V1: Wat zijn de voorzorgsmaatregelen voor het lasproces van Q345B stalen buis?
Before welding Q345B steel pipe, the oil and rust on the groove and the surrounding area must be thoroughly removed to prevent pores and slag inclusions. It is recommended to use low-hydrogen electrodes (such as J507) or submerged arc welding (H10Mn2 welding wire + SJ101 flux) to reduce the risk of cold cracks. The preheating temperature is usually controlled at 100~150℃ (when the plate thickness is >20 mm), en de tussenlagentemperatuur is niet groter dan 250 graden. Na het lassen wordt de behandeling na de verwarming (zoals behandeling met dehydrogenering) aanbevolen om restspanning te verminderen. Voor belangrijke structuren is 100% ultrasone tests vereist om de kwaliteit van de las te waarborgen.
V2: Hoe het Q345B stalen buis met ongelijk staal (zoals 304 roestvrij staal) te lassen?
Transitielaag lasmaterialen (zoals E309L) moeten worden gebruikt voor ongelijk stalen lassen om brosse gebieden te voorkomen die worden veroorzaakt door koolstofmigratie. De warmte -invoer moet tijdens het lassen worden geregeld om de vorming van de geharde structuur aan de Q345b -zijde te voorkomen. TIG -lassen of puls MIG -lassen wordt aanbevolen om een stabielere fusielijn te verkrijgen. PT (penetrant testen) is vereist na het lassen om de scheurtendens te controleren. In praktische toepassingen worden dergelijke gewrichten meestal gebruikt voor niet-drukbuizen en moeten direct lassen van ongelijksoortige staal zoveel mogelijk worden vermeden voor structuren met belasting.
V3: Wat zijn de koude buigprestaties van Q345B stalen leidingen?
The cold bending radius of Q345B steel pipes is usually not less than 2 times the pipe diameter. Too small may cause thinning or cracking of the outer wall. Annealing treatment is required before cold bending (if the hardness is >HRB80) to improve the plastic deformation capacity. After bending, magnetic particle testing (MT) is recommended to check surface microcracks. For thick-walled pipes (>10 mm), hete buigproces (verwarming tot 800 ~ 900 graden) wordt aanbevolen om de vervormingsweerstand te verminderen. De verwerkte stalen buis moet worden afgerond om ervoor te zorgen dat de ovaliteit niet hoger is dan de standaard toegestane waarde (zoals 1%).
V4: Hoe kiest u gereedschapsparameters bij het snijden van Q345B stalen buizen?
Het wordt aanbevolen om carbide -tools (zoals YG8) te gebruiken met een voorhoek van 10 graden ~ 15 graden om de snijkracht te verminderen. De snijsnelheid wordt geregeld op 80 ~ 120 m/min en de voedingssnelheid is 0,1 ~ 0,3 mm/r om werkharden te voorkomen. Gebruik in water oplosbare snijvloeistof voor het koelen om gereedschapslijtage en thermische vervorming te verminderen. Voor de verwerking van diepe gaten is het noodzakelijk om het gereedschap in fasen in te trekken om chipblokkering te voorkomen. De oppervlakteruwheid na de verwerking kan RA3.2 ~ 6,3 μm bereiken en precisieonderdelen moeten verder slijpen.
V5: Wat zijn de belangrijkste punten van thermisch snijden (vlam/plasma) van Q345B stalen pijp?
Gebruik propaan of aardgas voor vlamknipsel, de snijzorte druk is 0,7 ~ 1,1 mpa en de vlam wordt voorverwarmd met een neutrale vlam. De plasma snijstroom wordt aangepast volgens de dikte (zoals 30A/mm), en de incisie -helling moet binnen 3 graden worden geregeld. Na het snijden moet de geharde laag (ongeveer 0,5 mm diep) worden gepolijst om deze te verwijderen, anders zal deze de laskwaliteit beïnvloeden. Voor Q345B met een dikte van meer dan 50 mm, wordt het aanbevolen om voor te verwarmen tot 100 graden voordat het snijdt om scheuren te voorkomen. De slak op de snijkant moet worden gereinigd met een koolbooggutsen en de groef moet worden verwerkt.
