V1: Wat zijn de belangrijkste productieprocessen van Q345A stalen pijp?
De reguliere processen omvatten warm rollen (piercing + rollen), ERW hoogfrequent lassen, spiraalvormige lassen, enz. Hotgerolde naadloze pijpen zijn kostbaar, maar hebben een sterke drukdragende capaciteit, geschikt voor hogedruksystemen; ERW-gelaste buizen hebben een hoge productie-efficiëntie (snelheid kan 20-40 m/min bereiken), geschikt voor grootschalige structurele pijpen. Dikke muurpijpen (＞ 40 mm) gebruiken meestal het JCOE-vormproces. De CPS -technologie (continu vormende lassen) die de afgelopen jaren is ontstaan, kan de lassnelheid verhogen tot 60 m/min. Het koude tekenproces wordt gebruikt voor de productie van precisiepijpen, maar het zal werkharden veroorzaken en daaropvolgend gloeien vereisen.
V2: Hoe kies ik de warmtebehandelingsmethode voor stalen pijpen van Q345A?
Gemeenschappelijke toestanden zijn hot-rolled toestand (AR), genormaliseerde toestand (N) en gecontroleerde opgerolde toestand (TMCP). Het normaliseren van de behandeling (880-920 graden) kan de korrels verfijnen en de impactstuwheid met 10-15%vergroten. Het TMCP -proces combineert sterkte en lasbaarheid door de roltemperatuur te regelen (eindrol is ongeveer 800 graden) en koelsnelheid. Voor gelaste pijpen wordt lokale normalisatie (900 graden x 2min/mm) vaak uitgevoerd in het lasgebied om stress te elimineren. Koudgewerkte leidingen moeten worden gegloeid met 650-700 graden om de plasticiteit te herstellen. Temperatiebehandeling (blussen + temperen) kan worden gebruikt wanneer aan speciale vereisten wordt voldaan, maar de kosten stijgen met meer dan 30%.
V3: Hoe regelt u de dimensionale nauwkeurigheid van Q345A stalen buizen?
Hot-gerolde naadloze pijpen implementeren GB/T 17395 C-niveau nauwkeurigheid (buitendiameter ± 0,75%, wanddikte ± 10%); Koud getrokken pijpen kunnen D-niveau bereiken (± 0,3%). De ovaliteit van de gelaste pijp moet kleiner zijn dan of gelijk zijn aan 1,5%D, en de rechtheid moet kleiner zijn dan of gelijk zijn aan 1,5 mm/m. Precisie hydraulische cilinders hebben hogere vereisten (zoals GB/T 8713 specificeert een tolerantie van de wanddikte van ± 5%). Laserdiametermeters (nauwkeurigheid ± 0,02 mm) en ultrasone dikte meters worden gebruikt voor online detectie tijdens de productie. Voor pijpen met een grote diameter (＞ 508 mm) moeten de effecten van thermische expansie en samentrekking worden overwogen (de diameter van de diameter verandert met ongeveer 0,012% voor elke temperatuurverandering van 10 graden).
V4: Wat zijn de oppervlaktebehandelingstechnologieën voor Q345A stalen leidingen?
Anti-corrosiebehandeling omvat hot-dip galvaniserend (zinklaag groter dan of gelijk aan 80 μm), epoxypoederspuiten (200-300 μm), PE/PP-coating, enz. Voordat Galvanising (HCL-concentratie 15-20%) nodig is om de oxide-schaal en zink immersie bij 430-450 graad te verwijderen bij 430-450 graad. Zandsterkte (SA2.5 -graad) kan de hechting van de coating verbeteren (groter dan of gelijk aan 10MPa). Verweringstaal kan een beschermende roestlaag vormen door Cu-P-CR-legering. Speciale omgevingen (zoals offshore platforms) vereisen "Galvanising + Coating" dubbele bescherming, en de ontwerpleven kan 30 jaar bereiken. Cementmortel voering of polyurethaancoating wordt vaak gebruikt voor de bescherming van de binnenwandcorrosie.
V5: Wat zijn de belangrijkste punten van het lasproces van Q345A stalen buizen?
Het wordt aanbevolen om ER50-6 lasdraad (GB/T 8110) te gebruiken, de temperatuur van 100-150 graden voorverwarming (voor plaatdikte ＞ 25 mm). Laswarmte-input wordt geregeld bij 15-35 kJ/cm en de temperatuur van de tussenlaag kleiner dan of gelijk aan 250 graden. Voor pijpen met een dik muur (＞ 40 mm) is de behandeling na de lever dehydrogenering (250 graden × 2H) vereist. Ondergedompelde booglassen (SAW) heeft de hoogste efficiëntie (afzettingssnelheid groter dan of gelijk aan 8 kg/u), en gas afgeschermd lassen (GMAW) is meer geschikt voor installatie ter plaatse. Belangrijke lassen moeten worden getest met 100% UT en de acceptatiestandaard is in overeenstemming met de vereisten van niveau II van JB/T 4730.3. Merk op dat het koolstofequivalent van Q345A ongeveer 0,38%is en de neiging van koude kraken groter is dan die van Q345D.
