Welke lasverbruiksartikelen zijn nodig voor het lassen van A333 gr.7 stalen pijp?
Bij het lassen van A333 Gr.7 stalen buis, laag - temperatuurlassenverbruiksartikelen die overeenkomen met de samenstelling en eigenschappen moeten worden gebruikt. ER80S - ni3 lasdraad of E8018 - C3 lasstang, zoals gespecificeerd in de AWS A5.28 -standaard, hebben over het algemeen de voorkeur. Deze lasverbruiksartikelen bevatten ook ongeveer 3,5% nikkel, waardoor lasmetaal impact taaiheid vergelijkbaar is met die van het oudermetaal bij lage temperaturen. Het gebruik van gewone lasstangen van koolstofstaal (zoals E7018) is ten strengste verboden. Anders wordt de las de zwakke schakel in de gehele pijp, waardoor de impacttest met lage temperatuur niet is en zeer vatbaar is voor brosse breuk bij lage temperaturen. De selectie van lasverbruiksartikelen is een kritische eerste stap om de algehele prestaties van de gelaste gewricht te waarborgen, en de vereisten van de kwalificatie van de lasprocedure (WPS/PQR) moeten strikt worden nageleefd.
Wat zijn de speciale procesvereisten voor het lassen van A333 Gr.7 stalen pijp?
De procesvereisten voor het lassen van A333 Gr.7 stalen buis zijn strenger dan die voor koolstofstaal. Eerst moet een gedetailleerde lasprocedurespecificatie (WPS) worden ontwikkeld en gekwalificeerd (PQR). Voorverwarming is meestal vereist vóór het lassen, meestal tussen 100 - 150 graden, om koud kraken te voorkomen. Ten tweede moet laswarmte -invoer strikt worden geregeld om overmatige warmte -invoer te voorkomen, wat kan leiden tot groeten van de korrels in de las en warmte - aangetaste zones, waardoor lage - temperatuurstuwheid wordt verslechterd. De behandeling van de warmte wordt meestal niet uitgevoerd. Als de wanddikte echter dik is of speciale vereisten van toepassing zijn, kan stressverlichting warmtebehandeling (PWHT) vereist zijn. De temperatuur en duur van PWHT moeten echter strikt worden geregeld om overmatige korrelgroei te voorkomen.
Welke voorzorgsmaatregelen moeten worden genomen bij het verwerken en produceren van A333 Gr.7 stalen pijp (zoals koude buiging)?
Extreme voorzichtigheid is vereist wanneer koud werken (zoals koude buiging) A333 gr.7 stalen pijp. Hoewel het een uitstekende kamer heeft - temperatuurstuwheid, zal elke koude vervorming werkharden veroorzaken, wat resulteert in verhoogde sterkte en hardheid, terwijl de ductiliteit en taaiheid wordt verminderd. Daarom is het gebogen gebied na koude buiging meestal met warmte behandeld om materiaaleigenschappen te herstellen. Normaliseren is de meest voorkomende methode. Als de warmtebehandeling niet wordt uitgevoerd, moet testen worden uitgevoerd om te controleren of de koude - gebogen component nog steeds voldoet aan de standaardvereisten (met name -101 graden impact taaiheid). Niet -gereguleerde correctiemethoden zoals vlamverwarming zijn ten strengste verboden om gelokaliseerde structurele afbraak te voorkomen.
Hoe moeten niet -destructieve testen (NDT) worden uitgevoerd op gelaste gewrichten van A333 Gr.7 stalen pijp?
Uitgebreide niet -destructieve testen (NDT) van gelaste gewrichten is een cruciale stap om de kwaliteit te waarborgen. Gemeenschappelijke methoden omvatten: Radiographic Testing (RT), die volumetrische defecten in de las detecteert, zoals porositeit, slakinsluitingen en gebrek aan fusie; Ultrasone tests (UT), dat gevoeliger is voor gebiedsdefecten (zoals scheuren en gebrek aan fusie) en is met name geschikt voor dikke - ommuurde pijp; en magnetische deeltjestesten (MT) of penetrant testen (PT), die oppervlakte- en ondergrondse defecten in de las detecteert. Alle NDT moet worden uitgevoerd door gekwalificeerd personeel in overeenstemming met relevante normen (zoals ASME Sectie V), en acceptatiecriteria moeten gebaseerd zijn op ontwerpdocumentvereisten (zoals ASME B31.3).
Welke definitieve inspecties en tests zijn vereist voor afgewerkte A333 Gr.7 stalen pijp? Afgewerkte stalen pijpen moeten een rigoureuze reeks definitieve inspecties en tests ondergaan vóór release. Deze omvatten voornamelijk: een hydrostatische test om de sterkte en lek - strakheid van het buislichaam te verifiëren, meestal bij een druk van 1,5 keer de nominale druk; Niet -destructieve testen (NDT), inclusief ultrasone of wervelstroomtests op naadloze pijpen en 100% radiografische of ultrasone tests van de volledige - lengte lassen voor gelaste pijpen; Dimensionale inspectie, inclusief de buitendiameter, wanddikte, lengte en kromming; Mechanische testen, inclusief trekstesten en de cruciale - 101 graad Charpy v-notaking impacttest op monsters die uit de buislichaam of uitgebreide secties zijn genomen; Metallografisch onderzoek en hardheidstesten. Alle resultaten moeten voldoen aan de ASTM A333 -standaard.
