SA671 CF66 stalen ketel van koolstofstaal
Invoering
ASTM A671 CF66 is eenelektrische-fusie-gelaste koolstofstalen plaatpijpontworpen voorhoge-druk en hoge temperatuur, specifiek gecategoriseerd vanwege zijnslagvastheid bij lage temperaturen. Het is een aparte kwaliteit binnen de ASTM A671-specificatie.
Denomenclatuuris de sleutel:
SA671:De basisspecificatie voor elektrisch-fusie-gelaste buizen.
C:Geeft aan waaruit de pijp is vervaardigdkoolstofstalen plaat.
F:Een verplicht achtervoegsel dat aangeeft waar de buis geschikt voor isservice bij lage metaaltemperaturenen dat is hetimpacteigenschappenzijn een gespecificeerde vereiste.
66:Vertegenwoordigt deminimaal gespecificeerde vloeigrens van 66 ksi (455 MPa).
De"F"-aanduidingis de kritische differentiator. Het schrijft voor dat de buis moet voldoen aan specifieke Charpy V--kerfslagsterktewaarden bij een bepaalde lage temperatuur, waardoor deze geschikt is voor toepassingen waarbij de bedrijfstemperatuur onder de omgevingstemperatuur kan dalen, maar niet noodzakelijkerwijs tot cryogene niveaus.
Belangrijkste kenmerken
Materiaal:Koolstofstaal, meestal gemaakt volgens de fijnkorrelige praktijk-.
Productieproces:Elektrisch-Fusie-Gelast (EFW) van stalen platen.
Belangrijkste eigenschap: Gegarandeerde slagvastheid bij een gespecificeerde lage temperatuur, gecombineerd met goede sterkte.
Verplichte vereiste: Charpy V-impacttestsbij een door de koper-gespecificeerde temperatuur.
Typisch servicetemperatuurbereik:Geschikt voor beideservice bij verhoogde temperatuur (tot ~650 graden F / 343 graden)Engebruik bij lage-temperaturen tot aan de gespecificeerde botstesttemperatuur(bijvoorbeeld -20 graden F / -29 graden, 0 graden F / -18 graden).
Primaire toepassing:Drukvaten en leidingsystemen die onder hoge druk werken maar mogelijk worden blootgesteld aan lage omgevingstemperaturen tijdens het uitschakelen, hydro-testen met koud water of in koude klimaten.
Normen:ASTM A671.
Chemische samenstelling (ASTM A671 CF66, %)
De samenstelling wordt gecontroleerd om voldoende sterkte en, van cruciaal belang, een goede taaiheid bij lage- temperaturen te garanderen.
| Element | Maximaal percentage (%) | Opmerkingen |
|---|---|---|
| Koolstof (C) | 0.24 | Beperkt om lasbaarheid en taaiheid te garanderen. |
| Mangaan (Mn) | 1.20 | Primair versterkingselement; De Mn:C-verhouding is geoptimaliseerd voor taaiheid. |
| Fosfor (P) | 0.035 | Laag gehouden om de taaiheid te behouden. |
| Zwavel (S) | 0.035 | Laag gehouden om de taaiheid en lasbaarheid te behouden. |
| Silicium (Si) | 0.15 - 0.40 | Deoxidatiemiddel. |
| Koolstofequivalent (CE) | Meestal kleiner dan of gelijk aan 0,43 | Gecontroleerd om een goede lasbaarheid te garanderen zonder overmatig voorverwarmen. |
*Opmerking: het plaatmateriaal is doorgaans genormaliseerd fijnkorrelig-staal dat voldoet aan specificaties zoals ASTM A516 Grade 70 of vergelijkbaar.*
Mechanische eigenschappen (kamertemperatuur)
| Eigendom | Waarde (imperiaal) | Waarde (metrisch) |
|---|---|---|
| Opbrengststerkte (min) | 66 ksi | 455 MPa |
| Treksterkte (min) | 75 ksi | 517 MPa |
| Verlenging (min, %) | 19 | 19(in 2 inch/50 mm) |
Slagvastheid (verplichte vereiste)
Dit is de bepalende vereiste voor "F"-graden. De exacte waarden en testtemperatuur worden door de koper opgegeven.
| Parameter | Typische vereiste (voorbeeld) | Opmerkingen |
|---|---|---|
| Testmethode | Charpy V-notch (CVN) | Standaard volgens ASTM A370. |
| Testtemperatuur | Koper gespecificeerd(bijv. -20 graden F / -29 graden, 0 graden F / -18 graden) | Dient bij de bestelling vermeld te worden. Het definieert de minimale ontwerpmetaaltemperatuur. |
| Minimale gemiddelde energie | Meestal 20 ft-lb (27 J) voor 3 exemplaren | Gemeenschappelijke vereiste voor veel drukvatcodes. |
| Minimale enkele waarde | Gewoonlijk 20 J (15 ft-lb) | Geen enkel exemplaar mag onder deze waarde liggen. |
Opmerking: De buis mag worden geleverd in de -gelaste of spannings- toestand, maar de toestand moet zodanig zijn dat deze voldoet aan de impactvereisten.
Warmtebehandeling
Basisplaat:De staalplaat wordt doorgaans geleverd in degenormaliseerde toestandom een fijn-korrelige microstructuur te verkrijgen die bevorderlijk is voor een goede taaiheid.
Afgewerkte pijp:Warmtebehandeling na-lassen (PWHT) of spanningsverlichting is dat welvaak toegepastaan de lasnaad om ervoor te zorgen dat de las en de hitte-getroffen zone (HAZ) ook voldoen aan de taaiheidsvereisten. De specifieke warmtebehandeling maakt deel uit van de gekwalificeerde productieprocedure.
Niet-destructief onderzoek (BDE)
Hoge-kwaliteit BDE is standaard voor deze kritische leidingen.
Radiografie (RT):De langsnaadlas is100% geröntgend(typisch ASTM A671Klasse 12).
Ultrasoon testen (UT):Kan worden gespecificeerd voor aanvullende foutdetectie.
Hydrostatisch testen:Verplicht voor elke pijp.
Typische toepassingen
Drukvaten en ketels in koude klimaten:Waar apparatuur wordt blootgesteld aan lage wintertemperaturen.
Hydrotest van hete serviceapparatuur:Met behulp van koud water, dat het metaal tijdens de test tot onder de ontwerptemperatuur kan koelen.
Koelinstallatieleidingen en vaten:Voor ammoniak- of freonsystemen.
Procesleidingen in petrochemische installaties:Dat kan af en toe lage temperaturen opleveren.
**Voedwaterverwarmers en andere
