Dec 16, 2025 Laat een bericht achter

Wat is A691 1.25 cr-equivalent

ASTM A691 1.25Cr-stalen buis‌ valt onder de categorie ‌laag-gelegeerd chroom-molybdeenstaal‌. De chemische samenstelling omvat ‌molybdeen‌ naast ongeveer ‌1,25% chroom‌. Deze legeringsformulering ‌verbetert de sterkte en oxidatieweerstand van de buis in omgevingen met hoge- temperaturen‌. De toevoeging van chroom ‌verbetert de corrosieweerstand aanzienlijk‌, vooral tegen ‌oxidatie en sulfidatiecorrosie bij verhoogde temperaturen‌, terwijl molybdeen ‌versterkt de prestaties bij hoge- temperaturen en de kruipweerstand verder‌. Nauwkeurige controle van koolstof, mangaan, silicium en andere elementenoptimaliseert de algemene eigenschappen van het materiaal‌.

 

Wat is A691 1.25 cr-equivalent

ASTM A691 1-1/4CR komt overeen met ASTM A335 P11-buis, soms ook wel ASTM A691 Grade 11-buis genoemd.

 

A691 1.25Cr versus A335 P11

Functie A691 1.25Cr (GR.1-1/4Cr CL22) A335 P11
Standaard Standaard hogedrukgelaste stalen buis (ERW/SAW-gelaste buis) Standaard voor naadloze stalen buizen voor hoge- temperaturen
Productie Rechte-naadlassen (HF-lassen/ondergedompeld booglassen) Naadloos warm-walsen/koud-trekken
Chemische samenstelling Cr: 1,00-1,50%
Maand: 0,44-0,65%
Cr: 1,00-1,50%
Maand: 0,44-0,65%(Opmerking: soortgelijke samenstelling)
Mechanische eigenschappen Treksterkte Groter dan of gelijk aan 585 MPa
Vloeigrens Groter dan of gelijk aan 415 MPa
Treksterkte Groter dan of gelijk aan 415 MPa
Vloeigrens Groter dan of gelijk aan 205 MPa
Maximale temperatuur Minder dan of gelijk aan 540 graden (na warmtebehandeling na-lassen) Minder dan of gelijk aan 593 graden (superieure hoge-temperatuurbestendigheid voor naadloze buizen)
Typische toepassingen Olie-/gaspijpleidingen, drukvaten met gemiddelde- temperatuur Ketelbuizen van elektriciteitscentrales, stoomleidingen op hoge- temperatuur
Warmtebehandeling Verplichte na-lasspanningsverlichting (PWHT) Normaliseren + temperen (geen lasspanning in naadloze buis)
H₂S-corrosiebestendigheid Uitstekend (met compatibele lasmaterialen) Goed (geen las-gerelateerde zwakte)

 

ASTM A691 Pijptrekgrafiek

Cijfer Treksterkte (MPa) Opbrengst (MPa) Langwerpig. (50 mm) Verkleining van oppervlakte*
1CR 380 – 550 230 min 22% min
1-1/4CR 415 – 585 240 min 22% min
2-1/4CR, 5CR, 9CR 415 – 585 205 min 18% min 40% min
91 415 – 585 205 min 18% min 40% min

 

Chemische analyse van ASTM A691-materiaal

  1CR 1-1/4CR 2-1/4 CR 5 CR 9 CR 91
C 0.05-0.17 0.05-0.17 0.05-0.15 0.15 0.15 0.08-0.12
Mn 0.40-0.65 0.40-0.65 0.30-0.60 0.30-0.60 0.30-0.60 0.30-0.60
P 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.020
S 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.010
Si 0.15-0.40 0.50-0.80 0.50 0.50 1.00 0.20-0.50
Cr 0.80-1.15 1.00-1.50 2.00-2.50 4.00-6.00 8.00-10.00 8.00-9.50
ma 0.45-0.60 0.45-0.65 0.90-1.10 0.45-0.65 0.90-1.10 0.85-1.05
V 0.04 0.18-0.25

 

ASME SA691 EFW-buistest en inspectie

Om de kwaliteit van gelaste buizen te garanderen, moeten tijdens het productieproces strenge niet-{0}}destructieve tests (NDT) worden uitgevoerd, waaronder:

Ultrasoon testen (UT): Om interne defecten in lassen en basismateriaal te detecteren.

Radiografische testen (RT): Om de laskwaliteit te inspecteren.

Eddy Current Testing (ET): Om oppervlakte- en bijna-{0}}oppervlaktedefecten te identificeren.

Hydrostatisch testen: om het drukdraagvermogen- van de leidingen te verifiëren.

ASME SA691 EFW Pipe inspection

 

ASME SA691 EFW Pijpfabriek

ASME SA691 EFW Pipe factory

Neem nu contact op

 

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek