Bij niet-destructief onderzoek bij het lassen van roestvrijstalen buizen worden voornamelijk de volgende methoden gebruikt:
1. Röntgeninspectie
Kan door het licht niet door het materiaal gaan, controleer dan of de laskop geen porositeit heeft, het lassen is niet veilig, scheuren, slakken en krimp en andere verschijnselen; detecteer de defecten op de vliegtuigpositie en -grootte, kan de defecten op de vliegtuigpositie en -grootte detecteren, enzovoort. Het is echter meestal moeilijk om defecten in de pijpleiding, enkele kleinere scheuren in de las, enz. Te vinden, maar de diepte van defecten en andere factoren kan ook niet worden gedetecteerd.
2. Ultrasone inspectie
Het gebruik van het ultrasone detectieprincipe zal, wanneer het wordt aangetroffen met een bepaalde interface, worden teruggekaatst. Het systeem kan grondstoffen en roestvrijstalen buizen detecteren, maar ook tijdens het lasproces problemen opsporen, de locatie van het probleem en de bijbehorende maatparameters bepalen, heeft een zeer sterke penetratie, de maximale penetratie is 10 cm dik. De problemen die bestaan bij het lassen van grove kristalmaterialen kunnen echter niet worden gedetecteerd. Bovendien hebben de locatie en vorm van de defecten een grote invloed op de detectieresultaten.
3. Magnetische deeltjesinspectie
Het basisprincipe is dat, nadat de roestvrijstalen buis is gemagnetiseerd, als er zich in het interieur problemen voordoen, de verdeling van het magnetische kanaal enigszins zal veranderen. Deze methode kan voornamelijk de problemen detecteren die bestaan in de vlakopening of nabij het vlak in het magnetische materiaal. Deze methode is echter meestal moeilijk om de relatief complexe roestvrijstalen pijpleiding te detecteren.
4. Penetratiedetectie
Het is het gebruik van capillair fenomeen om de penetrant in de defecten te laten, en vervolgens wordt de roestvrijstalen buis gereinigd om overmatig penetrant te verwijderen. Gebruik de ontwikkelaar als een fijn waterabsorptieverschijnsel, waarbij de penetrant in de defecten wordt geadsorbeerd, om op tijd enkele kleinere problemen op te sporen.
Het bovenstaande is het niet-destructieve testen van roestvrijstalen buizen dat aan u is voorgesteld. Om de productkwaliteit te garanderen, zal de GNEE Group ook ultrasone tests, mechanische prestatietests, impacttests, enz. uitvoeren. U kunt op elk moment contact met ons opnemen.
