Wat zijn de belangrijkste stappen in het productieproces van P22 -stalen pijp?
Eerst wordt de stalen billet gesmolten door een elektrische oven of converter om de nauwkeurigheid van de compositie te regelen. Vervolgens wordt het gevormd door warm rollend of koud tekenproces om dimensionale tolerantie te garanderen. Warmtebehandeling omvat normaliseren (900-950 graden) en temperen (650-750 graden) om de korrels te verfijnen. Ten slotte worden niet-destructieve testen (zoals ultrasone) en oppervlaktebehandeling uitgevoerd. Elke fase moet voldoen aan ASTM A335 -normen om kwaliteit te waarborgen.
Welk effect heeft normaliseren en temperen op de prestaties van P22 -stalen pijp?
Het normaliseren van het elimineren van interne stress en het uniformen van de structuur, het verbeteren van taaiheid en sterkte. Temperen vermindert verder de hardheid en verbetert de plasticiteit om bros kraken te voorkomen. De combinatie van de twee kan kruipweerstand en vermoeidheidsprestaties optimaliseren. Temperatuurregeling is de sleutel en te hoog kan leiden tot overmatig verzachting. De microstructuur na warmtebehandeling moet uniform bainiet of ferriet zijn.
Wat is het verschil tussen koud getrokken en warm opgerolde P22 stalen buizen?
Hotgerolde buizen worden gevormd bij hoge temperaturen, met oxide-schaal op het oppervlak maar hoge productie-efficiëntie. Koud-getrokken buizen hebben een hogere dimensionale nauwkeurigheid en een goede oppervlakte-afwerking, maar de kosten zijn hoger. Hotgerolde buizen behouden meer restspanning en vereisen extra warmtebehandeling. Koud-getrokken buizen zijn geschikt voor precisiemechanische onderdelen en warm gerolde buizen worden meestal gebruikt voor grote structuren. De keuze hangt af van de latere verwerkingsbehoeften en het budget.
Hoe de lassen van p22 stalen buizen behandelen om de prestaties te garanderen?
Na het lassen is lokale of algehele stressverlichting gloeien (600-650 graden) vereist. Het lasmateriaal moet overeenkomen met de samenstelling van het moedermateriaal, zoals ER80S-B2-lasdraad. Voorverwarmen (200-300 graden) en interpass-temperatuurregeling kunnen koude scheuren voorkomen. Radiografische of ultrasone tests zijn vereist na het lassen. Servicepijpen op de hoge temperatuur vereisen ook na de lever warmtebehandeling om de corrosieweerstand te herstellen.
Hoe defecten te detecteren in de productie van P22 stalen buizen?
Ultrasone tests (UT) kunnen interne scheuren of insluitsels detecteren. Eddy -stroomtests zijn geschikt voor screening op oppervlaktefouten. De waterdruktest verifieert de druklagercapaciteit, die meestal 1,5 keer de ontwerpdruk is. Metallografische analyse controleert of de microstructuur voldoet aan de normen. De chemische samenstellingspectrometer zorgt voor de nauwkeurigheid van de legeringsverhouding.
