Sep 29, 2025 Laat een bericht achter

Inleiding tot 25Cr super duplex roestvrij staal (UNS S32750 / 1.4410)

 

25Cr Super Duplex roestvrij staal (SDSS) is een hoogwaardige legering- die wordt gekenmerkt door een gemengde microstructuur van ongeveer 50% austeniet en 50% ferriet. Deze structuur biedt een uitstekende combinatie van hoge sterkte en uitstekende weerstand tegen corrosie, vooral in agressieve omgevingen die chloriden, CO₂ en H₂S bevatten.

Het wordt gedefinieerd door standaarden zoalsASTM A789 / A790voor naadloze en gelaste buizen. Het meest voorkomende cijfer isUNS-S32750.

Belangrijkste kenmerken en voordelen

Uitzonderlijke corrosieweerstand:Superieur aan standaard 316L en 22Cr duplexstaalsoorten, vooral tegen putcorrosie, spleetcorrosie en spanningscorrosiescheuren (SCC).

Hoge mechanische sterkte:Ongeveer tweemaal de vloeigrens van conventionele austenitische roestvaste staalsoorten (bijvoorbeeld 304, 316), waardoor een dunnere wanddikte en lichtere constructies mogelijk zijn.

Uitstekende erosie-Corrosie- en slijtvastheid.

Goede weerstand tegen sulfidespanningsscheuren (SSC):Geschikt voor gebruik in zure (H₂S-bevattende) diensten onder specifieke omstandigheden gedefinieerd door normen zoals ISO 15156 / NACE MR0175.


Chemische samenstelling (typisch % gewicht)

De volgende tabel schetst de standaard chemische samenstellingsvereisten voor UNS S32750.

Tabel 1: Chemische samenstelling (ASTM A789/A790)

 
 
Element Inhoud (%) Opmerkingen
Chroom (Cr) 24.0 - 26.0 Biedt weerstand tegen corrosie van de basis.
Nikkel (Ni) 6.0 - 8.0 Stabiliseert de austenietfase.
Molybdeen (Mo) 3.0 - 4.0 Verbetert de weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie.
Mangaan (Mn) Kleiner dan of gelijk aan 1,2 -
Stikstof (N) 0.24 - 0.32 Cruciaal voor het versterken en balanceren van de fasestructuur.
Koolstof (C) Kleiner dan of gelijk aan 0,030 Laag koolstofgehalte om sensibilisatie te voorkomen.
Silicium (Si) Kleiner dan of gelijk aan 0,80 -
Fosfor (P) Kleiner dan of gelijk aan 0,035 -
Zwavel (S) Kleiner dan of gelijk aan 0,020 -
Koper (Cu) Kleiner dan of gelijk aan 0,50 -
Wolfraam (W) Kleiner dan of gelijk aan 0,50 Sommige versies bevatten W voor verbeterde corrosieweerstand.
Ijzer (Fe) Evenwicht -

Mechanische en fysieke eigenschappen

De volgende tabel bevat de standaard mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur-voor buisvormige producten en de belangrijkste fysieke eigenschappen.

Tabel 2: Mechanische en fysieke eigenschappen

 
 
Eigendom Typische waarde/vereiste Standaard / Conditie
Opbrengststerkte (Rp0,2), min 550 MPa (80 ksi) ASTM A789/A790
Treksterkte (Rm), min 795 MPa (115 ksi) ASTM A789/A790
Verlenging (A), min 15 % ASTM A789/A790
Hardheid, max 32 HRC ASTM A789/A790 (typisch)
Impactsterkte (Charpy V-inkeping) Groter dan of gelijk aan 45 J bij -46 graden (-50 graden F) Meestal erg hoog
Dikte 7,8 g/cm³ -
Thermische uitzettingscoëfficiënt 13,0 x 10⁻⁶ /K (20-100 graden) -
Thermische geleidbaarheid 14 W/m·K (20 graden) -
Smeltbereik 1425 - 1475 graad -

Corrosieweerstandsparameters

De corrosieweerstand van duplexstaal wordt vaak gekwantificeerd door deEquivalent nummer putweerstand (PREN).

PREN=%Cr + 3.3 x %Mo + 16 x %N

Voor UNS S32750:

Typische PREN: 40 - 45

Kritische puttemperatuur (CPT):Typisch groter dan of gelijk aan 50 graden (122 graden F) volgens ASTM G48 Methode A.

Productassortiment en normen

25Cr SDSS-buizen worden vervaardigd als zowel naadloze als gelaste producten voor verschillende toepassingen.

Tabel 3: Algemene productnormen en toepassingen

 
 
Producttype Standaard nummer Standaard titel Veel voorkomende toepassingen
Naadloze buis en pijp ASTM A789 / A790 Standaardspecificatie voor naadloze en gelaste ferritische/austenitische roestvrijstalen buizen voor algemeen gebruik Drukvaten, warmtewisselaars, proceslijnen.
Gelaste buis en pijp ASTM A789 / A790 (Hetzelfde als hierboven) Procesleidingen met grotere diameter, stroomleidingen.
Olieland buisgoederen (OCTG) API5CRA Specificatie voor corrosie-bestendige naadloze buizen van gelegeerd materiaal voor gebruik als behuizing, buizen en koppelingen Productiebuizen, behuizingen en koppelingenin zeer corrosieve olie- en gasbronnen.

Vergelijking met andere corrosie-bestendige legeringen (overzicht)

 
 
Materiaalkwaliteit UNS-nummer Typisch PREN Min. vloeigrens (MPa) Belangrijkste kenmerken
316L Austenitisch S31603 ~25 170 Goede algemene corrosieweerstand, lage sterkte.
22Cr duplex S31803 / S32205 ~35 450 Goede sterkte en corrosieweerstand; werkpaard CRA.
25Cr superduplex S32750 >40 550 Hogere sterkte en corrosieweerstand dan 22Cr.
Nikkellegering 825 N08825 ~32 240 Uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie.

Belangrijkste toepassingsgebieden

Olie- en gasindustrie:

Productiebuizen en behuizingen voor corrosieve putten (hoge CO₂, chloriden en matige H₂S).

Stroomleidingen, headers en spruitstukken.

Onderzeese systemen en umbilicals.

Chemische en petrochemische verwerking:Warmtewisselaars, reactoren en leidingen die agressieve chemicaliën verwerken.

Ontzilting en zeewatersystemen:Hogedruk RO-membranen, zeewaterkoelleidingen en pekelverwarmers.

Pulp- en papierindustrie:Componenten van vergister- en bleeksystemen.

Maritieme en offshore techniek.

Belangrijke overwegingen

Warmtebehandeling:Alle 25Cr-producten moeten dat zijnoplossing-uitgehardbij ~1040-1100 graden gevolgd door snel blussen om de juiste fasebalans en corrosieweerstand te bereiken.

Fabricage:Vereist zorgvuldige controle van de warmte-inbreng tijdens het lassen om het neerslaan van schadelijke intermetallische fasen (bijvoorbeeld de sigmafase) te voorkomen, wat de taaiheid en corrosieweerstand drastisch kan verminderen.

Zure service:Het gebruik ervan in zure omgevingen is onderworpen aan strikte limieten op het gebied van hardheid, uitgeoefende spanning en H₂S-partiële druk volgens ISO 15156/MR0175.

info-275-183info-252-200info-280-180

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek