hardheid en slijtvastheid te geven, terwijl het centrale deel van het werkstuk nog steeds de eigenschappen behoudt. taaiheid en taaiheid van koolstofarm staal. Plasticiteit.
Nitreren: Ook bekend als nitreren, het is het proces waarbij stikstofatomen in de oppervlaktelaag van staal dringen. Het doel is om de hardheid en slijtvastheid van de oppervlaktelaag te verbeteren, evenals de vermoeiingssterkte, corrosieweerstand, enz. Te verbeteren. Momenteel wordt de gasnitreringsmethode meestal gebruikt bij de productie.
Cyanidatie: Ook bekend als carbonitreren, verwijst het naar het proces waarbij tegelijkertijd koolstofatomen en stikstofatomen in staal worden geïnfiltreerd. Het maakt het staaloppervlak gecarbureerd en genitreerd.
Metaalpenetratie: verwijst naar het proces waarbij metaalatomen in de oppervlaktelaag van staal penetreren. Het legert de oppervlaktelaag van staal zodat het oppervlak van het werkstuk bepaalde kenmerken heeft van gelegeerd staal en speciaal staal, zoals hittebestendigheid, slijtvastheid, oxidatieweerstand, corrosieweerstand, enz. Vaak gebruikt bij de productie zijn onder meer aluminiseren, verchromen, boroniseren , siliciumiseren, enz.
