1. Materiaaloverzicht
30Crmnsia stalen buis is een pijp gemaakt van 30CRMNSIA-legeringsstaal . 30 Crmnsia wordt gepositioneerd als een structureel staal van militaire legering van hoge sterkte en hoge toughness. De nationale militaire standaard is GJB2150A-2005 speciale technische omstandigheden. Tianjin 30Crmnsia naadloze stalen pijpproduct implementatiestandaarden omvatten XYTG1309.7-2017, GJB2051A-2015, enz.
2. Chemische samenstelling
De belangrijkste elementen die de prestaties van 30CRMNSIA stalen plaat beïnvloeden (het materiaal is consistent met de stalen buis) omvatten C, Si, Mn, P, S, enz. Het gehalte van C -element is 0,28% - 0.34%, die de sterkte en hardheid kan verbeteren, maar de hardheid kan verminderen; De inhoud van het Si -element is 0,80% - 1.10%, wat de sterkte en corrosieweerstand kan verbeteren; De inhoud van het Mn -element is 0,80% - 1.10%, wat de sterkte en taaiheid kan verbeteren; De inhoud van P- en S -elementen is niet groter dan 0,035% en 0,035%, wat helpt om de taaiheid te verbeteren. Bovendien is de inhoud van Cu, Ni, Cr, Mo en andere elementen 0,30% - 0.50%, 0,20% - 0.50%, 0,80% - 1.10%, 0,10% - 0.30%, die de sterkte en corrosiebestendigheid kan verbeteren.
3. Mechanische eigenschappen
Sterkte en hardheid: de opbrengststerkte en treksterkte van 30CRMNSIA Military Steel zijn respectievelijk 800MPa en 900MPa, en het hardheidsbereik ligt tussen 24 uur en 32 uur. Er zijn ook gegevens die aantonen dat de opbrengststerkte 165-220MPA is en de treksterkte is 217-284MPa
Andere eigenschappen: mechanische prestatie-indicatoren zoals verlenging, impact taaiheid, cross-sectionele krimp en buiglimiet zijn uitstekend, die kunnen voldoen aan de vereisten van militaire apparatuur in termen van impactweerstand, vermoeidheidsweerstand en corrosieweerstand. De verlenging ervan is bijvoorbeeld 16,7%-24,2%en de impactstuwheid bij -40 graden is groter dan of gelijk aan 88J.
4. Kenmerken
Voordelen: het is een hoogwaardig geblueerd en gehard structureel staal met hoge sterkte en taaiheid, hoge verhardenbaarheid, plasticiteit van gemiddelde koude vervorming, goede snijprestaties, goede machinebestrijdbaarheid, goede corrosieweerstand en vermoeidheidssterkte, kleine verwerkingsvervorming en goede vermoeidheidsweerstand.
Nadelen: het heeft de neiging om brosheid en slechte transversale impact taaiheid te temperen. Er zijn verschillende meningen over lasprestaties. Sommige gegevens beweren dat de lasprestaties goed zijn, maar wanneer de dikte groter is dan 3 mm, moet deze eerst worden verwarmd tot 150 graden en is de warmtebehandeling vereist na het lassen; Sommige gegevens beweren ook dat de lasbaarheid slecht is. Er is een lichte decarburisatie tijdens de warmtebehandeling en er zijn witte vlekken en oververhitgevoeligheid.
5. Toepassingen
Machineproductie: meestal gebruikt om verschillende belangrijke onderdelen te produceren met een hoge belasting en hoge snelheid, zoals tandwielen, schachten, koppelingen, tandwielen, slijpeltjes, mouwen, bouten, moeren, enz.; Ook gebruikt om slijtvaste onderdelen te produceren met lage werktemperatuur, variabele lascomponenten, zoals messen, klepplaten en niet-corrosieve pijpen van hogedruk blazers. In de algemene machinesindustrie wordt het ook gebruikt om transmissievrichten, hoofdassen, spindels, roterende schachten, verbindingsstaven, wormen, tramschachten, generatorschachten, krukassen, vliegwiel en grote en kleine smeeders te produceren.
Turbineproductie: gebruikt als hoofdassen en hubs met werktemperaturen onder 400 graden en diameters binnen 250 mm, waaiers met diktes onder 170 mm en verschillende belangrijke bevestigingsmiddelen.
Landbouwmachines: kan worden gebruikt om slijtvaste onderdelen te produceren, zoals schoffelhandgrepen en ploegschachten
Andere velden: op het bouwveld wordt het gebruikt voor versterkte betonstructuren, zoals ondersteunende structuren en belastingdragende structuren van gebouwen zoals bruggen, snelwegen en metro's; In de aardolie- en chemische velden wordt het gebruikt om oliepijpleidingen, chemische apparatuur te produceren, enz.; In de luchtvaart- en ruimtevaartvelden wordt het gebruikt om belangrijke componenten te produceren, zoals landingsgestel met vliegtuigen en raketmotoren
