Wat zijn de preparaten voordat koolstofstalen pijpen lassen?
Schotverwerking (V-vormige of U-vormige schuine schuine schuine, lasreiniging (verwijdering van olie, roest) en voorverwarming (voor dikke muurpijpen of omgevingen met lage temperatuur) zijn vereist. De selectie van de lasstang moet overeenkomen met het moedermateriaal (zoals J422 lasstang voor Q235B), en het moet gedroogd en vochtbestendig zijn. De positioneringslassenafstand mag niet groter zijn dan 300 mm en de kwalificatie van het lasproces (WPS\/PQR) is een verplichte vereiste. Hogedrukpijpleidingen moeten ook na de lever warmtebehandeling (PWHT) ondergaan om waterstof te elimineren.
Wat zijn de belangrijkste punten van ondersteuning en hangerontwerp in installatie van koolstofstalen buizen?
De vaste ondersteuning moet het gewicht van de pijpleiding en thermische verplaatsingsspanning dragen, en de glijdende ondersteuning moet axiale verplaatsing mogelijk maken. De afstand wordt berekend op basis van de buisdiameter en middelgrote gewicht (zoals 4-6 m afstand voor DN150 -pijpen). Veersteunen en hangers worden gebruikt om de thermische expansie van pijpleidingen op hoge temperatuur te compenseren en ondersteuning voor de ondersteuning van laterale verplaatsing. Het materiaal moet overeenkomen met de omgeving (zoals roestvrijstalen bouten voor vochtige gebieden). Laadtesten zijn vereist na installatie.
Hoe lekkage in koolstofstaalleidingen detecteren?
Druk testen (waterdruktest 1,5 keer de ontwerpdruk) is de basismethode. Gasleidingen kunnen worden gelekt met zeepwater- of heliummassaspectrometers. Ultrasone tests (UT) kunnen kleine scheuren detecteren en infrarood thermische beeldvorming is geschikt voor begraven pijpleidingen. Intelligente pijpreiniging (varken) kan lekken vinden in pijpleidingen over lange afstand. Dagelijkse inspecties moeten aandacht besteden aan abnormale trillingen, vorst of geur.
Wat zijn de roestverwijderingsmethoden bij onderhoud van koolstofstalen buizen?
Handgereedschap (staalborstels) zijn geschikt voor kleine gebieden, en mechanische roestverwijdering (hoekmolen, zandstralen) is efficiënter. Chemische beitsen (zoals onderdompeling van zoutzuur) vereist neutralisatie om secundaire corrosie te voorkomen. Verwijderen van laserroest is een opkomende technologie die milieuvriendelijk maar duur is. Na het verwijderen van roest moet het schilderen binnen 4 uur worden gedaan om roest te voorkomen. SA2.5 Grade (nabij witte kwaliteit) is de algemene standaard vóór de coating.
Wanneer moet de koolstofstaalpijp worden vervangen?
Vervanging is vereist wanneer de corrosie van de wanddikte de ontwerpmarge overschrijdt (zoals<80% of the calculated minimum wall thickness), there are irreparable cracks or severe deformation. Frequent leakage or reduced pressure bearing capacity (such as failure of water pressure test) are also signals for replacement. For high-risk media (such as flammable and explosive), the inspection cycle needs to be shortened (such as from 5 years to 2 years). It is recommended to replace pipe sections with a historical maintenance record of more than 3 times/year first.
