I. Primaire materialen voor opgerolde slang
Internationaal maakt opgerolde buis (CT) voor olieproductie voornamelijk gebruik van hoge {- sterkte laag - legeringsstaals en speciale legeringen om te voldoen aan corrosiebestendigheid, hoog - druktolerantie en vermoeidheidsweerstandsvereisten in verschillende omzetomgevingen. Belangrijkste materialen en hun kenmerken:
Koolstofstaal
Cijfers: QT-800, QT-900 (geblust en gehard)
Eigenschappen: lage kosten, matige sterkte (80 - 100 ksi opbrengststerkte). Geschikt voor lage - druk/lage temperatuurbewerkingen (<120°C) like routine workovers, sand washing, and acidizing.
Beperkingen: slechte corrosieweerstand; niet geschikt voor H₂s/Co₂ zure putten.
High - sterkte laag - legeringsstaal (hsla)
Cijfers: CT-100, CT-110 (100-110 ksi opbrengststerkte)
Properties: Enhanced strength/toughness via micro-alloying (Cr, Mo, Ni). Ideal for deep wells (>4.000 m) en hoog - drukbewerkingen (bijv. Fracturing, CT boren).
Toepassingen: schaliegasbreuk, diepwater voltooide.
Corrosie - resistent legeringen (cra)
(1) 13Cr Martensitic roestvrij staal
Eigenschappen: co₂ - resistent; van toepassing op hoog - co₂ putten (<150°C).
Beperkingen: H₂s - gevoelig; Gevoelig voor sulfide stress kraken (SSC).
(2) 22CR/25CR Duplex roestvrij staal
Eigenschappen: verzet zich bestand tegen H₂s+Co₂ Corrosion; gebruikt in zure velden (bijv. Midden -Oosten, Noordzee).
Cijfers: UNS S31803 (22CR), UNS S32750 (25CR).
(3) Nikkel - gebaseerde legeringen (Inconel 625/825)
Properties: Extreme corrosion resistance (H₂S, Cl⁻, high-temperature); for ultra-deep wells (>6.000 m) of geothermische putten.
Nadelen: hoge kosten (10 × premium boven standaard staal).
II. Richtlijnen voor materiaalselectie
|
Materiaaltype |
Aanbevolen toepassingen |
Ongeschikte scenario's |
|---|---|---|
|
Koolstofstaal (QT-800) |
Ondiepe goedopreiniging, stikstoflift |
Zure putten (H₂s/Co₂), HPHT -putten |
|
HSLA (CT-110) |
Deep - goed breuken, CT boren |
Sterk corrosieve omgevingen |
|
13Cr roestvrij |
Co₂ overstroming, mid - lage temp stoominjectie |
High H₂S environments (>50 ppm) |
|
22cr/25cr duplex |
Zure velden (bijv. Midden -Oosten) |
Kosten - gevoelige projecten |
|
Inconel 625 |
Ultra-deep wells (>150 graden), zure gas |
Routine -bewerkingen (lage kosten - efficiëntie) |
Iii. Wereldwijde leveranciers en trends
Fabrikanten
Tenaris (Argentinië): HSLA STEELS & 13CR CT.
Sandvik (Zweden): Precisie 22cr/25Cr duplex stalen buizen.
Superior Energy (US): vermoeidheid - geoptimaliseerde CT-100/110-serie.
Technologietrends
Lichtgewicht composieten: carbon - Fiber - versterkte CT (bijv. Schlumberger's CFRTP), 50% gewichtsreductie met superieure corrosieweerstand.
Smart Tubing: Embedded Fiber - Optische sensoren voor real - Tijdtemperatuur/stambewaking.
IV. Selectieaanbevelingen
Routine-bewerkingen → CT - 90/100 Carbonstaal (beste kostenefficiëntie).
Zure (H₂s) omgevingen → 22CR Duplex of Inconel 625.
Ultra - Deep/High - Temp Wells → Nikkellegeringen of composieten.
