V1: Gemeenschappelijke methoden en kwaliteitscontrolepunten voor pijpleidinglassen?
Gemeenschappelijke lasmethoden omvatten handmatig booglassen (SMAW), ondergedompelde booglassen (SAW), wolfraam inerte gaslassen (GTAW) en gas afgeschermde booglassen (GMAW) . Smaw is zeer flexibel en geschikt voor veldconstructie; Zaag is zeer efficiënt, maar alleen geschikt voor fabrieksprefabricage; GTAW wordt gebruikt voor dunwandige pijpen of staal met hoge legering . Kwaliteitsregeling moet zich concentreren op lasserkwalificaties (zoals API 1104-certificering), voorverwarmingstemperatuur (om koude scheuren te voorkomen), interlayer temperatuurbesturing en post-led-warmtetests) zijn niet-destructieve tests (zoals Bendructive Tests Tests) en de kernstests) en de kernstests) zijn de kernstests) verifieer laskwaliteit .
Q2: Toepassing en beperkingen van directionele boortechnologie in de constructie van de pijpleiding?
Directioneel boren (HDD) is geschikt voor geulloze bestrating onder obstakels zoals rivieren en wegen, met een maximale boorgatdiameter van maximaal 1 {. 5 meter . Het voordeel is om oppervlakte -schade en ecologische impact te verminderen ( Als speciale boorbits die nodig zijn voor rotslagen), pull-back force berekening (om pijpleidingvervorming) en modderverhouding te voorkomen (om gaten samen te voegen) . geologische enquêtes en trekstoffen simulaties zijn vereist vóór de constructie, en resterende modder moet worden verwijderd met een pijpreiniger na voltooiing.
V3: Welke speciale maatregelen zijn vereist voor de winterconstructie?
In omgevingen van lage temperatuur moeten de lasverbindingen worden voorverwarmd tot meer dan 100 graden (koolstofstaal) of hoger (legeringsstaal) om koude scheuren te voorkomen; Lasstangen moeten worden gedroogd en geïsoleerd (zoals het gebruik van draagbare insulatiecilinders) . Pijplijnmaterialen moeten een brosse breuk met lage temperatuur vermijden (selecteer staalcijfers die de charpy-impacttest passeren) Het is hieronder -20 diploma . Bovendien moet personeel worden uitgerust met koudbestendige apparatuur en apparatuur moet worden vervangen door smeermiddelen met lage temperatuur .
V4: Hoe kan ik spanningsconcentratie tijdens de installatie van de pijpleiding voorkomen?
Tijdens de ontwerpfase moet de pijpleidingrichting worden geoptimaliseerd om scherpe bochten te verminderen (aanbevolen buigradius groter dan of gelijk aan 5 keer de buisdiameter); Finite -elementanalysesoftware moet worden gebruikt om stressverdeling te simuleren . Tijdens de installatie is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de beugelafstand voldoet aan de ASME B31 . 3 standaard (E . g . dn150 pijpspacing minder dan of gelijk aan 4 .}}}}}}.}}}.}}}.}}. Het koude aanscherpingsproces kan de thermische expansiespanning compenseren en de veerhanger moet nauwkeurig worden aangepast volgens de verplaatsing. De verkeerde uitlijning van de las moet binnen 10% van de wanddikte worden geregeld om spanningsconcentratie veroorzaakt door geometrische discontinuïteit te voorkomen.
V5: Wat zijn de standaardstappen en veiligheidsspecificaties voor de druktestprocedure?
De druktest is verdeeld in sterkte -test (1 . 5 keer de ontwerpdruk) en strakheidstest (1 . 1 keer de druk), en water heeft de voorkeur omdat het medium (gastest vereist aanvullende goedkeuring) . De stappen omvatten gesegmenteerde isolatie, uitputten, uitputtende druk (10 minuten van de druk (10 minuten van de druk (10 minuten van de druk (10 minuten van de druk (10 minuten van de druk (10 minuten van de druk (10 minuten van de druk van de druk (10 minuten van de druk van de druk (10 minuten van de druk (10 minuten van de druk van de druk (10 minuten van de druk van de druk (10 minuten van de druk van de druk (10 minuten van de druk van de druk (10 minuten van de druk van de druk (10 minuten van de druk van de druk van de druk) en een stabilisatie. Onderhoud . Veiligheidsmaatregelen omvatten het instellen van beperkte gebieden, het installeren van drukontlastingskleppen en real-time externe monitoring. Na de druktest moet het geaccumuleerde water worden afgevoerd en gedroogd (vooral aardgaspijpleidingen), en de geregistreerde gegevens moeten voldoen aan GB 50235 -specificaties.