De stappen voor het schilderen van de binnenwand van de pijpleiding:
Zandstralen van substraat
Verwijder eerst olievlekken van het oppervlak van de binnenwand met behulp van oplosmiddelen, zuuroplossingen of vergelijkbare methoden. Spoel met schoon water om resterende oplosmiddelen te verwijderen.
Na het ontvetten, zandstralen om oxidehuid, roest en onzuiverheden van het oppervlak van het substraat te verwijderen. Het oppervlak moet voldoen aan de Zweedse Sa2.5-norm, waarbij het witte ijzer wordt blootgesteld, en gebruik vervolgens perslucht om het stof weg te blazen. Het stalen oppervlak moet binnen 4-6 uur worden geprimed om roesten te voorkomen.
Epoxykoolteer primer coating
Voor luchtspuiten zijn twee lagen nodig, terwijl één laag voldoende is voor airless spuiten met hoge druk. Kies de methode op basis van de bouwomstandigheden om de opgegeven filmdikte te bereiken. De aanbevolen primerlaagdikte is 150 μm, zonder doorzakken, gaatjes of bellen. De epoxykoolteerprimer is volledig droog na 16 uur (bij 23 graden) en kan worden bedekt met een toplaag.
Epoxykoolteer toplaagcoating
Voor luchtspuiten zijn twee lagen nodig, terwijl één laag voldoende is voor airless spuiten met hoge druk. Kies de methode op basis van de bouwomstandigheden om de opgegeven filmdikte te bereiken. De aanbevolen toplaagdikte is 150 μm, zonder doorzakken, gaatjes of bellen. De epoxykoolteerverf is volledig droog na 16 uur (bij 23 graden).
Projectacceptatie
Voer na het verven van de binnenwand van de pijpleiding een inspectie uit om te verzekeren dat de dikte van de verffilm voldoet aan de specificaties en dat de film geen doorzakkingen, ontbrekende verf of gaatjes heeft. Het oppervlak moet glad en vlak zijn.
Epoxykoolteer pijpleiding anticorrosie
Anticorrosie stalen pijpen omvatten pijpen met asfaltverf of epoxyverfcoatings. Deze anticorrosie pijpen bieden aanzienlijke voordelen in constructie en praktische toepassingen, maar hebben enkele ernstige nadelen wanneer ze worden gebruikt voor externe pijpleiding anticorrosie.
(I) Voor oppervlaktecorrosiebescherming vereisen de huidige technische normen het aanbrengen van meerdere lagen verf met glasvezeldoek ertussen, waardoor na het uitharden een "glasvezelversterkte kunststof" composietstructuur ontstaat. Dit proces is niet alleen complex, maar vereist ook dat elke laag volledig is uitgehard voordat de volgende wordt aangebracht, wat de bouwtijd verlengt en het beheer compliceert, vooral in de winter wanneer het uitharden langer duurt.
(II) Bij het gebruik van glasdoek ontstaan fijne glasvezels die de huid kunnen doorboren, wat pijn kan veroorzaken. Ze kunnen ook via de ademhaling of inname het lichaam binnendringen, wat een gezondheidsrisico vormt voor bouwvakkers.
(III) Hoewel de verf een dikke pasta is, bevat deze nog steeds vluchtige oplosmiddelen die tijdens het uitharden in de lucht vrijkomen en niet voldoen aan de steeds strengere milieunormen.
Verschillende zaken die aandacht behoeven tijdens de constructie van epoxy-teerverf
De relatieve luchtvochtigheid moet lager zijn dan 75% en de temperatuur van het substraat moet minimaal 3 graden boven het dauwpunt liggen.
Epoxykoolteerverf en verharder moeten in strikte verhoudingen worden gemengd en binnen de aangegeven rijpingsperiode worden gebruikt. Als de verf stolt, kan deze niet worden gebruikt.
De aanbevolen verflaagdikte bedraagt meer dan 300 μm voor een betere bescherming en anticorrosie-effecten in gebieden waar rioolwater wordt geloosd.
Zorg voor een goede ventilatie in de pijpleiding tijdens het spuiten om bouwvakkers te beschermen en verbied open vuur op de bouwplaats.
Na de bouw moet de pijpleiding 7 dagen blijven liggen om de oplosmiddelen volledig te laten verdampen uit de verflaag en volledig te laten drogen. Vermijd gedurende deze tijd contact met water, oplosmiddelen en fysieke impact.
