I. Visuele inspectie
1. Oppervlakonderzoek
Gietdefecten: scheuren/zandgaten/laminaties
Coating Kwaliteit: uniformiteit (geen runs/peeling)
Oppervlakteafwerking: RA minder dan of gelijk aan 3,2 urn per ISO 1302
2. Dimensionale verificatie
| Meting | Hulpmiddelen | Tolerantie |
|---|---|---|
| Lichaam OD/Hoogte | Digitale remklauw | ± 0,5% nominaal |
| Flens boutgat PCD | Coördineer meetmachine | ISO 2768-MK |
II. Druktest
A. Shell -test (sterkte)
Medium: Water (perslucht voor speciale kleppen)
Druk: 1,5 × pn (min 0,3 mpa)
Duur: 5-10 minuten
Aanvaarding: geen zichtbare lekkage
B. Zittestest (afdichting)
| Kleptype | Testmedium | Druk | Duur |
|---|---|---|---|
| Vloeistofdienst | Water | 1.1 × PN | 15 minuten tot 15 minuten tot 15 minuten min |
| Gasservice | Lucht/stikstof | 1.1 × PN | 30 min |
Opmerking: voor dubbele - blok - en - ontluchtingskleppen, voer bidirectionele stoeltests uit
Iii. Functionele tests
1. Operatietest
Handmatige kleppen: minder dan of gelijk aan een koppel van 10 nm (dn kleiner dan of gelijk aan 100)
Geactiveerde kleppen:
Volledige slagtijd kleiner dan of gelijk aan 30s (pneumatisch)
Koppelschakelaar kalibratie per IEC 60534
2. Flow -eigenschappen
Testapparatuur: stroomcoëfficiënt (CV) testinstallatie
Uitvoer: Flow versus openingspercentagecurve
IV. Lekdetectie
1. Helium massaspectrometrie
Gevoeligheid: minder dan of gelijk aan 1 × 10⁻⁹ Pa · m³/s (voor vacuümkleppen)
Methodologie:
Onder druk met 5Bar hij mengsel
Scannen met detector sonde
2. Bubbeltest
Onderdompelingsduur: groter dan of gelijk aan 2 minuten
Bubbelcriteria: minder dan of gelijk aan 3 bubbels/min (ISO 5208 Klasse A)
V. Materiaalverificatie
1. Spectrochemische analyse
Apparatuur: optische emissiespectrometer
Standaard naleving:
ASTM A216 (WCB)
ASTM A351 (CF8M)
2. Hardheidstesten
| Onderdeel | Methode | Vereiste |
|---|---|---|
| Lichaam | Brinell HB | 187-241 (WCB) |
| Stang | Rockwell HRC | Groter dan of gelijk aan 35 (17-4ph) |
