- Laad- en bevestigingspositie
Hetzelfde als het "uitzetten van de paalpositie" bij het "hameren van voorgespannen buispalen".
- Heimachines op hun plaats
Wanneer de heimachine op zijn plaats staat, moet de positie van de paal worden uitgelijnd en moet de heimachine met statische druk worden afgesteld om waterpas en stabiel te zijn om ervoor te zorgen dat deze tijdens de bouw niet kantelt of beweegt.
- Heipalen op hun plaats hijsen
(1) Bind eerst de staalkabels en het want waarmee de palen zijn gehesen vast. Bij het hijsen van de buispalen tijdens de bouw kunt u gebruik maken van de éénpuntsmethode (de positie is 0.29L verwijderd van de paalkop). Start de kraan om de palen te hijsen en hijs de geprefabriceerde palen naar de statische drukpaalmachine. Lijn in de klem de paalpunt verticaal uit met het midden van de paalpositie, klem deze vast en plaats deze in de grond, verplaats de heimachine met statische druk om de verticale stand van de paal aan te passen en pas de heimachine met statische druk aan op het niveau en stabiliteit na het voldoen aan de vereisten.
(2) Wanneer de paalpunt in de paalpositie wordt gestoken, mag de verticale afwijking niet groter zijn dan 0,5%. Voordat de paal wordt aangedrukt, moet aan de zijkant van de paal of op het paalframe een liniaal worden geplaatst om observatie en registratie tijdens de bouw te vergemakkelijken.

- Stapel persen
(1) Stapelpersen: start de stapelperscilinder, druk de stapel langzaam naar beneden en controleer de voortgang van de druktoepassing om te voldoen aan de vereisten van de relevante ontwerpspecificaties. Nadat de eisen van de paaldrukkracht zijn bereikt, moet de lading stabiel worden gehouden. Als deze niet kan worden gestabiliseerd, moet de last opnieuw worden vastgehouden totdat de last stabiel is. De lasthoudtijd wordt door de ontwerper en toezichthouder bepaald tijdens de paalproef op locatie.
(2) Het stapelen moet continu gebeuren. Elke paal moet in één keer continu naar de bodem worden gedrukt en de effectieve paallengte van het laatste gedeelte mag niet minder zijn dan 5 meter.
(3) Wanneer het bouwoppervlak groot is en het aantal palen groot is, kan de paalfundering in verschillende secties worden verdeeld en kan het palendrukken binnen elke sectie afzonderlijk worden uitgevoerd. De volgorde van het palendrukken is over het algemeen eerst diep en dan ondiep, eerst lange palen en dan korte palen, eerst grote diameter en dan kleine diameter, en het principe van het construeren van eerst grote palen en dan kleine palen. Vanwege de verschillende dichtheid van de palen kunnen ze vanuit het midden in twee richtingen worden verdeeld. Ga symmetrisch vooruit, of vanuit het midden naar alle kanten. Wanneer één zijde aan een gebouw grenst, wordt er druk uitgeoefend van het aangrenzende gebouw naar de andere richting. Wanneer de bouwlaag plaatselijk zand, grind of kiezelstenen bevat, moeten eerst palen in het gebied worden geperst.
(4) De verticaliteit van het paallichaam moet worden gemeten tijdens het palendrukken. Sectie 1 De verticale afwijking mag niet groter zijn dan 0,5% wanneer de paal wordt aangedrukt; wanneer de verticale afwijking van het paallichaam groter is dan de specificatie-eisen, dient de oorzaak te worden opgespoord en verholpen; wanneer de paalpunt de hardere grondlaag binnendringt, is het ten strengste verboden om het frame te verplaatsen. Wacht op methoden om correctie te forceren.
(5) Wanneer een van de volgende situaties zich voordoet, moeten de heiwerkzaamheden worden opgeschort, moeten de redenen worden geanalyseerd en moeten overeenkomstige maatregelen worden genomen:
①De aflezing van de manometer is duidelijk inconsistent met de bodemeigenschappen in het onderzoeksrapport;
② Het is voor palen moeilijk om door de harde tussenlaag heen te dringen met een zwakke onderliggende laag;
③De werkelijke poollengte wijkt nogal af van de ontworpen poollengte;
④ Er treedt abnormaal geluid op; de werkstatus van de stapelpersmachines is abnormaal;
⑤ Abnormale verschijnselen zoals longitudinale scheuren in het paallichaam en afbrokkelen van beton aan de paalkop;
⑥Het klemmechanisme slipt;
⑦De heimachine zinkt;
⑧De effectieve paallengte is minder dan 6 meter;
⑨Het paallichaam kantelt plotseling of beweegt;
⑩De aangrenzende paal drijft of de paalkop wijkt af;
⑪De grond is duidelijk opgetild en nabijgelegen huizen en gemeentelijke voorzieningen zijn gebarsten en beschadigd.

- Verzamel stapels
Hetzelfde als "paalverbinding" bij "hameren van voorgespannen buispalen".
- Gratis stapels
(1) Meet de verticaliteit van de paal en controleer de kwaliteit van de paalkop. Pas als de stapel gekwalificeerd is, kan de stapel worden verzonden. Het persen en verzenden moeten continu worden uitgevoerd.
(2) Voor het voeden van palen moet een speciale stalen paaltoevoer worden gebruikt, en technische palen mogen niet als paaltoevoer worden gebruikt.
(3) Als de meeste palen op de locatie kort zijn (L kleiner dan of gelijk aan 16 m) of als de draaglaag aan het uiteinde van de paal bestaat uit verweerd gesteente dat gemakkelijk zacht wordt, mag de paalinvoerdiepte niet groter zijn dan 1.0 M.
(4) In aanvulling op de bepalingen van de vorige paragraaf mag de paaldiepte indien nodig groter zijn dan 2 meter, maar mag deze niet groter zijn dan 6 meter.
(5) De maximale paaldrukkracht bij het verzenden van palen mag niet groter zijn dan 1,1 maal de toegestane paaldrukkracht voor het paallichaam
druk vasthouden.
- Einddrukomstandigheden
De einddrukomstandigheden moeten aan de volgende vereisten voldoen:
(1) De uiteindelijke druknorm moet worden bepaald op basis van de testresultaten van drukproefpalen ter plaatse.
(2) Het aantal opeenvolgende herdrukken voor de einddruk moet worden bepaald op basis van factoren zoals paallengte en geologische omstandigheden. Voor palen met een diepte van 8 meter of meer kan het aantal herdrukverhogingen 2-3 keer zijn; voor palen met een diepte van minder dan 8 meter kan het aantal herdrukverhogingen 3-5 keer zijn.
(3) De stabiele paalperskracht mag niet minder zijn dan de einddruk, en de stabiele paalperstijd moet 5-10 seconden zijn.
Wanneer de paaldruk de uiteindelijke druktoestand heeft bereikt, moeten het vasthouden van de last en het opnieuw aandrukken onmiddellijk worden uitgevoerd en moeten de constructiegegevens worden ingevuld, vooral de doordringing van de herdruk en de hoogte van de paaltop tijdens de laatste drie keer van stabiele druk.

- Wanneer een paal wordt geperst, moet het boven de grond gelegen paalgedeelte worden afgesneden voordat de machine wordt verplaatst. Pijppalen moeten worden doorgezaagd met een paalzaag. Vierkante palen moeten worden gesneden met een handmatige beitel. Het is ten strengste verboden om de stuwkracht van de heimachine te gebruiken om de paal met kracht te breken of een conisch voorwerp te gebruiken om in het binnenste gat aan de bovenkant van de pijppaal te drukken om de paalkop te breken. . Nadat de paalkop is afgezaagd, moet de tophoogte van de paal worden gemeten met behulp van een waterpas of ander instrument. Nadat alle technische palen zijn geperst, moet de meting worden herhaald.





