- Ten eerste: Bepaal het corrosiewerende bouwproces
1. Bouwproces van buitenmuren: verwijderen van pijproest - aanbrengen van primer - eerste laag toplaag - tweede laag toplaag - inwikkeling van glaszijden doek - toplaag - toplaag.
2. Bouwproces van binnenmuren: roestverwijdering van pijpleidingen - aanbrengen van primer - eerste laag toplaag - tweede laag toplaag - derde laag toplaag.
- Ten tweede: Voer roestverwijdering uit
Voordat u primer aanbrengt, moet het oppervlak van de buis worden gereinigd van vet, as, roest en oxidehuid. De kwaliteitsnorm voor zandstralenroestverwijdering bereikt het Sa2,5-niveau.
Breng primer aan nadat u de roest van het buisoppervlak hebt verwijderd. Het tijdsinterval mag niet langer zijn dan 8 uur. Bij het aanbrengen van primer moet de ondergrond droog zijn. De primer moet gelijkmatig en volledig worden aangebracht, zonder klonters of belletjes. De primer mag niet worden aangebracht binnen een bereik van 150 tot 250 mm aan beide uiteinden van de buis.
De corrosiewerende stalen buiscoating met epoxykoolpek is een tweecomponenten, bij kamertemperatuur uithardende coating; Het glasvezeldoek is droog, van was ontdaan, niet gedraaid, aan de randen geseald, medium alkalisch, met een schering- en inslagdichtheid van 10+12 draden/cm~12+12 draden/cm glasvezeldoek. Onmiddellijk nadat de toplaag is aangebracht, wikkelt u de glaszijden doek. De breedte van de rand van het glasdoek bedraagt 30 tot 40 mm. De overlappingslengte van de verbindingen is niet minder dan 100 mm. De overlappende voegen van elke laag zijn verspringend. De oliepenetratiegraad van glasvezeldoek is meer dan 95%. Er mag geen opening groter zijn dan 50 mm+50mm. Laat aan het uiteinde van de buis een getrapte opening van 150~250 mm open.
De constructie van pijpleidinginterfaces moet worden uitgevoerd nadat de lasdruktest is doorstaan. De oude en nieuwe corrosiewerende randen mogen niet minder zijn dan 50 mm, de overlappingslengte van de verbindingen mag niet minder zijn dan 100 mm en de verbindingen moeten stevig en stevig verbonden zijn.
- Ten derde: anticorrosietests
1. Kwaliteitscontrole wordt uitgevoerd door middel van monsterinspectie volgens de ontwerpvoorschriften.
2. Inspecteer elke wortel visueel. Het oppervlak van de deklaag moet uniform, glad en vrij van gebreken in de deklaag zijn, zoals luchtbellen, rimpels, uitstulpingen en ongelijkmatige druk op de randen.
3. De verffilmdikte wordt gemeten met een magnetische diktemeter. Meet elke 1,5 meter een punt aan beide uiteinden en de middenomtrek van de stalen buis uit één stuk. De verffilmdikte moet voldoen aan twee 85%: dat wil zeggen dat 85% van de meetpuntdikte het ontwerp bereikt. Volgens de vereisten mag de minimumwaarde van meetpunten die de dikte niet kunnen bereiken niet minder zijn dan 85% van de ontwerpdikte .
4. Gebruik een gaatjesdetector om te controleren op gaatjes. Als er gaatjes worden gevonden, gebruik dan een schuurpapierslijpmachine om te schuren en opnieuw te coaten.
5. Als de verffilmdikte onvoldoende is of als er gaatjes zijn, moet deze na reparatie en uitharding opnieuw worden onderzocht. Als het niet gekwalificeerd is, moet het opnieuw worden gerepareerd totdat het wel gekwalificeerd is.
6. Om de hechting te controleren, maakt u met een hard gereedschap een snede in een hoek van 60 graden in de coating voor inspectie ter plaatse. De snede moet rechtstreeks door de coating naar het basismateriaal worden gemaakt en het uitgesneden deel moet met tape worden geplakt. Kijk na het afscheuren van de tape naar de kras. De coating mag niet loslaten. Een exemplaar dat onder dezelfde omstandigheden is geverfd, kan ook worden geïnspecteerd.
- Ten vierde: acceptatie van anticorrosie
1. Tijdens en na het aanbrengen van de oppervlaktecoating moeten de geverfde werkstukken worden beschermd tegen rondvliegend stof en ander vuil.
2. Tijdens de inspectie na het schilderen moet de coating consistent van kleur zijn, helder en helder, en vrij van gebreken zoals rimpels, blaarvorming, uitzakken en ontbrekende verf.
3. Om de dikte van de coatingfilm te meten, gebruikt u een verffilmdiktemeter van het contacttype om de dikte van de verffilm te meten. De verffilmdiktemeter meet doorgaans de dikte op 3 punten en neemt de gemiddelde waarde.
