Welke lasmaterialen moeten worden gebruikt voor het lassen van 15CRMO stalen pijp?
Voor handmatige lasstangen, kies E5515-B2 (R307), voor ondergedompelde booglassen, gebruik H13CRMOA-lasdraad + SJ101-flux en kies voor argon booglassen Tig-R30. De samenstelling van het lasmateriaal moet overeenkomen met het moedermateriaal (CR-MO-systeem) en het diffuusibele waterstofgehalte moet kleiner zijn dan of gelijk zijn aan 5 ml/100 g. Voor het lassen wordt de flux gedurende 1 uur gedroogd bij 350 graden en wordt de lasstang warm gehouden na 150 graden.
Hoe de lassen voorverwarming en tussenlagentemperatuur regelen?
Preheating temperature 250℃~300℃ (wall thickness>10 mm), tussenlagen temperatuur 200 graden ~ 350 graden. Het temperatuurmeetpunt ligt binnen 75 mm van de las en een infraroodthermometer wordt gebruikt voor monitoring. Onvoldoende temperatuur is vatbaar voor koude scheuren, en overmatig hoge temperatuur zal korrelgroven veroorzaken. Wanneer de omgevingstemperatuur is<5℃, a heat preservation shed must be set up.
Wat zijn de belangrijkste parameters van de behandeling na de lage warmtebehandeling (PWHT)?
PWHT -temperatuur is 620 graden ~ 650 graden, de verwarmingssnelheid is kleiner dan of gelijk aan 220 graden /u, de koelsnelheid is kleiner dan of gelijk aan 260 graden /u. Isolatietijd wordt berekend op basis van de wanddikte: 1,5 minuten/mm (minimaal 2 uur). Het behandelingseffect van tankoven is beter dan lokale verwarming en zorgt voor temperatuuruniformiteit binnen ± 15 graden.
Hoe kan ik de kwaliteit van 15CRMO -lassen detecteren?
100% radiografische foutdetectie (RT) voldoet aan NB/T 47013.2 Niveau II -standaard of ultrasone foutdetectie (UT) niveau B -acceptatie. Hardheidstest vereist las minder dan of gelijk aan 240HB, warmte -aangetaste zone (HAZ) minder dan of gelijk aan 270HB. Face Bending/Back Bending Test is ook vereist (buig kerndiameter 4T, hoek 180 graden zonder scheuren).
Veel voorkomende lasdefecten en preventieve maatregelen?
Koude scheuren: strikte voorverwarming, gebruik lasmaterialen met lage hydrogen.
Verwarmende scheuren: regelt de PWHT -verwarmingssnelheid om retentie in het gevoelige bereik van 600 graden te voorkomen.
Gebrek aan fusie: optimaliseer de groefhoek (60 graden ± 5 graden) en verhoog de lasstroom met 10%~ 15%.
