p355gh versus p265gh
Chemische samenstelling
| Element | P355GH (EN 10028-2) | P265GH (EN 10028-2) | Belangrijkste verschillen |
|---|---|---|---|
| Koolstof (C) | Minder dan of gelijk aan 0,18% | Minder dan of gelijk aan 0,20% | P355GH heeft een iets lager maximaal koolstofgehalte voor verbeterde lasbaarheid en taaiheid bij hogere sterkteniveaus. |
| Silicium (Si) | Minder dan of gelijk aan 0,60% | Minder dan of gelijk aan 0,40% | P355GH maakt mogelijkhoger silicium voor verbeterde deoxidatie en weerstand tegen schilfering bij hoge- temperaturen. |
| Mangaan (Mn) | 1.10–1.70% | 0.80–1.40% | P355GH heeft hoger mangaan om de hogere eisen op het gebied van sterkte en taaiheid te ondersteunen. |
| Fosfor (P) | Minder dan of gelijk aan 0,025% | Minder dan of gelijk aan 0,025% | Beiden hebben strikte fosforlimieten voor een goede taaiheid. |
| Zwavel (S) | Minder dan of gelijk aan 0,010% | Minder dan of gelijk aan 0,015% | P355GH heeft strengere zwavelcontrole voor betere zuiverheid en prestaties bij hoge- temperaturen. |
| Molybdeen (Mo) / Andere legeringen | Kan sporen Mo, Nb, V bevatten ter versteviging | Meestal op basis van koolstof-mangaan | P355GH kan gebruikenmicrolegeringselementenom een hogere sterkte te bereiken zonder afbreuk te doen aan de taaiheid. |
Mechanische eigenschappen
| Eigendom | P355GH (EN 10028-2) | P265GH (EN 10028-2) | Belangrijkste verschillen |
|---|---|---|---|
| Opbrengststerkte (ReH) | Groter dan of gelijk aan 355 MPa (voor dikte kleiner dan of gelijk aan 16 mm) | Groter dan of gelijk aan 265 MPa (voor dikte kleiner dan of gelijk aan 16 mm) | P355GH heeft een aanzienlijk hogere vloeigrens, waardoor het geschikt is voor toepassingen met hogere- druk. |
| Treksterkte (Rm) | 490–630 MPa | 410–530 MPa | P355GH heeft een hogere treksterkteom grotere interne druk te weerstaan. |
| Verlenging (A5) | Groter dan of gelijk aan 20% (voor een dikte kleiner dan of gelijk aan 16 mm) | Groter dan of gelijk aan 22% (voor een dikte kleiner dan of gelijk aan 16 mm) | P265GH heeft een iets betere rek, maar beide bieden voldoende ductiliteit voor drukvaten. |
| Impactsterkte | Groter dan of gelijk aan 27 J bij 0 graden of zoals gespecificeerd | Groter dan of gelijk aan 27 J bij 0 graden of zoals gespecificeerd | Beide vereisen een goede taaiheid, maar de hogere sterkte van P355GH kan vereisenzorgvuldigere warmtebehandelingom het te behouden. |
Fysieke (mechanische-gerelateerde) eigenschappen en toepassingsvergelijking
| Eigenschap/toepassing | P355GH | P265GH | Belangrijkste verschillen |
|---|---|---|---|
| Warmtebehandeling | Meestal genormaliseerd (N) of gehard en getemperd (indien nodig) | Meestal genormaliseerd (N) of genormaliseerd gerold | P355GH heeft mogelijk nodigmeer gecontroleerde warmtebehandeling om zijn hogere sterkte en taaiheid te bereiken. |
| Beoogd gebruik | Hogedrukvaten, ketels en dikwandige leidingsystemen- | Matige-drukvaten, ketels en algemene leidingen | De P355GH is ontworpen voor toepassingen met hogere- druk en hogere- temperaturen vanwege zijn superieure sterkte. |
| Lasbaarheid | Goed, maar voor dikke delen kan een voorverwarming/na{0}}warmtebehandeling nodig zijn | Goed, met eenvoudigere lasprocedures | De hogere sterkte en legering van P355GH kunnen dit vereisenzorgvuldigere laspraktijkenom barsten te voorkomen. |
| Prestaties bij hoge -temperaturen | Geschikt voor temperaturen tot ~400 graden (vergelijkbaar met P265GH, maar met hoger sterktebehoud) | Geschikt voor temperaturen tot ~400 graden | Beide presteren goed bij gematigde temperaturen, maar P355GH behoudt zijn sterkte beter onder hogere interne druk. |
| Kruipweerstand | Verbeterd dankzij potentiële microlegeringen | Beperkt | P355GH biedt mogelijk betere stabiliteit op lange-lange termijn bij hoge- temperaturen indien microgelegeerd. |
| Standaardreferentie | EN 10028-2 (drukvatstaal) | EN 10028-2 (drukvatstaal) | Beide onder dezelfde standaard, maar P355GH is een variant met hogere-sterkte. |
P355GH Stalen buis voor drukvatfabriek
